【正文】 能改造技術資料）。、防滑，無凹陷、凸起和嚴重油污現(xiàn)象。構成重大危險源的液氨場所應配備長管式防毒面具、重型防護服。、壓力容器等相應操作規(guī)程。四、開啟循環(huán)水泵向冷凝器、機器水套供水，觀察水流情況。緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。：壓縮機運行中，機器的電流表指針在吸、排汽壓力無變化時處于平穩(wěn)狀態(tài)，不應有大擺動。，在壓縮機停止運轉的同時，關閉壓縮機的排汽閥。，啟動機器，緩慢開啟機器吸汽閥，進行反抽工作。如中間冷卻器較長時間不用時，須將中間冷卻器內的液體排空。二、沖霜操作 。(2)打開排液桶倒排液閥。三、低壓循環(huán)桶在使用中須及時放油，以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。八、集油器操作規(guī)程一、將集油器排空減壓，使其處于待工作狀態(tài)。十、制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程一、加氨工作由熟練技工進行。二、冷風機啟動及運轉中應注意的問題：，操作人員須一人在庫外接通電源啟動，另一人在庫內觀察風機的運轉情況，如有問題，應立即切斷電源，查找原因并及時排除。（1）、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時進行降壓、排液處理，使低壓循環(huán)桶處于準備工作狀態(tài)。（6）、冷風機水沖霜過程中，不得關閉氣體調節(jié)站的回氣閥，以防蒸發(fā)排管內壓力過高。（9）、緩慢開啟氣體調節(jié)站的回氣閥，當蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時，適當開啟液體調節(jié)站的有關供液閥，恢復冷風機的工作狀態(tài)。十三、變壓器可以在短時間內，正常過負荷和事故過負荷的情況下運行，但應注意冷卻介質的溫度及過負荷前變壓器所帶負荷情況等來確定。在正常負載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確，則認為變壓器已發(fā)生內部故障，應立即將變壓器停運。三十四、油斷路器有下列情形之一者，應申請立即停電處理：（1）套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象；（2）油斷路器滅弧室冒煙或內部有異常聲響；（3）油斷路器嚴重漏油，油位器中見不到油面。四十二、電流互感器發(fā)生下列異常情況應立即報告有關負責人：（1）內部有異音或放電聲；（2）套管破裂或閃絡放電，有異味和跑油、冒煙；（3）電壓互感器二次輸出異常。五十五、執(zhí)行值班員崗位責任制。，應提出（），復審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設備的作業(yè)。A罐區(qū)出入 B液氨接卸 C維護作業(yè) D緊急施救涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護等作業(yè)人員應嚴格按照（），方可上崗。（）涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護等作業(yè)人員應嚴格按照應特種作業(yè)人員管理，取得特殊工種作業(yè)操作證后，方可上崗。，可認為中短期基本無腐蝕，受腐蝕的主要是壓力容器及（管道的外表）。A工藝處理 B稀釋凈化 C達標排放 D綜合利用構成重大危險源的液氨儲罐，應按照《危險化學品重大危險源管理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局40號令）要求做出重大危險源（ABCD）工作。（對）接卸過程中，駕駛員、押運員和企業(yè)接卸操作人員等相關人員必須在現(xiàn)場。三、嚴執(zhí)法、重實效以我局牽頭，組織經(jīng)信委、質監(jiān)局、公安消防、城鄉(xiāng)建委、農委、商委等部門對我縣重慶魯渝業(yè)強食品有限公司進行專項檢查，這次專項檢查的重點主要是包括，冷庫及制冷系統(tǒng)是否通過具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質的設計單位設計；涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員是否取得相關特種作業(yè)操作證持證上崗的；液氨管線通過有人員辦公、休息和居住的建筑物，氨制冷機房貯氨器等重要部位是否安裝氨氣濃度檢測報警儀器及與事故排風機自動開啟聯(lián)動；壓力容器、壓力管道及其安全附件是否定期檢驗；廠區(qū)內顯著位置是否設風向標；壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關鍵操作部位等是否設置安全標識；作業(yè)現(xiàn)場是否配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救藥品；企業(yè)是否建立健全液氨泄漏等事故應急救援預案并定期組織演練；庫區(qū)及氨制冷機房和設備間（靠近貯氨器處）門外是否按有關規(guī)定設置消火栓、應急通道保持暢通，構成重大危險源的冷庫是否登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等進行了詳細排查。