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液氨制冷檢查表共五則(專業(yè)版)

2024-10-21 12:10上一頁面

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【正文】 第五篇:關于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作總結秀山土家族苗族自治縣安監(jiān)局 關于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作總結為深刻吸取“6答:A變形 B泄漏 C腐蝕 D裂紋1企業(yè)必須針對液氨儲存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的(BCD)等事故,編制專項應急救援預案。低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體,經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧后,進入(冷凝器)被冷凝成高壓液氨,進入貯氨器。2.氨制冷是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等設備、閥件通過(管道)連接,形成一個密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)。答:A房屋 B車輛 C熱源 D危險場所1接卸時,應對()等進行檢查,發(fā)現問題及時處理。、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的()等事故,編制專項應急救援預案。(3)變壓器并列和解列運行①變壓器的投入臺數應按負荷情況,從安全、經濟原則出發(fā),合理安排變壓器并列和解列運行;②變壓器并列和解列之前,不允許帶負荷操作; ③并列時先合變壓器低壓側的隔離開關和負荷開關;④在解列時,先拉開聯絡柜的負荷開關和隔離開關,后拉開變壓器低壓側的負荷開關和隔離開關;⑤做好詳細記錄。保護電容器的熔絲熔斷后,允許更換熔絲試發(fā)一次,再次熔斷未查明原因前,不準更換熔絲送電,電容器有擊穿現象應更換電容器。三十六、隔離開關可以拉、合如下電器設備:(1)可以拉、合電壓互感器、避雷器;(2)可以拉、合母線通電電流和開關旁路電源;(3)可以拉、合變壓器中性點直接接地點;(4)隔離開關可以拉、合的空載變壓器以及空載架空和電纜線路。二十七、配電裝置巡視一般檢查如下:(1)注油設備的油面應在標準范圍之內,充油套管的油面應在監(jiān)視線內,注油設備外皮應清潔無滲油現象;(2)導線應無松股、斷股、過緊、過松等異常,接頭、刀閘、插頭應有示溫臘片,并無發(fā)熱現象;(3)瓷質部分應清潔,無破損、裂紋、打火、放電、閃絡和嚴重電暈等異常現象;(4)配電盤、二次線、儀表、繼電保護、遙控、自動裝置和音響信號,運行指示正常,試驗時應動作正確。各部位無滲油、漏油現象;(2)檢查變壓器套管是否清潔、有無破損、裂紋、放電痕跡及其現象;(3)檢查變壓器的聲音應正常;(4)檢查電纜和母線引線接頭應無發(fā)熱現象;(5)檢查變壓器放油閥門有無破裂及滲油和漏油現象;(6)檢查變壓器箱蓋、襯墊有無突出和滲油現象;(7)檢查變壓器外殼接地是否可靠。第二章:巡視檢查四、巡視高壓設備時,禁止移開或越過遮攔,禁止觸摸高壓電器設備,不得在其上進行工作。(2)、關閉液體調節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥,保持對蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。(注意:熱氨融霜過程中,低壓循環(huán)桶進液閥要間歇開、關,不能常開也不能開啟過大,尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過 大。五、開停風機和水泵的周期最大值為每小時6次,因盡量減少開停次數,以免因風機及水泵的電機過熱而造成損壞。,開啟加氨槽車上的出液閥,進行加氨。六、放油完畢,關閉放油閥,開啟抽汽閥。(3)開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。加壓后待桶內液體穩(wěn)定后再進行放油操作。四、放油時,放油閥不要打開過大,開1/3左右即可,防止放出大量氨。待查明停電原因,處理完畢后再開啟機器。(6)濕沖程嚴重時,必須停車,但不得關掉機器冷卻水,以防機器冷卻系統(tǒng)被凍裂,并加大水套供水量。,須將中間冷卻器中的氨液排盡。即機器的吸汽溫度比蒸發(fā)溫度高5~15℃,機器的排汽溫度不超過150℃。、電壓平穩(wěn)后,加一組載荷(高壓載荷)。蒸發(fā)器到低壓儲液桶、壓縮機之間管路上的閥門均開啟。,事故照明電源應自動投入,在有專人值班時,可采用手動切換。應采取可靠的防火措施。