【正文】 組長(zhǎng)：鄒波副組長(zhǎng)：程明初組員：許飛、吳慧、楊強(qiáng)、蒲云芳、陳靜波二、涉氨企業(yè)基本情況我縣涉及到使用液氨制冷企業(yè)的只有一家，重慶魯渝業(yè)強(qiáng)食品有限公司；法人：涂若雨；該公司2009年3月正式投入使用，設(shè)計(jì)冷凍庫(kù)容量480噸/年，設(shè)計(jì)使用液氨容量為3m179。（錯(cuò)）接卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘后方可拆除靜電接地線。（對(duì)）液氨法蘭墊片不宜使用石棉橡膠墊片。答：A安全業(yè)績(jī)優(yōu)良 B設(shè)備安全性能高 C具有相應(yīng)資質(zhì) D無(wú)違法行為記錄液氨運(yùn)輸?shù)模ˋCD）原則上應(yīng)保持相對(duì)固定。A安全可靠 B布置合理 C技術(shù)先進(jìn) D及時(shí)淘汰國(guó)家明令禁止的。，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊（500米）內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警，通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免大量人員傷亡。（安全生產(chǎn)責(zé)任管理）規(guī)定，明確企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車(chē)間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及操作人員的各級(jí)安全責(zé)任。（）接卸過(guò)程中，駕駛員、押運(yùn)員和企業(yè)接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。答：A防毒面具 B氨濃度檢測(cè)儀 C正壓式呼吸器 D防護(hù)服1每年至少組織一次液氨事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，并對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)（）。A工藝處理 B稀釋凈化 C達(dá)標(biāo)排放 D綜合利用構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局40號(hào)令）要求做出重大危險(xiǎn)源（）工作。A存儲(chǔ) B 接卸 C監(jiān)測(cè) D應(yīng)急企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，不斷完善運(yùn)行檢修規(guī)程，改善安全生產(chǎn)條件。，可認(rèn)為中短期基本無(wú)腐蝕，受腐蝕的主要是壓力容器及（）。4．制冷機(jī)房日常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好，通風(fēng)量應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不小于每小時(shí)（）次。首先填寫(xiě)停電操作票，在模擬板上進(jìn)行，確定無(wú)誤后再實(shí)際操作，并要有人監(jiān)護(hù)；（2）停止電容器組的運(yùn)行；（3）拉開(kāi)低壓配電盤(pán)所屬的各分路刀閘和空氣開(kāi)關(guān)（站在絕緣墊上）；（4）拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷斷路器和隔離開(kāi)關(guān)；（5）拉開(kāi)各變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷斷路器和隔離開(kāi)關(guān)；（6）拉開(kāi)使用變壓器柜的油斷路器（戴絕緣手套，蹬在絕緣墊上）；（7）拉開(kāi)使用變壓器的上下隔離開(kāi)關(guān)（同上）；（8）拉開(kāi)高壓主進(jìn)線柜的油斷路器（同上）；（9）拉開(kāi)高壓主進(jìn)線柜的隔離開(kāi)關(guān)（同上）；（10）拉開(kāi)高壓跌落保險(xiǎn)（戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上）；（11）用高壓試點(diǎn)筆驗(yàn)電，確認(rèn)三相無(wú)電后，掛上地線，方可進(jìn)行其他工作。四十九、電容器組發(fā)生事故進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)先對(duì)全組電容器進(jìn)行人工放電，其次對(duì)每臺(tái)電容器進(jìn)行逐個(gè)放電，然后再開(kāi)始排除故障工作。四十四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀表有明顯異常指示時(shí)，應(yīng)立即查找原因，判斷是否為互感器故障引起，迅速處理。三十九、當(dāng)母線隔離開(kāi)關(guān)、油斷路器、各接觸部位發(fā)熱，不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及負(fù)責(zé)人，采取下列措施：（1）減輕負(fù)荷，可停電進(jìn)行檢查處理；（2）在未消除故障前，應(yīng)加強(qiáng)巡視；（3）值班員應(yīng)將故障處理經(jīng)過(guò)詳細(xì)記錄。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)。（1）各種充油設(shè)備的油面位置合格，油色正常，無(wú)滲、漏油現(xiàn)象；（2）所有瓷絕緣部分應(yīng)無(wú)裂紋、掉瓷及閃絡(luò)痕跡；（3）各部位連接點(diǎn)無(wú)腐蝕及過(guò)熱現(xiàn)象；（4）無(wú)異常聲響及異常氣味；（5）斷路器合閘指示器位置正確并與指示燈相一致；（6）隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸良好，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置完整，無(wú)斷裂，操作桿無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；（7）PT二次側(cè)電壓表指示應(yīng)正常（PT：電壓互感器）；（8）CT電流表指示與實(shí)際負(fù)荷相符（CT：電流互感器）。二十四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時(shí)油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時(shí)，應(yīng)查明原因。