【正文】 在設(shè)新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 32 頁 計(jì)過程中， 馮躍霞 老師不顧自身工作繁重，在百忙之中不辭勞苦地指導(dǎo)我們的設(shè)計(jì)，檢查我們的設(shè)計(jì)進(jìn)度，從而確保了設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。 該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，一次裝夾可以加工四個(gè)孔，故適用于小型工件的批量生產(chǎn)中。 因 N 面上的 4— ，由文獻(xiàn) [6]表 1101 得，按工件公差選取夾具公差，一般取工件相應(yīng)的公差 1/5～1/3，我們?nèi)」ぜ墓畹?1/3，即夾具尺寸公差為 177。 鉆套的選擇 由參考文獻(xiàn) [7]第 134 頁得，適用于大批量生產(chǎn)的類型，采用可換鉆套（ GB226480），鉆套裝在襯套中，而襯套是壓配在夾具體或鉆模板中，鉆套由螺釘固定，以防止它轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆套與襯套間采用 76Fm 或 76Fk 配合 ， 以便于鉆套磨損后迅速更換。 、 具有良好的工藝性 在保證足夠的強(qiáng)度和剛度的條件下，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，特別是對(duì)于移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)夾具，其重量不應(yīng)該太大（一般不超過 10 ㎏）以便于操作。 由文獻(xiàn) [5]表 16. 215，取 V=11～12 m/min n= 1000VD? = 1000 10?? r/min =350r/min 按 Z3025 的機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=315r/min，則實(shí)際切削速度為： V= 1000Dn? 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 24 頁 = 10 3151000?? m/min =將以上的數(shù)據(jù)及前面選定的數(shù)據(jù)代入公式，得 mt = 10 8 1 1() 315 400? ? min = min 總的機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)動(dòng)也就是基本時(shí)間： Tb=+++ = （ 2）輔助時(shí)間 Ta 由參考文獻(xiàn) [4]28 頁 25 表，確定各輔助時(shí)間如表 所示： 表 輔助時(shí)間 操作內(nèi)容 每次需要時(shí)間 鉆 φ4mm 擴(kuò) φ5mm 鉆底孔 攻螺紋 操作次數(shù) 時(shí)間 操作次數(shù) 時(shí)間 操作次數(shù) 時(shí)間 操作次數(shù) 時(shí)間 主軸變速 1 1 1 變換進(jìn)給量 1 1 1 1 移動(dòng)搖臂 1 1 1 1 升降鉆桿 1 1 1 1 裝卸套簡(jiǎn)刀具 1 1 1 1 卡尺測(cè)量 1 1 1 1 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 25 頁 各工步的輔助時(shí)間為：鉆 φ4mm 孔 min，擴(kuò) φ5mm 孔 ，鉆 M10連接螺紋底孔 min，攻 M10 連接螺紋 min 裝卸時(shí)工件時(shí)間由參考文獻(xiàn) [4]表 25 取 所以 輔助時(shí)間 Ta 為 : Ta=+++++++ min = 作業(yè)時(shí)間 TB=Tb+Ta=+= 布置工作地時(shí)間。=90m/min, Fz 180。, kr’=10176。m) 分別求出鉆 Ff及 M 如下 : F1=101 =2021N M1=1021 = 取精銑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=, ap=, 精銑走刀一次 , ap=. 參考文獻(xiàn) [1]表 ,取，取粗銑的主軸轉(zhuǎn)速為 150r/min 精銑的主軸轉(zhuǎn) 速為 300r/min,因前面已選定銑刀直徑為 D=100mm，則相應(yīng)的切削速度分別為： V 粗 = 1000Dn? = 80 1501000?? m/min =V 精 = 1000Dn? = 80 3001000?? m/min =新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 15 頁 校核機(jī)床功率（只校核粗加工工序）： 參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，得切削功率 Pm為： PM=105a p0。 參考文獻(xiàn) [1]表 ,取，取粗銑的主軸轉(zhuǎn)速為 150r/min精銑的主軸轉(zhuǎn)速為 300r/min,因前面已選定銑刀直徑為 D=100mm，則相應(yīng)的切削速度分 別為： V 粗 = 1000Dn? = 80 1501000?? m/min =V 精 = 1000Dn? = 80 3001000?? m/min =校核機(jī)床功率（只校核粗加工工序）： 參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，得切削功率 Pm為： PM=105f a eZnkpm 取 Z=10 個(gè)齒， n=150/60=,ae=168mm,ap=,fz=,kpm=1,將它們代入式中得： PM=105168101 = 又有《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得機(jī)床功率為 ，若取效率為 ，則=﹥ . 故機(jī)床的功率足夠。 工序 40 粗銑 P 面和 Q 面和工序 90 精銑 P 面和 Q 面 查文獻(xiàn) [1]表 平面加工余量，得到精加工余量 ZP 精 為 1mm。 取精銑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f= mm/r 粗銑走刀一次 , ap=2mm, 精銑走刀一次 , ap=。 鉆 M56H 的螺紋底孔，攻 M56H 的螺紋選用搖臂鉆床 Z3025 加工（參考文獻(xiàn) [1]表 ），鉆孔刀具為錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) [1]表 ），攻螺紋采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn) [1]表 ）及絲錐夾頭，采用專用夾具。 