重點應檢查熱氨除霜集管。,水冷冷凝器應設斷水報警裝置,蒸發(fā)式冷凝器應增設壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。液位高度不得超過高液位報警線。8事故與應急管理,重點作業(yè)崗位應有應急處置方案或措施。建立培訓檔案。,設立安全生產領導機構(如安委會)。、中、小修和日常維修保養(yǎng)。12安全設備設施,還應設置下列安全部件:活塞壓縮機排出口處設止逆閥;螺桿壓縮機吸氣管、排氣管處設止逆閥。,并定期自行檢查。,該墻上應只穿過與配電室有關的管道、溝道,穿過部位周圍應采用不燃材料嚴密封塞。并留有足夠的檢維修操作空間。、機械通風、事故報警等設施處于正常狀態(tài),并定期檢測、維護保養(yǎng)。如果是事故或大修后停車,要搞清是否交付使用,交付使用手續(xù)是否齊全。曲軸箱雙視孔油位在上視孔1/3部位。、二級排汽閥門,活動一、二級吸汽閥。~5℃。雙級壓縮機的正常停車操作:,關閉一級吸汽閥,關閉二級吸汽閥。(3)當排汽溫度上升到70~80℃時,緩慢打開吸汽閥,若排汽溫度下降,應再次關閉吸汽閥,重新進行上述過程(2項)。、排汽閥。二、油氨分離器在使用中,須及時放油。進行放油操作。若需加壓排液時,先關閉貯液桶進、出汽閥,進、出液閥。對集油器淋水,以促使混在油中氨的蒸發(fā)。加氨槽車與加氨管連接牢固。二、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中,如超過此數值,必須查明原因,待解決問題后方可使用。(3)、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后(15~30分鐘),關閉其風機,關閉氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。(8)、待冷風機蒸發(fā)器上的水滴凈后,稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力,根椐庫房負荷情況適當開啟有關供液閥門,恢復冷風機正常制冷狀態(tài)。十四、電值班運行操作規(guī)程第一章:總則一、本規(guī)程使用于本變電班每個工作人員,必須嚴格遵守。十五、對大修后或新裝變壓器投入運行時,72小時內應加強巡視。禁止從變壓器下部補油,所補的新油應與原牌號油一致,如牌號不一致,應做混油試驗。(2)斷路器兩側的隔離開關的操作順序規(guī)定為:送電時,先合電源側隔離開關,后合負荷側隔離開關。第八章 低壓電容器運行與故障處理四十五、電容器組正常巡視檢查內容如下:(1)觀察電容器外殼有無膨脹(鼓肚現象);(2)電容器油箱是否漏油;(3)觀察各相電流是否正常,有無不穩(wěn)定及激增現象;(4)有無異常的聲響和火花;(5)套管的瓷質部分有無閃絡痕跡;(6)母線電壓的變化情況;(7)電容器組電流值的情況(當每投入一組電容器組時,原運行電容器組的電流變化幅度值不應大于電容器組額定電流的5%);(8)自動投切裝置動作正確。五十七、送電操作(1)工作完畢后,接到工作負責人的命令放可進行送電操作;(2)操作時,首先填寫送電操作票,要先在模擬板進行,確認無誤后再實際操作,操作中要有監(jiān)護人;(3)撤掉接地線后,合上高壓跌落保險(戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上);(4)合上高壓主進線柜的隔離開關(戴絕緣手套、蹬在絕緣墊上);(5)合上高壓主進線柜的油斷路器(同上);(6)檢查高壓三相電壓是否平衡;(7)合上使用變壓器高壓柜的上下隔離開關(戴絕緣手套、蹬在絕緣墊上);(8)合上使用變壓器的油斷路器(同上);(9)檢查變壓器的聲音及各部位是否正常;(10)合上變壓器低壓側的隔離開關及負荷開關,并檢查三相電壓是否平衡;(11)合上低壓聯絡開關柜的隔離開關和負荷開關;(12)合上低壓配電柜所屬的各分路空氣開關?!吨卮笪kU源的監(jiān)控管理》的要求,建立()。A辨識 B評估 C登記建檔 D備案企業(yè)應選擇()的企業(yè)作為供貨商和承運商。()接卸過程中,駕駛員不必離開駕駛室。(最高工作壓力)紅線。答:A車輛 B行駛路線 C駕駛員 D押運員液罐車等待停車位置應避免陽光直曬,并與其他(BCD)等保持一定的安全距離。(錯)四、問答題(共45分,每題15分)壓力容器技術檔案應包括哪些內容? 答:①特種設備使用登記證; ②壓力容器登記卡;③壓力容器設計制造技術文件和資料; ④壓力容器安全檢查、檢查、定期檢驗報告,以及有關檢驗技術文件和資料; ⑤壓力容器維修和技術改造方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料;⑥安全附件校驗、修理和更換記錄; ⑦有關事故記錄資料和處理報告。