機械制造技術(shù)課程設(shè)計-蝸輪本體機械加工工藝規(guī)程及精鏜ф75h6孔夾具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 總的來說，這次設(shè)計，使我們的基本理論知識在實際解決問題中得到了一次較好的訓(xùn)練。 五 、 方案綜合評價與結(jié)論 經(jīng)過這幾個星期的設(shè)計，大體能夠得出一個夾具和零件的設(shè)計方案，能夠按照老師的要求初步完成老師布置的任務(wù) ，結(jié)合自己設(shè)計的方案，感覺有不少地方?jīng)]有經(jīng)過深思熟慮，時間緊迫，沒能夠很認(rèn)真的做好工作，給自己的方案做好最精細(xì)的考慮，在過去的三個星期，我和同學(xué)有討論，關(guān)于怎么設(shè)計出經(jīng)濟合理的夾具，我們大家都有自己的看法，每個人的夾具要求不一樣，所以，我們只能按照指導(dǎo) 書上面的要求進(jìn)行設(shè)計。 ⅱ . 確定進(jìn)給量? 選擇? =。 12 Ⅱ 切削用量的確定 本工序仍 為粗車（車端面、外圓、臺階面、鏜孔，及倒角），已知條件于工序Ⅰ相同，車端面、外圓及臺階面可采用工序Ⅰ相同的 可轉(zhuǎn)位車刀。 n=1000v/(π d)=ⅴ . 校檢機床功率 由 查 表，當(dāng) =580~970MPa、 HBS=166~27 ≤ 2mm、?≤、 v=46m/min 時， =。 ⅰ . 確定背吃刀量 粗車雙邊余料為 2mm，顯然 為單位余量， =3/2=。 圖中 L4 為零件圖樣上要求保證的尺寸 24mm。由于加工零件外輪廓尺寸不大，又是回轉(zhuǎn)體，故宜在車床上鏜孔。 工序Ⅱ：以 精 車后的Φ 170h6mm 外圓 作為 定位 精基準(zhǔn) ，粗車另一端面，粗車外圓Φ 85h7 及臺階面及半精車與精車達(dá)到 ， ， 粗車 Φ 212 及半精車達(dá)到鉆螺紋孔 8 個 M6， 倒角。 （ 3）Φ 85h7 外圓面 公差等級 IT7，表面粗糙度為 = m, 需進(jìn)行粗車和半精車，精車。鍛件中心孔的單面余量按表 510為 3mm。最后擬定撥差的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案， 畫出夾具裝配圖。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計，了解并認(rèn)識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。 鍛件的復(fù)雜系數(shù) S= / 估算物件大概有 10Kg 即 =10Kg 鍛件最大直徑為 Φ 216mm，長 108mm，由公式（ 23） ,（ 25）得 = 108 =30kg,S= 所以定復(fù)雜系數(shù)為 2。 （ 4）Φ 75H6 內(nèi)孔 公差等級 IT6，表面粗糙度為 = m, 毛坯孔已段出，為未淬火鋼，加工方法可采用粗鏜、半精鏜、精鏜，金剛鏜。 工序Ⅲ： 以Φ 85h7mm處外圓 作為 定位 精基準(zhǔn)鉆 8*Φ 25的 內(nèi)孔 ， 粗鏜 8 個Φ 25mm孔 ， 粗鏜Φ 75H6mm 及 半精鏜 和 精鏜 然后 金剛鏜 孔 達(dá)到 ， ， 孔攻螺紋8 個 M6mm，最后 金剛石車 Φ 170h6mm 達(dá)到 ， 。由于要求精度高，表面粗糙度數(shù)值小，需選用較精密的車床才能滿足要求，因此選用 C616A 型臥式車床（表 41） （ 2）選用夾具 本零件各工序使用通用夾具即可。 L4 為未注公差尺寸，其公差等級按IT14，查公差表得公差值為 ，則 L7= mm。 ⅱ . 確定進(jìn)給量? 根據(jù)表 54，在粗車鋼材、刀杠尺寸為 16mm 25mm、 ≤ 3mm、工件直徑為 100~400mm 時，? =~，按 C6132 車床的進(jìn)給量（表 557），選擇?=。 切削功率的修正系數(shù)為 =， = =， ＝１．１３，＝ ， ＝ ，故實際切割時功率為 ＝ 。鏜刀可選用 YT5 硬質(zhì)合金、主偏角 = 、直徑為 20mm 的圓形鏜刀。 ⅲ . 確定切削速度ν 計算公式 n=1000v/(π d)得轉(zhuǎn)速 n=選擇立式鉆床 Z525 轉(zhuǎn)速為 n=392r/min 得實際切削速度 v=四 、 指定工序的專用機床夾具設(shè)計 根據(jù)以上的左旋工序的分析可 知， 所要加工的是精鏜 Ф 75H6 孔，所需要的夾具屬于組合夾具， 組合夾具是一種零、部件可以多次重復(fù)使用的專用夾具。 設(shè)計出來的夾具有些許粗糙，但基本能夠完成工藝生產(chǎn)需求，在這個過程中，我們要繼續(xù)精益求精，努力做好每一道設(shè)計工序，追求更高的精度。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好 的基礎(chǔ)。 14 通過設(shè)計，培養(yǎng)了我獨立思
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