二十一、當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動(dòng)時(shí)，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。十四、變壓器過(guò)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，值班員每半小時(shí)巡視檢查一次，油溫、油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。七、每日夜班時(shí)高壓設(shè)備做一次熄燈檢查，看有無(wú)放電現(xiàn)象。對(duì)庫(kù)溫要求較高的庫(kù)房留到最后再?zèng)_，以免該庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，造成貨物不可預(yù)見(jiàn)的損壞。注意排液桶的液面不得超過(guò)80%。（7）、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。（8）、緩慢開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。九、若長(zhǎng)期停用機(jī)組或停開(kāi)水泵時(shí)，務(wù)必要放空水盤(pán)中的水，并清洗水盤(pán)，同時(shí)打開(kāi)水泵底側(cè)絲堵排空水泵中的余水。十二、蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程一、使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)，要開(kāi)啟其進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表閥、混合氣體閥、出液閥、安全閥。五、加氨完畢，關(guān)閉加氨管上各閥和加氨站的加氨閥、總調(diào)節(jié)站上的加氨閥。，使貯氨器液面保持在60%以下。四、當(dāng)放空氣器底部由于沉液過(guò)多而發(fā)涼或結(jié)露、結(jié)霜時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液閥，打開(kāi)旁通管膨脹閥。三、待放油設(shè)備放油完畢，關(guān)閉集油器進(jìn)油閥，開(kāi)啟集油器減壓閥。、出液閥，開(kāi)啟氨泵抽汽閥，待壓力降低后，關(guān)閉抽汽閥。若汽聲過(guò)大，須斷斷續(xù)續(xù)開(kāi)啟閥門(mén)。(3)開(kāi)啟熱氨調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門(mén)。(4)其他操作同正常排液。四、排液操作 (1)排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥。，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。四、貯氨器應(yīng)每月放油一次。不放油時(shí)關(guān)閉放油閥。檢修完畢后，填寫(xiě)有關(guān)表格，做好記錄，再開(kāi)啟機(jī)器。切斷電源，同時(shí)關(guān)閉機(jī)器排汽閥。(3)將低壓級(jí)工作缸全部卸載，只留高壓缸工作，同時(shí)關(guān)小高壓吸汽閥。(2)立即卸載，只留一組缸工作，利用機(jī)器運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量將汽缸壁的霜融化。冬季停車(chē)、停泵時(shí)，必須將機(jī)器水套等設(shè)備和管道內(nèi)的余水放盡，以防凍裂設(shè)備。做好停車(chē)記錄。如果曲軸箱壓力較高，可適當(dāng)關(guān)小吸汽閥降低曲軸箱壓力，待加油完畢后再打開(kāi)吸汽閥。：各部位溫度保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi)；油溫最高不得超過(guò)70℃，最低不得低于5℃；壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò)高；密封器溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。緩慢開(kāi)啟壓縮機(jī)一級(jí)吸汽閥（）。系列雙級(jí)壓縮機(jī)的開(kāi)車(chē)程序：，以保證油過(guò)濾器的暢通。超出此壓力時(shí)，須查明原因，減壓到規(guī)定數(shù)值內(nèi)。各設(shè)備的放油閥關(guān)閉。第二篇：液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程目錄一、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................1二、中間冷卻器操作規(guī)程...............................................................................................5三、油氨分離器操作規(guī)程...............................................................................................6四、貯氨器操作規(guī)程.......................................................................................................7五、排液桶操作規(guī)程.......................................................................................................8六、低壓循環(huán)桶操作規(guī)程...............................................................................................9七、氨泵操作規(guī)程.........................................................................................................10八、集油器操作規(guī)程.....................................................................................................11九、放空氣器操作規(guī)程.................................................................................................12十、制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程.........................................................................................13十一、冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.................................................................................................14十二、蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程.....................................................................................15十三、冷庫(kù)氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程.................................................................................16十四、電值班運(yùn)行操作規(guī)程.........................................................................................18一、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程壓縮機(jī)開(kāi)啟前的準(zhǔn)備工作：一、檢查記錄，弄清該機(jī)、該系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因和時(shí)間。保持疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁將安全出口封閉、上鎖。17消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施、速凍加工車(chē)間內(nèi)應(yīng)安裝氨氣體濃度報(bào)警儀。，制冷壓縮機(jī)突出部位到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1米。15電氣系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。設(shè)于室外的制冷壓縮機(jī)組、貯氨器除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽(yáng)設(shè)施。%。11制冷設(shè)備，并妥善保存。9相關(guān)方管理、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度，對(duì)相關(guān)方資質(zhì)進(jìn)行審查，建立合格相關(guān)方的名錄和檔案。7重大危險(xiǎn)源管理、評(píng)估，確定重大危險(xiǎn)源（儲(chǔ)氨量≥10噸）。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)有關(guān)崗位操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育和培訓(xùn)。3安全管理機(jī)構(gòu)和人員。、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等；建立配電間停送電操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等；建立壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程制、冷庫(kù)內(nèi)商品堆碼操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程等。6職業(yè)健康。，對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)估，并做好記錄。,存液量不應(yīng)超過(guò)容器容積的2/3。，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。；泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)壓力表、止逆閥；泵的排液總管上應(yīng)加設(shè)旁通泄壓閥。、氨氣濃度報(bào)警器、事故排風(fēng)機(jī)連鎖裝置、緊急泄放裝置等。，關(guān)閉嚴(yán)密不漏。、休息和居住的建筑物?！娴膸?kù)房?jī)?nèi)動(dòng)力及照明線路，應(yīng)采用適合庫(kù)房溫度的耐低溫絕緣電纜。壓力容器、非專(zhuān)業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。19作業(yè)安全、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等作業(yè)安全管理制度。使用雙級(jí)壓縮機(jī)，中間冷卻器上的進(jìn)汽閥門(mén)、蛇形冷卻盤(pán)管的進(jìn)出液閥門(mén)均開(kāi)啟。六、在值班班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行開(kāi)、停車(chē)。，～。緩慢開(kāi)啟壓縮機(jī)二級(jí)吸汽閥，此時(shí)電流平穩(wěn)上升。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整與操作: 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志：：壓縮機(jī)運(yùn)行中，汽缸、曲軸箱及安全蓋等部位都不應(yīng)有異常聲音，只有吸、排汽閥片發(fā)出清晰的上下起落聲。機(jī)器的吸排汽壓力比不得大于8。單級(jí)壓縮機(jī)的正常停車(chē)操作：“0”位，關(guān)閉吸汽閥。，做好停車(chē)記錄。(4)機(jī)器吸汽口迅速結(jié)霜，嚴(yán)重時(shí)汽缸壁結(jié)霜，再嚴(yán)重時(shí)，曲軸箱及排汽管出現(xiàn)霜層。 低壓級(jí)的濕沖程與單級(jí)壓縮機(jī)濕沖程處理方法相同。、排汽閥。：仔細(xì)觀察分析，確定故障的部位和性質(zhì)，按正常停車(chē)程序停車(chē)。四、中間