按照《國務院安委會關于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》(安委〔2013〕6號)和關于印發(fā)《涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作方案》的通知(渝安辦〔2013〕116號)等相關文件要求,我局高度重視,對全縣涉及使用液氨制冷企業(yè)進行全面專項大整治,現將在整治情況總結如下:一、成立機構為了切實加強排查整治,堅決打擊和取締不符合安全條件的涉及液氨制冷企業(yè),我局成立了涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作領導小組。答:A修訂規(guī)章制度 B加強宣傳工作 C完善相關應急措施 D補充相關應急救援物資三、判斷題(共十分,每題1分)設計儲量超過10噸的液氨儲罐進出口管線(含氣相、液相)必須設置具有遠程控制功能的緊急切斷閥。選用的液氨儲存、接卸裝置和設施,應做到(ACD)工藝和設備設施。5.制冷設備布置應符合工藝流程及安全操作規(guī)程的要求,并適當考慮(設備部件拆卸和檢修的空間)需要緊湊布置。答:A中毒 B泄漏 C火災 D爆炸1每季度液氨使用、接卸等生產崗位及專責負責人應進行一次()等穿戴的演練,并做好記錄。二、多項選擇題(共30分,每題2分)中國國電集團公司液氨使用安全管理規(guī)定是在現行國家標準、規(guī)范的基礎上,僅對液氨()等重要環(huán)節(jié)、具體設施和安全防護做出要求。3氨壓縮機和制冷設備上的安全閥,每年應由法定檢驗部門校驗一次,并()封。拆除容量最多不能超過電容器總容量的20%,且有串聯電抗器時不能拆。自動合閘的電動機開關應在“分”的位置。第四章 高壓配電裝置的巡視檢查 二十九、每班巡視一次,遇到惡劣天氣(大風、暴雨)時,對室內跌落保險及避雷器加強巡視,新投入運行或大修后投入運行的電器設備,應在72小時內加強巡視。二十、變壓器有下列情況之一者,應立即停止運行,并報告負責人進行檢查修理:(1)變壓器聲音明顯增大,內部有暴烈聲;(2)嚴重漏油或噴油,使油面下降到低于油位計的指示限度;(3)套管有嚴重的破裂和放電現象;(4)運行溫度急劇上升;(5)變壓器冒煙著火。六、在巡視時,如發(fā)現問題,應按照事故處理程序進行處理。)(4)、開啟液體調節(jié)站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。(7)、熱氨沖霜完畢,關閉氣體調節(jié)站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥;關閉液體調節(jié)站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。八、水盤保養(yǎng):每半月檢查并清潔一次水盤中的濾網,每月清洗一次水盤,如運行環(huán)境惡劣,水盤內污物較多,應縮短清洗周期。關閉槽車上出液閥,同時關閉加氨管組上的總閥及氨站加氨閥。三、將放空氣器管口插入流動水容器內,微開放空氣閥。三、停泵操作:。(2)加壓前應關閉排液桶減壓閥、進液閥、放油閥、排液閥。放油完畢。三、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致。:當設備、管道發(fā)生嚴重跑氨(特別是高中壓系統(tǒng));機器發(fā)出異常聲響,來不及判斷出故障的部位,為防止事故蔓延擴大,須馬上切斷電源停車,關閉所有閥門,組織人員搶修處理。(2)關小低壓級吸汽閥。在壓縮機停止運轉10分鐘后,停水泵。,機器需要加油時,應通知設備間人員開啟加油泵,然后將壓縮機的加油三通閥撥至“加油”位置即可。,隨時觀察中間冷卻器的壓力變化。如盤不動,找出原因。各種使用設備上的壓力表控制閥、安全閥控制閥、指示器控制閥均開啟。視頻資料應至少保存3個月。液氨廠房與民用建筑的防火間距不應小于25m。,照明燈具的金屬外殼應接專用保護線(PE線),各照明支路應設置剩余電流保護裝置。,液位高度不得超過高液位報警線。,應立即啟動相關應急預案,積極開展事故救援。、離崗六個月以上重新上崗者,應進行車間(工段)、班組安全教育培訓,經考核合格后,方可上崗工作。2安全生產投入1.應當具備的安全生產條件所必需的資金投入,由生產經營單位的決策機構、主要負責人或者個人經營的投資人予以保證。,并將檢測結果公布、存入檔案。制冷設備應具有合格證。、分割間、產品整理間等人員較多房間的空調系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。13特種設備 電瓶車、鍋爐、氧氣瓶、乙炔氣瓶、貯液器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等壓力容器、壓力管道、天車、起重機械設備等特種設備:(包括特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設備運行故障和事故記錄;高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)
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