【正文】 我也要感謝 學(xué)院的 其他老師，他們生動的講課和各自獨到的研究方法讓我印象深刻，也對我的設(shè)計產(chǎn)生了很大影響。 雖然本次設(shè)計我很努力去做，但還是存在一些不足： （ 1）我對機械工藝規(guī)程設(shè)計理論方面的知識還沒有十分扎實，對并沒有投入生產(chǎn)，在實際生產(chǎn)中的產(chǎn)品，還要根據(jù)生產(chǎn)部門的設(shè)備，要求等，考慮零件的結(jié)構(gòu)，精度和余量，難免會有我們現(xiàn)在沒有考慮周全的內(nèi)容。即先用Φ 的 麻花鉆鉆孔，根據(jù) GB1141— 84 的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為Φ 5。因此進(jìn)行夾緊立計算無太大意義。 （ 3）工序基準(zhǔn) 32 在加工工序中，用以 確定本工序被加工表面家工后的尺寸、形狀及位置的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。不明確基準(zhǔn)就不無法確定表面的位 置。定位后將其固定，使其在加工過程中始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。 （ 3）銑削速度 由本工序采用高速鋼鑲齒銑刀、 wd =160mm、齒數(shù) z= 高速鋼套式面銑刀銑削速度，確定銑削速度 c? =72m/min，則 m in/1 4 3 . 2 41 6 0721 0 0 01 0 0 0 cs rdn ?? ??? ?? ? 由本工序采用 X51 型立式銑床，查表 ，取轉(zhuǎn)速： min/125rnw ? 故實際銑削速度： m in/6 2 . 81000 1251601000 mdnv wc ???? ?? 工作臺的每分鐘進(jìn)給量為： m i n/1 0 0m i n/1 2 561. 0 50 mmmmznff wzm ????? 根據(jù)表 查得機床的進(jìn)給量為 100mm/min。 工序 40：粗銑前后端面 （ 1）切削深度 mmap 2? （ 2）進(jìn)給量的確定 X51 型立式銑床功率為 ，查表 58 高速鋼套式面銑刀粗銑平面進(jìn)給量，按機床、工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz 取為 。工藝路線一是先把重要表面底面先加工出來，前后端面同時加工，最后加工兩個孔，幾何精度高。 工序順序的安排 第 1章 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)，即在前面加工階段先加工端面。 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：對于零件而言，應(yīng)盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 左右端面 41 47177。 零件的生產(chǎn)類型 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，該零件為中大批大量生產(chǎn)。 圖 1 機油泵泵體零件圖與三維建模 7 圖 1 圖 1 零件的技術(shù)要求 ： ①鑄件表面不允許有裂紋、氣孔、粘沙等缺陷。齒輪甩動機油沿泵體內(nèi)壁從進(jìn)油口流至出油口，形成低壓，產(chǎn)生吸力，機油箱內(nèi)的機油即被吸入進(jìn)油口。 定位裝置 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 姓 名： 學(xué) 號： 120212401 班 級： 機電 124 班 指導(dǎo)教師： 20xx 年 10 月 18 日 摘 要 機油泵 是在潤滑系統(tǒng)中迫使機油從油底殼送到引擎運動件的裝置 機油泵在內(nèi)燃機上的應(yīng)用越來越多。 定位裝置 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 課題研究的意義 機油泵的作用是把機油送到發(fā)動機各摩擦部位，使機油在潤滑路中循環(huán)，以保證發(fā)動機得到良好的潤滑。今后機油泵研發(fā)會向著低噪音，低耗油方向發(fā)展，現(xiàn)在很多機油泵，噪音比較大，不適合一些低音環(huán)境，有的還伴有漏油。 8 零件的工藝分析 通過對該零件圖的重 新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要去齊全，零件的結(jié)構(gòu)工藝性合理。 表 1 毛坯尺寸及機械加工總余量（ mm） 加工 表面 基本 尺寸 鑄件尺寸 公差 機械加工 總余量 鑄件 尺寸 底面 1 177。 （ 3） 毛坯的熱處理方式 為了去除內(nèi) 應(yīng)力，改善切削性能，鑄件進(jìn)行機械加工前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行時效處理。 零件的表面加工方法 根據(jù)零件圖上標(biāo)注的各加工表面的技術(shù)要求，查《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》表 17 至表 115，通過對各個加工方案的 比較，最后確定零件表面的加工方法如下表： 表 2 零件表面加工方法 需加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra/ m? 加工方法 底面 1 IT10 5 m? 粗銑→半精銑 13 底面 2 IT12 20 m? 粗銑 凸臺 IT12 10 m? 粗銑 67? 孔 IT8 m? 粗鏜→半精鏜→精鏜 22? 孔 IT12 m? 鉆→擴→鉸 左右端面 IT10 m? 