（對）液氨儲罐區(qū)圍欄（圍墻）設計應滿足事故緊急情況下圍欄（圍墻）內人員快速、安全撤離，必須至少在2個方向上設置逃生出口。A自動滅火裝置和液位報警 B實時遠方監(jiān)視和高限、低限報警 C遠方滅火裝置和液位報警 D實時遠方監(jiān)視和火警報警液氨儲罐區(qū)醒目位置應設置明顯警示標志，注明（ABCD）等；同時設置管理制度牌，對罐區(qū)出入、液氨接卸、維護作業(yè)等進行規(guī)定。、安全管理制度和嚴格的（安全操作規(guī)程），并認真貫徹落實。（）液氨法蘭墊片不宜使用石棉橡膠墊片。A安全可靠 B布置合理 C技術先進 D及時淘汰國家明令禁止的。（）規(guī)定，明確企業(yè)安全生產負責人、車間安全生產負責人及操作人員的各級安全責任。第九章 低壓配電裝置的巡視檢查五十一、經(jīng)常檢查巡視低壓配電柜各分路開關有無過負荷現(xiàn)象。電壓互感器送電時，在電壓互感器二次側無電壓情況下，可先投二次側，后投一次側。拉開斷路器的上下隔離開關。二十三、變壓器油溫升高，超過制造廠規(guī)定時，值班人員應按以下步驟檢查處理：（1）檢查變壓器的負載和冷卻介質的溫度，并與在同一負載和冷卻介質溫度下正常的溫度核對；（2）核對溫度測量裝置；（3）檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風情況。九、在巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)設備缺陷，應報班長研究消除，對威脅設備安全運行的情況，并可能引起嚴重后果的，必須立即向負責人報告，并提出適當?shù)奶幚硪庖?，并做好記錄，負責人接到報告后，應迅速采取必要措施。）?）、開啟氣體調節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥。（2）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關小氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。十一、由專業(yè)人員對循環(huán)水進行專門處理。七、加氨完畢后，打開室外加氨閥，將加氨管與大氣相通排空后再關閉室外加氨閥，將備用管管口包好留存。六、當系統(tǒng)高壓壓力明顯降低，排汽溫度下降，機器排汽壓力表指針不劇烈跳動，放空氣流動水呈乳白色，水溫上升，放空氣器口有噼啪聲時，表示放空氣結束。五、氨泵操作注意事項：，壓力表指針穩(wěn)定，電流表指針單級泵應在6A左右，雙級泵應在13A左右。(5)加壓完畢，關閉熱氨調節(jié)站有關閥門和排液桶加壓閥。(3)開啟調節(jié)站的有關閥門。五、排液桶操作規(guī)程一、排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項。二、中間冷卻器的供液采用浮球或液位計，自動調節(jié)供液量，液體控制在指示器高度50%處。(5)在調整過程中，時刻注意機器油壓的變化，不得造成機器在無油壓的狀態(tài)下運轉。(1)機器吸汽溫度迅速下降。，須及時找出原因，采取措施，給予調整，必要時停車。若發(fā)現(xiàn)壓縮機有敲擊聲，應迅速關小吸汽閥，待聲音消除后繼續(xù)開啟，直至完全開啟。，并注意電流表電流穩(wěn)定。三、檢查設備%，不得低于30%。18污水處理。16作業(yè)場所。制冷高低壓液體管，淡黃；制冷吸氣管，天酞藍；制冷高壓氣管、安全管、均壓管，大紅；放油管，黃；放空氣器，乳白；油分離器，大紅；冷凝器，銀灰；貯液器，淡黃；氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓桶、中間冷卻器、排液桶，天酞藍；集油器，黃；各種閥體，黑色；截止閥手輪，淡黃；節(jié)流閥手輪，大紅。、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等均應設液位指示器，其液位指示器兩端連接件應有自動關閉裝置。冷風機、凍結裝置等蒸發(fā)器融霜時，應嚴格按照操作規(guī)程操作。，并做好記錄。第一篇：液氨制冷檢查表1安全管理制度和操作規(guī)程，明確各部門、各崗位的安全職責。10建設項目“三同時”、壓力管道設計資質的設計單位按相關標準設計。、設備更換維修后，應進行排污及強度試驗或進行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%射線檢測或100%超聲波檢測和氣密試驗。、能產生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應進行保冷。、清潔、通道平坦、暢通。、設備間及采用速凍裝置的房間（靠近速凍裝置）門外應配備移動式噴霧水槍。：系統(tǒng)中氨液分離器的液位不得超過40%；氨泵供液方式：低壓循環(huán)儲液桶液位保持在30%～60%之間。在開啟吸汽閥時，若發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即關小吸汽閥，然后再緩緩開啟，直到?jīng)]有液擊聲，將吸汽閥完全打開。