機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-法蘭盤831004機(jī)械加工工藝及鉆ф20mm通孔專用夾具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 同時，經(jīng)過這次設(shè)計，我們也能更加清楚地知道自己 哪些方面存在不足，以使自己在缺陷的地方多多努力，完善自我 。在整個夾具課程設(shè)計的過程中，我們遇到了很多的問題，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)習(xí)的不到位。在過程中，我懂得了，怎樣去鍛煉我們的實踐面和對理論面的理 解和消化，要明白怎樣去講我 們的專業(yè)知識與課程設(shè)計聯(lián)系起來。 受力分析 （如圖 所示） ： 當(dāng)壓緊工件時， 由于螺栓垂直放置，將 受夾緊力 jF 作用產(chǎn)生拉應(yīng)力 。 夾具設(shè)計采用的導(dǎo)向裝置 在 導(dǎo)向裝置 的設(shè)計中 （如圖 所示） ，為保證夾具體的持久耐用性， 采用的是可換 鉆套 ,當(dāng)鉆套加工磨損后，可以通過拆卸左側(cè)的螺釘，再更換鉆套，使夾具體壽命更長，且 保證鉆孔的位置 。 加工要求：粗 車 55? 外圓，尺寸保證到 47? 。 在車床上用三角卡盤夾緊工件，限制它的六個自由度，達(dá)到完全定位。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下： 0 ? mm 外圓表面 此外圓表面為 IT6 級，參照《實用機(jī)械加工工藝手冊》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車外圓 45 Φ 0 ? 半精車外圓 Φ 0 ? 粗車外圓 3 47 + Φ ?? 毛坯 5 50 ?? Φ ?? Φ ?? mm 參照《實用機(jī)械加工工藝手冊》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車外圓 100 0。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精 度上考慮也是應(yīng)該的。 課程設(shè)計 1 第 1 章 工件的簡要分析 全套圖紙，加 153893706 工件的用途 CA6140 臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。由 年產(chǎn)量為 6000 件， 可知 達(dá)到大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，且零件的尺寸比較小，所以采用砂型機(jī)器鑄造 ，同時 鑄件尺寸公差等級為 CT10，選取鑄件錯箱值為 mm。 46 Φ ?? 半精車外圓 100． 6 粗車外圓 4 102 毛坯 6 106 ?? Φ ?? 3． 車 Φ 45mm 外圓柱面 參照《實用機(jī)械加工工藝手冊》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精磨外圓 45 Φ ?? 粗磨外圓 半精車外圓 1 46 課程設(shè)計 4 粗車 2 47 毛坯 60 106 ?? 1 Φ ??106 1 4． 加工 孔 Φ 20 ? mm 參照《實用機(jī)械加工工藝手冊》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 鉸孔 20 + Φ 20 ? 擴(kuò)孔 + Φ ? 鉆孔 9 18 + Φ 18 ? 毛坯 10 5. Φ 0 ? mm 的端面 1）按照《 加工 工藝手冊》表 628，鑄件重量為 ， Φ 0 ? mm 端面的單邊加工余量為 ～ ，取 Z=，鑄件的公差按照表 628，材質(zhì)系數(shù)取 1M ，復(fù)雜系數(shù)取 2S ，則鑄件的偏差為 ?? ； 2）精車余量：單邊為 （見 《實用機(jī)械加工工藝手冊》 中表 ），精車公差既為零件公差 ； 3）半精車余量：單邊為 （見 《實用機(jī)械加工工藝手冊》 中表 1127），半精車公差的加工精度為 IT9，因此可以知道本工序的加工公差為 ； 4）粗車余量：粗車的公差余量（單邊）為 Z==； 粗車公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車）的加工精度為 IT11 級，因此，可以知道本工序的加工公差為 ，由于毛坯及 以后各道工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實就是含義上的加工余量，實際上，加工余量有最大的加工余量及最小加工余量之分； Φ 0 ? mm 端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見下圖： 加工方向91精車 半精車 精 車最小余量最大余量最大余量最小余量毛坯名義尺寸96最大余量最小余量 課程設(shè)計 5 由圖可以知道： 毛坯名義尺寸為： 94+2=96（ mm） 毛坯的最大尺寸： 96+=（ mm） 毛坯的最小尺寸： =（ mm） 粗車后最大尺寸： 94+=（ mm） 粗車后最小尺寸： =（ mm） 半精車后最大尺寸： 94+=（ mm） 半精車后最小尺寸： =（ mm） 精車后尺寸為 94mm 加工余量計算表
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