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電大工商管理本科范本-免費(fèi)閱讀

2025-01-07 03:31 上一頁面

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【正文】 P ( 五 )加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè) 文化建設(shè),乃是企業(yè)建設(shè)最核心的部分。 公司每年都參與各大院校的校園招聘,每年也總能招到上百人,但畢業(yè)季節(jié)進(jìn)入公司的大學(xué)生,到當(dāng)年年底的時候,在職人數(shù)往往不到 40%,應(yīng)屆畢業(yè)生的大量流失,我們企業(yè)是否應(yīng)該反思。 那些人員流失率高、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差的班組, 生產(chǎn)訂單準(zhǔn)備達(dá)成率低的班組,其管理人員的 工資 就會相應(yīng)的降低 。具體內(nèi)容詳 見表 32 表 32 班長考核一覽表序號 考核指標(biāo) 基本系數(shù) 目標(biāo)工資(元/ 月)1 人員流失率 1 3002 產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)成 1 10003 訂單準(zhǔn)時達(dá)成率 1 8004 產(chǎn)品一次合格率 1 8005 員工互檢率 1 6006 5 S 管理 1 1807 5 S 自查自糾執(zhí)行 按檢查次數(shù)來計算 2008 效益系數(shù) 按公司效益系數(shù)給定 300 說明: : 當(dāng)月員工累計流失人數(shù)與當(dāng)月累計在職總?cè)藬?shù)的比率 ,計算公式為【 員工流失率 =當(dāng)月員工流失人數(shù) /累計在職總?cè)藬?shù) *100%】,系數(shù)計算規(guī)則為: 9 當(dāng)月人員流失率為零, 則 系數(shù)為 ,當(dāng)月人員流失率低于目標(biāo)值 5%系數(shù)為 ,當(dāng)月人員流失率大 于 目標(biāo)值 5%系數(shù)為 ,以后 每低于 1 個百分點(diǎn) ,系數(shù)下降 ; 2. 產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)成 的定義: 實(shí)際完成產(chǎn)量與目標(biāo)產(chǎn)量的比率 ( 說明 :以 系統(tǒng)完成的要求時間結(jié)合文件要求裝 配 推 后時間( 3 天),定子推后 2天為準(zhǔn),其他工序系統(tǒng)自動完成 ),計算公式為【 產(chǎn)能目標(biāo)達(dá)成率 =實(shí)際產(chǎn)量 /目標(biāo)產(chǎn)量 】,系數(shù)設(shè)定為 ,現(xiàn)階段考核方案由計劃管理部擬定,無標(biāo)準(zhǔn)化的考核制度; 3. 生產(chǎn)訂單準(zhǔn)時達(dá)成率 的定義: 各生產(chǎn)工序按期結(jié)單的訂單個數(shù)與計劃下達(dá)訂單個數(shù)的比率 ( 說明已系數(shù)要求完成的時間( 2天)為準(zhǔn),其他工序由系統(tǒng)自動生成 ), 計算公式 【 生產(chǎn)訂單準(zhǔn)時結(jié)單率 =(按期結(jié)單的訂單個數(shù) /計劃下達(dá)訂單個數(shù)) X100%】,考核系數(shù)結(jié)合日常生產(chǎn)實(shí)際達(dá)成值設(shè)定為 ,規(guī)定每超過 1個百分點(diǎn),考核系數(shù)上調(diào) ; 4. 產(chǎn)品一次合格率 的定義: 檢驗合格總數(shù)與生產(chǎn)總數(shù)的比率 ,計算公式為【 一次合格率 =一次檢驗 合格 總數(shù) /生產(chǎn)總數(shù) 】,系數(shù)設(shè)定為 ,現(xiàn)階段考核方案由質(zhì)量管理部擬定,無標(biāo)準(zhǔn)化的考核制度。 KPI 績效考核關(guān)系定為不清晰是考核難以有效實(shí)行下去的另一個主要因素。 三日結(jié)單率是指在三個連續(xù)工作日內(nèi)生產(chǎn)訂單的完成數(shù)占生產(chǎn)訂單總數(shù)的百分比,計劃管理部設(shè)定該考核指標(biāo)的目標(biāo)值為 95%,計劃管理部設(shè)定時是預(yù)計定子無不良品,轉(zhuǎn)子配件供應(yīng)準(zhǔn)時。但向廠長匯報的情況,多數(shù)情況下沒有得廠長的 及時 解決, 大多 是該異常已經(jīng)處理完了后廠長才開始著手解決。他們可以設(shè)置,但僅僅只能作為參考。 ( 三 ) 績效考核指標(biāo)權(quán)重分配不合理 通過表 12 可以看到,對制造企業(yè)來說最為重要的考核指標(biāo) —— 產(chǎn)量,它在班長績效考核體系中所占的權(quán)重僅僅為 6%,權(quán)重設(shè)置極為不合理,嚴(yán)重挫傷了班長的生產(chǎn)積極性。 