【正文】 ，須及時(shí)找出原因，采取措施，給予調(diào)整，必要時(shí)停車。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的調(diào)整操作：，應(yīng)緩慢加大冷卻水量（嚴(yán)禁突然加大冷卻水量，以防止事故發(fā)生）?！?滴/分。：壓縮機(jī)運(yùn)行中，機(jī)器的電流表指針在吸、排汽壓力無(wú)變化時(shí)處于平穩(wěn)狀態(tài)，不應(yīng)有大擺動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有敲擊聲，應(yīng)迅速關(guān)小吸汽閥，待聲音消除后繼續(xù)開啟，直至完全開啟。若有液擊聲，立即關(guān)小吸汽閥，而后再緩緩開啟，直至沒有液擊聲，完全開啟吸汽閥。啟動(dòng)壓縮機(jī)。緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。，并注意電流表電流穩(wěn)定。壓縮機(jī)開啟程序:系列單級(jí)壓縮機(jī)的開車程序：，保證油過(guò)濾器的暢通，盤機(jī)器聯(lián)軸器應(yīng)輕松?！斑\(yùn)轉(zhuǎn)”或“工作”位置上，能量調(diào)節(jié)裝置手柄撥至零位。四、開啟循環(huán)水泵向冷凝器、機(jī)器水套供水，觀察水流情況。三、檢查設(shè)備%，不得低于30%。機(jī)器吸、排汽閥門均關(guān)閉。二、檢查系統(tǒng)中有關(guān)閥門是否處于待工作狀態(tài)。、壓力容器等相應(yīng)操作規(guī)程。18污水處理。確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全運(yùn)行、視頻質(zhì)量清晰。；氨制冷機(jī)房和配電室及采用速凍裝置的房間應(yīng)設(shè)置防爆型應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨場(chǎng)所應(yīng)配備長(zhǎng)管式防毒面具、重型防護(hù)服。、倉(cāng)庫(kù)不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)。、防滑，無(wú)凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象。16作業(yè)場(chǎng)所。制冷高低壓液體管，淡黃；制冷吸氣管，天酞藍(lán)；制冷高壓氣管、安全管、均壓管，大紅；放油管，黃；放空氣器，乳白；油分離器，大紅；冷凝器，銀灰；貯液器，淡黃；氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓桶、中間冷卻器、排液桶，天酞藍(lán)；集油器，黃；各種閥體，黑色；截止閥手輪，淡黃；節(jié)流閥手輪，大紅。自動(dòng)旁通閥、恒壓閥、安全閥等均應(yīng)完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。14管線，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。13特種設(shè)備 電瓶車、鍋爐、氧氣瓶、乙炔氣瓶、貯液器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等壓力容器、壓力管道、天車、起重機(jī)械設(shè)備等特種設(shè)備：（包括特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料）。、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置。、系統(tǒng)加液站集管、以及制冷劑液、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。壓縮機(jī)冷卻水出水管上應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置。、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。冷風(fēng)機(jī)、凍結(jié)裝置等蒸發(fā)器融霜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。多臺(tái)高壓貯液器并聯(lián)使用時(shí)，均液閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。其它制冷設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。制冷設(shè)備應(yīng)具有合格證。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故信息報(bào)告后應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)上報(bào)告地方安監(jiān)部門。，包括技術(shù)措施（設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)、檢查、檢驗(yàn)等）和組織措施（職責(zé)明確、人員培訓(xùn)、防護(hù)器具配置、作業(yè)要求等）。，并將檢測(cè)結(jié)果公布、存入檔案。，并做好記錄。“三級(jí)”安全教育。4安全教育培訓(xùn)，制定全員安全培訓(xùn)教育計(jì)劃。2安全生產(chǎn)投入1．應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證。第一篇：液氨制冷檢查表1安全管理制度和操作規(guī)程，明確各部門、各崗位的安全職責(zé)。對(duì)安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。、離崗六個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。、教育培訓(xùn)等方式向員工進(jìn)行職業(yè)危害告知。、應(yīng)急措施形成報(bào)告，報(bào)地方安監(jiān)部門和有關(guān)部門備案。，應(yīng)立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援。10建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。，竣工應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。，液位高度不得超過(guò)高液位報(bào)警線。、設(shè)備更換維修后，應(yīng)進(jìn)行排污及強(qiáng)度試驗(yàn)或進(jìn)行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%射線檢測(cè)或100%超聲波檢測(cè)和氣密試驗(yàn)。、油分離器、貯氨器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕。