【正文】 應(yīng)大于電容器組額定電流的5%）；（8）自動投切裝置動作正確。第七章 電壓、電流互感器的運行四十、互感器的一般要求：（1）互感器必須滿足儀表、保護(hù)裝置對容量和精確等級的要求，電壓互感器二次應(yīng)滿足帶額定負(fù)荷，不允許過負(fù)荷運行，電流互感器二次負(fù)載不得超過銘牌規(guī)定值；（2）互感器運行中一次電壓、電流不得超過額定值的20%；（3）運行中電壓互感器二次側(cè)不得短路，電流互感器二次側(cè)不得開路；（4）電壓互感器一次側(cè)必須裝有合格的熔斷器，二次側(cè)安裝熔斷器或空氣斷路器；（5）當(dāng)電壓互感器停電時，應(yīng)斷開電壓互感器二次回路，以免從二次側(cè)反充電，危機人身及設(shè)備安全。（2）斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)的操作順序規(guī)定為：送電時，先合電源側(cè)隔離開關(guān)，后合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)。第五章 油斷路器的運行、操作和事故處理三十、油斷路器的正常投入：（1）送電時應(yīng)合上斷路器的上下隔離開關(guān)，再合上彈簧機構(gòu)的儲能電動機電源開關(guān)，電動機開始運行轉(zhuǎn)動停止時，關(guān)閉電動機電源開關(guān)，撥動分、合開關(guān)手柄，斷路器負(fù)荷開關(guān)顯示“合”的位置，此時斷路器開始運行，指示紅燈亮；（2）停電時，撥動分、合的開關(guān)手柄，油斷路器停止運行，斷路器負(fù)荷開關(guān)顯示“分”的位置，指示綠燈亮。禁止從變壓器下部補油，所補的新油應(yīng)與原牌號油一致，如牌號不一致，應(yīng)做混油試驗。二十二、當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。十五、對大修后或新裝變壓器投入運行時，72小時內(nèi)應(yīng)加強巡視。八、高低壓配電設(shè)備每兩小時巡視一次，并做好記錄，雷雨時提高警惕，多巡視。十四、電值班運行操作規(guī)程第一章：總則一、本規(guī)程使用于本變電班每個工作人員，必須嚴(yán)格遵守。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時更不能開啟過大。（8）、待冷風(fēng)機蒸發(fā)器上的水滴凈后，稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力，根椐庫房負(fù)荷情況適當(dāng)開啟有關(guān)供液閥門，恢復(fù)冷風(fēng)機正常制冷狀態(tài)。冷風(fēng)機水沖霜操作（1）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥，保持對冷風(fēng)機蒸發(fā)器的抽氣 狀態(tài)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)閉其風(fēng)機，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫房的回氣閥。十、風(fēng)扇和循環(huán)水泵，每使用三個月需加一次油。二、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，如超過此數(shù)值，必須查明原因，待解決問題后方可使用。六、開啟總供液閥，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。加氨槽車與加氨管連接牢固。五、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開供液膨脹閥。對集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。四、開、停氨泵，做好記錄。若需加壓排液時，先關(guān)閉貯液桶進(jìn)、出汽閥，進(jìn)、出液閥。(4)開啟排液桶加壓閥緩慢加壓。(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。進(jìn)行放油操作。放油時，放油閥微開，待放油管結(jié)霜時，停止放油，關(guān)閉放油閥。二、油氨分離器在使用中，須及時放油。二、中間冷卻器操作規(guī)程一、在使用中，要開啟中間冷卻器的進(jìn)汽閥、出汽閥、浮球供液閥（或電磁閥控制閥）、指示器閥、蛇形盤管進(jìn)出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。、排汽閥。(4)當(dāng)中間冷卻器液位降到正常時，再將機器恢復(fù)到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)當(dāng)排汽溫度上升到70～80℃時，緩慢打開吸汽閥，若排汽溫度下降，應(yīng)再次關(guān)閉吸汽閥，重新進(jìn)行上述過程（2項）。壓縮機特殊運轉(zhuǎn)的操作: 壓縮機發(fā)生濕沖程的調(diào)整，操作人員須及時采取措施。雙級壓縮機的正常停車操作：，關(guān)閉一級吸汽閥，關(guān)閉二級吸汽閥。加油工作完成后，通知設(shè)備間停加油泵，同時將加油三通閥撥至“工作”或“運轉(zhuǎn)”位置，關(guān)閉加油閥。～5℃。隨時觀察各種儀表運行情況。、二級排汽閥門，活動一、二級吸汽閥。