粗銑→半精銑→精銑 17? 孔 IT12 20 m? 鉆 4M6 螺紋 IT12 m? 鉆→絲錐攻螺紋 蓋配孔（配座） IT11 5 鉆→粗鉸 工序的集中與分散 已知零件的生產(chǎn)規(guī)模為大批大量生產(chǎn)，初步確定工藝安排的基本傾向為：加工過程劃 分階段，工序都要集中，采用工序集中可以減少工件的裝夾次數(shù)，在一次裝夾中可以加工許多表面，有利于保證各表面之間的相互位置精度。 14 ．輔助工序 毛坯鑄造成型后，應(yīng)當(dāng)對鑄件毛坯安排清砂工序，并對清砂后的鑄件進(jìn)行一次尺寸檢驗，然后再進(jìn)行機械加工。 （ 3）銑削速度 由本工序采用高速鋼鑲齒銑刀、 wd =80mm、齒數(shù) z= 高速鋼套式面銑刀銑削速度，確定銑削速度 c? =，則 m in/2 2 9 . 1 8805 7 . 610001000 cs rdn ????? ?? ? 由本工序采用 X51 型立式銑床，查表 ，取轉(zhuǎn)速： min/210rnw ? 故實際銑削速度： m in/5 2 . 81 0 0 0 2 1 0801 0 0 0 mdnv wc ???? ?? 工作臺的每分鐘進(jìn)給量為 m i n/1 6 8m i n/2 1 mmmmznff wzm ????? 20 根據(jù)表 查得機床的進(jìn)給量為 165mm/min。 工序 90： 工步 :1：半精銑前后端面 （ 1）切削深度 mmap 1? （ 2）進(jìn)給量的確定 X51 型立式銑床功率為 ，查表 58 高速鋼套式面銑刀粗銑平面進(jìn)給量，按機床、工件、夾具系統(tǒng)剛度為 中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz 取為。 該工序的基本時間為 sfn lllfn lllt j 34m i n0 . 5 64)2 5 00 . 7 5 0 . 7 530 . 7 52124 0 00 . 7 5 0 . 7 530 . 7 5212(i)( 0 2121 ???? ?????? ???????????? 31 五、 夾具設(shè)計 在機械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。 定位基準(zhǔn)的選擇 機器零件是由若干個表面組成的。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。 本道工序加工 M6 孔，精度不高，因此我們采用已加工 好的Φ 22 孔定位，采用半軸和擋銷定位限制 6 個自由度，因為孔徑自身較小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位，壓板的壓緊力即可以滿足要求。 鉆套設(shè)計 M6 的加工需鉆，然后攻絲，因為鉆后還要攻絲，為了我們鉆后能及時的的攻絲，我們切削才能滿足加工要求。 在本次課程設(shè)計中，雖然是工藝學(xué)設(shè)計，但是在設(shè)計中要用到許多基礎(chǔ)理論，這就要求我們能只學(xué)習(xí)工藝學(xué)的知識，必須把所學(xué)過的專業(yè)知識融會貫通，學(xué)以致用。多學(xué)習(xí)相關(guān)的知識，關(guān)注前沿的科學(xué)技術(shù)，拓寬知識面，盡量在實踐中掌握所學(xué)知識。 38 參考文獻(xiàn) [1] 游文明 ,李業(yè)農(nóng) .《機械設(shè)計基礎(chǔ)》 [M].北京 高等教育 出版社 ,20xx. [2] 王紹俊 .《 機 械制造工藝設(shè)計手冊 》 [M] .機械工業(yè)出版社 ,20xx. [3] 李洪主 . 《機械加工工藝手冊》 [M].北京 :北京出版社 ,20xx. [4] 揚黎明 . 《機床夾具設(shè)計手冊》 [M] .北京高等教育出版社 ,20xx. [5] 李益明 .《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 [M] 北京：機械工業(yè)出版社 ,20xx. [6] 姚海濱 .《機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)》 [M].北京 高等教育 出版社 ,20xx. [7] 王凡 .《實用機械制造工藝設(shè)計手冊》 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ,20xx [8] 胡林嵐 , 周益軍 . 《機械加工方法與設(shè) 備選用》 [M]北京 高等教育 出版社 ,20xx [9] 馮曉久 .《工程力學(xué)》 [M] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,20xx. [10 周益軍 ,王家珂 . 《機械加工工藝編制及專用夾具設(shè)計 》 [M]北京 高等教育 出版社 ,20xx .[11] 于大國 .《機械制造工藝設(shè)計指南》 [M].北京 :國防工業(yè)出版社 ,20xx. [13]李益民 主編 .機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 1994 。 在這次設(shè)計中我走了不少彎路，但是在老師的悉心指導(dǎo)和自身的努力下還是圓滿的完成了設(shè)計。同時我們采用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z 軸方向，且向下，見下圖。如軸心線、對稱面等，它們是由某些具體表面來體現(xiàn)的。 1. 設(shè)計基準(zhǔn) 在零件圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。確定30mm1?l ， 4mm2 ?l