觀察油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄，直至壓縮機全負荷運行。，判斷是否是中冷供液不足，若是，應及時向中冷供液。(2)機器排汽溫度迅速下降。(6)濕沖程過程中或濕沖程嚴重停車后，應加大水套供水量。自動供液閥發(fā)生故障改為手動控制時，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機高壓級吸汽溫度，嚴格掌握供液量，避免造成高壓級的濕沖程。如有，須先將液體排入系統(tǒng)。(4)開啟排液桶上的排液閥。%。、有負荷的聲音，沒有雜音出現(xiàn)。七、停止放空氣時，依次關閉供液閥、混合汽體閥、放空氣閥，開啟旁通管膨脹閥，抽凈器內液體后關閉旁通管膨脹閥。八、將加氨站各閥門鉛封，管口包好。十二、應定期清理蒸發(fā)式冷凝器的布水器及脫水器，以保證水量充足，風量暢通。（3）、停止冷風機的風機。（6）、熱氨融霜5分鐘以后，檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風機蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。第三章：變壓器的運行和事故處理十、變壓器運行時，變壓器的高壓側的電壓不得大于額定電壓的5%，否則應通知負責人聯(lián)系解決。當環(huán)境溫度升高時，應檢測變壓器溫升，必要時采取措施。三十一、油斷路器巡視檢查項目：（1）斷路器的分、合位置指示正確，并與當時實際運行工況相符；（2）主觸頭接觸良好不過熱，內部無異常聲響；（3）本體套管的油位在正常范圍內，油色透明無碳黑懸浮物；（4）無滲、漏油痕跡，放油閥關閉緊密；（5）套管、瓷瓶無裂痕，無放電聲和電暈；（6）引線的連接部位接觸良好，無過熱；（7）排氣裝置完好，隔柵完整；（8）保護接地裝置完好。停電時，可先停一次側，后停二次側。五十二、檢查低壓各配電柜、電壓、電流表指示是否正常，合乎各分路負荷規(guī)定。落實安全生產責任，確保安全生產。液氨儲罐區(qū)主要參數(shù)，包括罐內介質的液位、溫度、壓力等，應具備（）功能。（）視頻監(jiān)控系統(tǒng)應能夠清晰觀察到儲罐區(qū)全貌，包括接卸場所。做到以法治廠、以制度管人，使單位的安全管理工作做到有據(jù)可查、有章可循、有法可依。A液氨的特性 B危害防治 現(xiàn)場泄漏應急處置措施 D報警電話液氨儲罐區(qū)醒目位置應設置明顯警示標志，注明液氨的特性、危害防治）、現(xiàn)場泄漏應急處置措施、報警電話等；同時設置管理制度牌，對（ABC）等進行規(guī)定。（錯）企業(yè)應配備至少2名在崗液氨專職人員，負責液氨儲存、接卸等具體工作。四、跟蹤督促、確保安全通過各部門聯(lián)合專項整治，各部門結合部門管理范圍提出了相應的安全隱患，針對各部門提出的安全隱患，我局專項整治領導小組負責跟蹤督促，確保該企業(yè)嚴格按照隱患整改“五落實”進行認真整改，同時責成企業(yè)轄區(qū)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)進行24小時駐廠督查隱患整改情況，確保企業(yè)平安穩(wěn)定發(fā)展，為全縣安全奠定堅實的基礎，為喜迎元旦營造良好的安全氛圍。（對）氨設備、輸送管道等應標出明顯顏色，并對管內介質流向做出明顯標志，以利操作和事故處理。A危化品人員崗位設置 B特種作業(yè)人員管理 C取得特殊工種作業(yè)操作證 D取得崗位培訓資格證書液氨儲罐區(qū)應采取防止環(huán)境污染措施，泄漏或含氨廢水必須經(jīng)過（AC）。（定時巡查）儲槽液面、溫度、壓力變化情況以及有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和上報。（）企業(yè)應配備至少2名在崗液氨專職人員，負責液氨儲存、接卸等具體工作。A液氨的特性 B危害防治 現(xiàn)場泄漏應急處置措施 D報警電話液氨儲罐區(qū)醒目位置應設置明顯警示標志，注明液氨的特性、危害防治）、現(xiàn)場泄漏應急處置措施、報警電話等；同時設置管理制度牌，對（）等進行規(guī)定。做到以法治廠、以制度管人，使單位的安全管理工作做到有據(jù)可查、有章可循、有法可依。五十四、做好每班日常工作設備情況記錄，摘好高低壓間的設備環(huán)境衛(wèi)生。四十一、互感器正常運行巡視檢查內容如下：（1）瓷瓶、套管應完好，無裂紋及放電痕跡；（2）電流互感器一次側接頭應無過熱；（3）互感器投入運行后應檢查表計指示是否正常；（4）互感器本身無異音，無嚴重滲漏油。三十三、彈簧機構斷路器的巡視檢查項目：（1）斷路器在運行狀態(tài)，儲能電動機的電源開關在閉合位置；（2）檢查儲能電動機、行程開關接點無卡住和變形，分、合閘線圈無冒煙、異味；（3）斷路器在分閘備用狀態(tài)時，分閘連桿應復歸，分閘鎖扣到位，合閘彈簧應儲能。若不能立即停運修理，則值班人員應按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定，調整變壓器的負載至允許運行溫度下的相應容量。十二、變壓器并列運行應檢查負荷分配情況，投入臺數(shù)應按負載情況，從安全、經(jīng)濟原則