管線外保溫層無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象。、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保冷。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫(kù)除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。、變配電所和控制室之間連通的門均應(yīng)為乙級(jí)防火門。，照明燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護(hù)線（PE線），各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護(hù)裝置。、清潔、通道平坦、暢通。如果情況特殊必須搭建，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除。、設(shè)備間內(nèi)應(yīng)設(shè)置一般照明、局部照明和事故照明，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。液氨廠房與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m。、設(shè)備間及采用速凍裝置的房間（靠近速凍裝置）門外應(yīng)配備移動(dòng)式噴霧水槍。，嚴(yán)禁關(guān)閉、遮擋或覆蓋安全疏散指示標(biāo)識(shí)。在易引起工傷事故或通行時(shí)易發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。視頻資料應(yīng)至少保存3個(gè)月。、水除霜作業(yè)應(yīng)執(zhí)行制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程。壓縮機(jī)到油分離器、冷凝器、高壓儲(chǔ)液桶管路上的閥門均開啟。各種使用設(shè)備上的壓力表控制閥、安全閥控制閥、指示器控制閥均開啟。：系統(tǒng)中氨液分離器的液位不得超過(guò)40%；氨泵供液方式：低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶液位保持在30%～60%之間。五、檢查壓縮機(jī)，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)障礙物。油壓、高低壓繼電器自動(dòng)保護(hù)裝置指針在調(diào)定數(shù)值上。如盤不動(dòng)，找出原因。在開啟吸汽閥時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即關(guān)小吸汽閥，然后再緩緩開啟，直到?jīng)]有液擊聲，將吸汽閥完全打開。，開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥，向低壓系統(tǒng)供液?！?。，隨時(shí)觀察中間冷卻器的壓力變化。觀察油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄，直至壓縮機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行。：平穩(wěn)保持在規(guī)定數(shù)值之間，曲軸箱油面保持在要求范圍內(nèi)，且不能有泡沫。，機(jī)器需要加油時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備間人員開啟加油泵，然后將壓縮機(jī)的加油三通閥撥至“加油”位置即可。，判斷是否是中冷供液不足，若是，應(yīng)及時(shí)向中冷供液?！?0分鐘后，關(guān)閉水套供水閥?！?0分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。在壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，停水泵。(2)機(jī)器排汽溫度迅速下降。(1)壓縮機(jī)運(yùn)行中如發(fā)生濕沖程，應(yīng)立即關(guān)小機(jī)器吸汽閥（嚴(yán)重時(shí)關(guān)閉吸汽閥），同時(shí)關(guān)閉供液閥。(5)在調(diào)整過(guò)程中，要時(shí)刻注意機(jī)器油壓的變化，不得造成機(jī)器在無(wú)油壓的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)關(guān)小低壓級(jí)吸汽閥。(6)濕沖程過(guò)程中或濕沖程嚴(yán)重停車后，應(yīng)加大水套供水量。，關(guān)閉機(jī)器吸汽閥。壓縮機(jī)非正常停車：，可按正常停車操作。：當(dāng)設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重跑氨（特別是高中壓系統(tǒng)）；機(jī)器發(fā)出異常聲響，來(lái)不及判斷出故障的部位，為防止事故蔓延擴(kuò)大，須馬上切斷電源停車，關(guān)閉所有閥門，組織人員搶修處理。自動(dòng)供液閥發(fā)生故障改為手動(dòng)控制時(shí)，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機(jī)高壓級(jí)吸汽溫度，嚴(yán)格掌握供液量，避免造成高壓級(jí)的濕沖程。三、油氨分離器操作規(guī)程一、在使用油氨分離器時(shí)，應(yīng)開啟進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表控制閥。，溫差明顯部位為汽分離面，由此確定是否需要放油。三、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致。如有，須先將液體排入系統(tǒng)。加壓時(shí)需關(guān)閉減壓閥，開啟加壓閥。放油完畢。(4)開啟排液桶上的排液閥。3)存液或需存液庫(kù)回汽閥微開。(2)開啟排液桶進(jìn)液閥，使進(jìn)液管內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。(2)加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進(jìn)液閥、放油閥、排液閥。%。四、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時(shí)，須緩慢開啟。七、氨泵操作規(guī)程一、開泵前的檢查事項(xiàng)： 。三、停泵操作：。、有負(fù)荷的聲音，沒有雜音出現(xiàn)。二、開啟集油器進(jìn)油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。五、開啟集油器放油閥，將油放入貯油器中。三、將放空氣器管口插入流動(dòng)水容器內(nèi)，微開放空氣閥。七、停止放空氣時(shí)，依次關(guān)閉供液閥、混合汽體閥、放空氣閥，開啟旁通管膨脹閥，抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通管膨脹閥。