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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-蝸輪本體機(jī)械加工工藝規(guī)程及精鏜ф75h6孔夾具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 總的來(lái)說(shuō),這次設(shè)計(jì),使我們的基本理論知識(shí)在實(shí)際解決問(wèn)題中得到了一次較好的訓(xùn)練。 五 、 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 經(jīng)過(guò)這幾個(gè)星期的設(shè)計(jì),大體能夠得出一個(gè)夾具和零件的設(shè)計(jì)方案,能夠按照老師的要求初步完成老師布置的任務(wù) ,結(jié)合自己設(shè)計(jì)的方案,感覺(jué)有不少地方?jīng)]有經(jīng)過(guò)深思熟慮,時(shí)間緊迫,沒(méi)能夠很認(rèn)真的做好工作,給自己的方案做好最精細(xì)的考慮,在過(guò)去的三個(gè)星期,我和同學(xué)有討論,關(guān)于怎么設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)合理的夾具,我們大家都有自己的看法,每個(gè)人的夾具要求不一樣,所以,我們只能按照指導(dǎo) 書(shū)上面的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 ⅱ . 確定進(jìn)給量? 選擇? =。 12 Ⅱ 切削用量的確定 本工序仍 為粗車(chē)(車(chē)端面、外圓、臺(tái)階面、鏜孔,及倒角),已知條件于工序Ⅰ相同,車(chē)端面、外圓及臺(tái)階面可采用工序Ⅰ相同的 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。 n=1000v/(π d)=ⅴ . 校檢機(jī)床功率 由 查 表,當(dāng) =580~970MPa、 HBS=166~27 ≤ 2mm、?≤、 v=46m/min 時(shí), =。 ⅰ . 確定背吃刀量 粗車(chē)雙邊余料為 2mm,顯然 為單位余量, =3/2=。 圖中 L4 為零件圖樣上要求保證的尺寸 24mm。由于加工零件外輪廓尺寸不大,又是回轉(zhuǎn)體,故宜在車(chē)床上鏜孔。 工序Ⅱ:以 精 車(chē)后的Φ 170h6mm 外圓 作為 定位 精基準(zhǔn) ,粗車(chē)另一端面,粗車(chē)外圓Φ 85h7 及臺(tái)階面及半精車(chē)與精車(chē)達(dá)到 , , 粗車(chē) Φ 212 及半精車(chē)達(dá)到鉆螺紋孔 8 個(gè) M6, 倒角。 ( 3)Φ 85h7 外圓面 公差等級(jí) IT7,表面粗糙度為 = m, 需進(jìn)行粗車(chē)和半精車(chē),精車(chē)。鍛件中心孔的單面余量按表 510為 3mm。最后擬定撥差的工藝路線(xiàn)圖,制定該工件的夾緊方案, 畫(huà)出夾具裝配圖。 就我個(gè)人而言,我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的技術(shù)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課的知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ),并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。 鍛件的復(fù)雜系數(shù) S= / 估算物件大概有 10Kg 即 =10Kg 鍛件最大直徑為 Φ 216mm,長(zhǎng) 108mm,由公式( 23) ,( 25)得 = 108 =30kg,S= 所以定復(fù)雜系數(shù)為 2。 ( 4)Φ 75H6 內(nèi)孔 公差等級(jí) IT6,表面粗糙度為 = m, 毛坯孔已段出,為未淬火鋼,加工方法可采用粗鏜、半精鏜、精鏜,金剛鏜。 工序Ⅲ: 以Φ 85h7mm處外圓 作為 定位 精基準(zhǔn)鉆 8*Φ 25的 內(nèi)孔 , 粗鏜 8 個(gè)Φ 25mm孔 , 粗鏜Φ 75H6mm 及 半精鏜 和 精鏜 然后 金剛鏜 孔 達(dá)到 , , 孔攻螺紋8 個(gè) M6mm,最后 金剛石車(chē) Φ 170h6mm 達(dá)到 , 。由于要求精度高,表面粗糙度數(shù)值小,需選用較精密的車(chē)床才能滿(mǎn)足要求,因此選用 C616A 型臥式車(chē)床(表 41) ( 2)選用夾具 本零件各工序使用通用夾具即可。 L4 為未注公差尺寸,其公差等級(jí)按IT14,查公差表得公差值為 ,則 L7= mm。 ⅱ . 確定進(jìn)給量? 根據(jù)表 54,在粗車(chē)鋼材、刀杠尺寸為 16mm 25mm、 ≤ 3mm、工件直徑為 100~400mm 時(shí),? =~,按 C6132 車(chē)床的進(jìn)給量(表 557),選擇?=。 切削功率的修正系數(shù)為 =, = =, =1.13,= , = ,故實(shí)際切割時(shí)功率為 = 。鏜刀可選用 YT5 硬質(zhì)合金、主偏角 = 、直徑為 20mm 的圓形鏜刀。 ⅲ . 確定切削速度ν 計(jì)算公式 n=1000v/(π d)得轉(zhuǎn)速 n=選擇立式鉆床 Z525 轉(zhuǎn)速為 n=392r/min 得實(shí)際切削速度 v=四 、 指定工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 根據(jù)以上的左旋工序的分析可 知, 所要加工的是精鏜 Ф 75H6 孔,所需要的夾具屬于組合夾具, 組合夾具是一種零、部件可以多次重復(fù)使用的專(zhuān)用夾具。 設(shè)計(jì)出來(lái)的夾具有些許粗糙,但基本能夠完成工藝生產(chǎn)需求,在這個(gè)過(guò)程中,我們要繼續(xù)精益求精,努力做好每一道設(shè)計(jì)工序,追求更高的精度。提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力,為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好 的基礎(chǔ)。 14 通過(guò)設(shè)計(jì),培養(yǎng)了我獨(dú)立思
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