例如在 2021 年 XX 月, 制造工廠 引風(fēng)機(jī) 線 在全月的生產(chǎn)過程中,配套四廠生產(chǎn)的端蓋來料有 4次不良,一次是該線員工挑選使用,由于挑選過程占用了時間,并且增加了勞動量,當(dāng)天正好遇上 5S 現(xiàn)場檢查,因端蓋在生產(chǎn)線線頭進(jìn)行挑選,多放置的周轉(zhuǎn)框影響了5S 評分,使當(dāng)天的 5S 評分在整個制造工廠中是最低的;另外由于挑選使用占用了人力,降低了生產(chǎn)效率,使該線的準(zhǔn)時結(jié)單率和成品一次合格率都降低了很多。考核標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計和定 位 不清晰。 班組的基本任務(wù):在保證安全的前題下,就是以盡可能少的投入,取得可能多的產(chǎn)出,即取得最佳經(jīng)濟(jì)效果。雖然各配套單位都是為生產(chǎn)服務(wù)的,但由于是不同部門間的聯(lián)絡(luò),增加了溝通帶來的時滯,影響了 制造 工廠的生產(chǎn)。 (一) 制造 工廠的組織結(jié)構(gòu) 隨著規(guī)模的擴(kuò)大,當(dāng)時只有上百位員工、幾個跟生產(chǎn)相關(guān)部門的大洋電機(jī)公司現(xiàn)在發(fā)展為一家擁 多家 全資子公司的上市企業(yè),員工有上萬人,部門有包括配套一廠、配套二廠、配套三廠、配套四廠、配套五廠、配套六廠、配套七廠、鐵殼工廠、塑封工廠、 EV 工廠、制造工廠 、銷售部、采購部、設(shè)備管理部、質(zhì)量管理部、計劃管理部、技術(shù)管理部等在內(nèi)的幾十個部門。隨著產(chǎn)業(yè)環(huán)境的急劇變化,這種需求日益迫切。 針對中山大洋制造工廠 怎樣提升班長的管理能力?改善班長的 KPI 考核指標(biāo)及薪酬結(jié)構(gòu)、提升他們的組織管理能力,使其成為一個卓越的領(lǐng)導(dǎo)者,不僅是每位班組長的最高追求,也是制造企業(yè)對基層管理者的最高要求。員工年齡結(jié)構(gòu)有上世紀(jì) 70 年代的、 80 年代的、 90年代的,跨度大,且員工中女工比率較創(chuàng)業(yè)階段減少了很多。 來自制造中心部長級月度例會的數(shù)據(jù)顯示 ,在所有影響訂單結(jié)單的因素中,部門間的管理所占的比率為 %。班組是以產(chǎn)品為對象組成的,有以相同工序為對象組成的,也有以流水生產(chǎn)線或某一段工序為對象組成的。給績效考核的執(zhí)行帶來了很大的問題。另外一次是退回配套四廠,影響了計劃完成率;有一次是配套四廠過來的人員現(xiàn)場檢驗,由于檢驗人員只有 1人,檢驗的速度 趕不上裝配的速度,嚴(yán)重影響裝配的生產(chǎn)效率。導(dǎo)致部分班長不關(guān)注本班線的生產(chǎn)量,使 制造工廠全體員工平均工資下滑。問題是那些指標(biāo)就出現(xiàn)在今天的班長 KPI 績效考核指標(biāo)上,每月參與班長績效考評,設(shè)定的很不合理。溝通渠道是:員工→班長→車間主管→廠長→更上級領(lǐng)導(dǎo);反饋的渠道主要是:車間主管→班長。在實(shí)際工作中, 2021 年 xx月的一組統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以說明: 表 31 三日結(jié)單率數(shù)據(jù)分析表 *數(shù)據(jù)來源于公司 QIS系統(tǒng)自動生產(chǎn)的生產(chǎn)日報表。在班組長績效考核中,有些不屬 于班長職責(zé)范圍內(nèi)的工作,如追欠料、跟進(jìn)物料的進(jìn)度來保證電機(jī)的交貨時間,對生產(chǎn)物料齊套(齊套:配套物料對應(yīng)齊全)的核查,防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺少某種物料,雖然是跟成品電機(jī)組裝密切相關(guān),但有專職人員 —— 計劃跟單員、車間周轉(zhuǎn)倉物料員在跟進(jìn)。 5. 員工 互檢率 ,它有兩套定義,在定子和裝配車間,它指 當(dāng)月參與自檢互撿人數(shù)與當(dāng)月在職總?cè)藬?shù)的比率 ,在配套工廠,它則為下線率,它的計算方法為【 自檢互撿率 =參與互檢人數(shù) 247。這樣,用制度來管理而不是有人來管理的方案,不僅是班長享受到了更好的待遇,制造中心的產(chǎn)能、質(zhì)量都上升了一個層次。至少我們在薪酬上,可以做的更有吸引力些,盡可 能多的留住一些優(yōu)秀人才,為企業(yè)的長期發(fā)展夯實(shí)人才儲備庫。一個企業(yè)可以沒有出色的產(chǎn)品 、 優(yōu)秀的員工 ,但一定要有最為核心的企業(yè)文化。F )著 .《 卓有成效的管理者 》 .2021
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