車孔 1端面，粗車 φ22mm外圓，鉆 φ10mm孔，鉆 CA6140加工（參考文獻(xiàn) [1]表 ），車外圓用硬質(zhì)合金鋼刀具（參考文獻(xiàn) [1]表 ），鉆孔刀具為錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) [1]表 ）。選擇直徑為 φ80mm的 C 類的可轉(zhuǎn)位面銑刀（參考文獻(xiàn) [1]表 ）、專用夾具、游標(biāo) 卡尺。其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。 初步擬訂加工工藝路線如下： 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 10 20 30 40 50 60 70 80 90 鑄造 時(shí)效 涂漆 粗車 N 面 粗銑上頂聯(lián)接面 鉆 粗銑 P 面和 Q 面 粗銑圓弧槽（ 7 個(gè)） 粗銑側(cè)斜面（ 6 個(gè)） 精銑 N 面 精銑 P 面和 Q 面，以及倒圓角 鉆 3M4 的螺紋底孔，孔深 12mm，孔口倒角 145176。此外， N 面的面積較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡(jiǎn)單、可靠，操作方便。故取 CT 為 10 級(jí)， MA 為 G 級(jí)。 由參考文獻(xiàn) [1]中有關(guān)面和孔的加工精度及機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 零件的工藝分析 由零件圖得知，零件的材料為 HT200。新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 摘 要 .................................................................... I ABSTRACT ...............................................................II 第 1 章 零件的分析 ....................................................... 1 零 件的作用 ........................................................ 1 零件的工藝分析 .................................................... 1 第 2 章 確定毛坯、畫毛坯 —— 零件合圖 ..................................... 2 第 3 章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ................................................... 4 定位基 準(zhǔn)的選擇 .................................................... 4 制訂工藝路線 ...................................................... 4 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 ........................................ 8 加工工序設(shè)計(jì) ...................................................... 9 時(shí)間定額的計(jì)算 ................................................... 20 填寫機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡 ........................... 26 第 4 章 夾具設(shè)計(jì) ........................................................ 27 夾具體總體設(shè)計(jì) ................................................... 27 夾具設(shè)計(jì) ......................................................... 28 結(jié) 論 .................................................................. 30 致 謝 .................................................................. 31 參考文獻(xiàn) ................................................................ 32 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘 要 組合活門殼體是機(jī)器和部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器和部件中所有零件連接成一個(gè)整體，使之保持精確的位置關(guān)系，完成必需的聯(lián)接 。該材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨度、耐熱性及減振性，適用于承受較大壓力、要求耐磨的零件。 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 2 頁 第 2 章 確定毛坯、畫毛坯 —— 零件合圖 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。 鑄件的分型面選擇通過孔 1 基準(zhǔn)的孔軸線，且與 P 面 、 Q 面平行的面。 粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇組合活門殼體零件的重要孔即孔 1 作粗基準(zhǔn)；第一，在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量盡量均勻；第二，與組合活門殼體零件的外壁相聯(lián)的配件有足夠的間隙；此外還必須應(yīng)該保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。攻螺紋 3M46H 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 6 頁