二、做好加氨前的準(zhǔn)備工作： 。，打開有關(guān)的閥門及三個(gè)加氨閥。關(guān)閉槽車上出液閥，同時(shí)關(guān)閉加氨管組上的總閥及氨站加氨閥。八、將加氨站各閥門鉛封，管口包好。，應(yīng)無(wú)雜音或異?，F(xiàn)象。四、接通電源，啟動(dòng)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要觀察風(fēng)機(jī)及水泵的電流是否在額定范圍內(nèi)，并做好記錄。八、水盤保養(yǎng)：每半月檢查并清潔一次水盤中的濾網(wǎng)，每月清洗一次水盤，如運(yùn)行環(huán)境惡劣，水盤內(nèi)污物較多，應(yīng)縮短清洗周期。十二、應(yīng)定期清理蒸發(fā)式冷凝器的布水器及脫水器，以保證水量充足，風(fēng)量暢通。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過(guò)40%，以備容納融霜排液。）（4）、開啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（7）、熱氨沖霜完畢，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫(kù)房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（3）、停止冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)?！?。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過(guò)40%，以備容納融霜排液。）（4）、開啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（6）、熱氨融霜5分鐘以后，檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。注意：，嚴(yán)禁一邊沖霜一邊打冷，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象；，避免局部水量不足而結(jié)冰，造成冰堵； ，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤淋壞貨物； ，低溫庫(kù)要放掉沖霜水管內(nèi)的積水；：即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開沖霜水沖霜即可； 、低溫庫(kù)沖霜時(shí)要控制好各庫(kù)的連接時(shí)間，盡量節(jié)省沖霜時(shí)間；。三、在工作中要互相監(jiān)督，每個(gè)值班同志都有權(quán)制止任何違反規(guī)程的行為。六、在巡視時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按照事故處理程序進(jìn)行處理。第三章：變壓器的運(yùn)行和事故處理十、變壓器運(yùn)行時(shí)，變壓器的高壓側(cè)的電壓不得大于額定電壓的5%，否則應(yīng)通知負(fù)責(zé)人聯(lián)系解決。事故過(guò)負(fù)荷只允許在事故情況下使用。十七、變壓器日常巡視檢查項(xiàng)目如下：（1）檢查油色應(yīng)清澈，油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常，油位與溫度相對(duì)應(yīng)。二十、變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理：（1）變壓器聲音明顯增大，內(nèi)部有暴烈聲；（2）嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計(jì)的指示限度；（3）套管有嚴(yán)重的破裂和放電現(xiàn)象；（4）運(yùn)行溫度急劇上升；（5）變壓器冒煙著火。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，應(yīng)檢測(cè)變壓器溫升，必要時(shí)采取措施。變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行，若頂層油溫超過(guò)95℃時(shí)，應(yīng)立即降低負(fù)載。二十六、變壓器著火采取如下措施：（1）立即拉開一、二側(cè)電源，拉開負(fù)荷開關(guān)，并報(bào)告值班負(fù)責(zé)人；（2）滅火時(shí)，應(yīng)采用干粉滅火器和二氧化碳滅火器；（3）火勢(shì)較大時(shí)，非自立能搶救時(shí)，應(yīng)急速報(bào)告上級(jí)，并通知消防隊(duì)（火警119）。第四章 高壓配電裝置的巡視檢查 二十九、每班巡視一次，遇到惡劣天氣（大風(fēng)、暴雨）時(shí)，對(duì)室內(nèi)跌落保險(xiǎn)及避雷器加強(qiáng)巡視，新投入運(yùn)行或大修后投入運(yùn)行的電器設(shè)備，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)巡視。三十一、油斷路器巡視檢查項(xiàng)目：（1）斷路器的分、合位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符；（2）主觸頭接觸良好不過(guò)熱，內(nèi)部無(wú)異常聲響；（3）本體套管的油位在正常范圍內(nèi)，油色透明無(wú)碳黑懸浮物；（4）無(wú)滲、漏油痕跡，放油閥關(guān)閉緊密；（5）套管、瓷瓶無(wú)裂痕，無(wú)放電聲和電暈；（6）引線的連接部位接觸良好，無(wú)過(guò)熱；（7）排氣裝置完好，隔柵完整；（8）保護(hù)接地裝置完好。第六章 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的運(yùn)行和事故處理三十五、隔離開關(guān)不能帶負(fù)荷操作，應(yīng)遵守下列操作順序：（1）送電時(shí)，應(yīng)先合隔離開關(guān)，后合斷路器，停電時(shí)，拉開順序與此相反。送電時(shí)順序與此相反；（4）變壓器發(fā)電時(shí)，先合電源側(cè)，后合負(fù)荷側(cè)，停電時(shí)相反。自動(dòng)合閘的電動(dòng)機(jī)開關(guān)應(yīng)在“分”的位置。停電時(shí)，可先停一次側(cè)，后停二次側(cè)。四十三、發(fā)現(xiàn)電流互感器有異常聲音或二次回路有打火現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行分析，判定為二次側(cè)開路時(shí)，應(yīng)減少一次負(fù)荷，原則上安排停電處理，退出有關(guān)保護(hù)，或設(shè)法將開路點(diǎn)短接。四十七、電容器組的開關(guān)掉閘后，不準(zhǔn)強(qiáng)送。拆除容量最多不能超過(guò)電容器總?cè)萘康?0%，且有串聯(lián)電抗器時(shí)不能拆。五十二、檢查低壓各配電柜、電壓、電流表指示