啟動壓縮機。曲軸箱雙視孔油位在上視孔1/3部位。調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。如果是事故或大修后停車，要搞清是否交付使用，交付使用手續(xù)是否齊全。專職管理員應(yīng)每日檢查消防設(shè)施的狀況，確保設(shè)施完好、整潔、衛(wèi)生。、機械通風(fēng)、事故報警等設(shè)施處于正常狀態(tài)，并定期檢測、維護(hù)保養(yǎng)。氨氣體濃度報警儀應(yīng)由法定計量鑒定機構(gòu)或廠家每年進(jìn)行復(fù)檢，確保安全有效。并留有足夠的檢維修操作空間。，運行值班記錄應(yīng)至少保存5年。，該墻上應(yīng)只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密封塞。，并定期自行檢查。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。12安全設(shè)備設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置下列安全部件：活塞壓縮機排出口處設(shè)止逆閥；螺桿壓縮機吸氣管、排氣管處設(shè)止逆閥。、中、小修和日常維修保養(yǎng)。、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查治理和防控的管理職責(zé)。5隱患排查治理。，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)（如安委會）。、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等規(guī)章制度。建立培訓(xùn)檔案。8事故與應(yīng)急管理，重點作業(yè)崗位應(yīng)有應(yīng)急處置方案或措施。2010年7月前建設(shè)的冷庫，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核。液位高度不得超過高液位報警線。氣密性試驗應(yīng)使用氮氣或干燥清潔的空氣進(jìn)行，嚴(yán)禁使用氧氣。，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機故障報警裝置。重點應(yīng)檢查熱氨除霜集管。、樓板等處的保冷管道，應(yīng)采取不使管道保冷結(jié)構(gòu)中斷的技術(shù)措施。應(yīng)采取可靠的防火措施。、出口外應(yīng)根據(jù)機房通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標(biāo)識。、防毒器具和搶救藥品等應(yīng)急物品應(yīng)放在危險事故發(fā)生時易于安全取用的位置，并由專人保管，定期校驗和維護(hù)。，事故照明電源應(yīng)自動投入，在有專人值班時，可采用手動切換?！跋韧L(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。蒸發(fā)器到低壓儲液桶、壓縮機之間管路上的閥門均開啟。，中間冷卻器的液位低于浮球閥中心線。在開啟過程中，要隨時注意油壓變化情況。、電壓平穩(wěn)后，加一組載荷（高壓載荷）。開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液。即機器的吸汽溫度比蒸發(fā)溫度高5～15℃，機器的排汽溫度不超過150℃。，機器仍無法正常運行時，須立即停車，查明原因。，須將中間冷卻器中的氨液排盡。(3)機器運行聲音發(fā)重或有敲擊聲。(6)濕沖程嚴(yán)重時，必須停車，但不得關(guān)掉機器冷卻水，以防機器冷卻系統(tǒng)被凍裂，并加大水套供水量。壓縮機倒打反抽操作規(guī)程：、排汽閥。待查明停電原因，處理完畢后再開啟機器。三、中間冷卻器在使用中，操作人員應(yīng)根據(jù)機器的耗油量，每天放油一次。四、放油時，放油閥不要打開過大，開1/3左右即可，防止放出大量氨。、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。(5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見指示器液位或聽到排液管道內(nèi)有汽體流動聲時，表示排液完畢。(3)開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。六、低壓循環(huán)桶操作規(guī)程一、在使用低壓循環(huán)桶時，應(yīng)開啟進(jìn)汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥；關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥；由液位控制器控制供液閥的開關(guān)。低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。六、放油完畢，關(guān)閉放油閥，開啟抽汽閥。八、放空氣時注意膨脹閥不能開得過大，；停止放空氣時，應(yīng)在關(guān)閉混合汽體閥后，立即關(guān)閉放空氣閥，間隔時間不能過長。，開啟加氨槽車上的出液閥，進(jìn)行加氨。十一、冷風(fēng)機操作規(guī)程一、啟動前的檢查：。五、開停風(fēng)機和水泵的周期最大值為每小時6次，因盡量減少開停次數(shù)，以免因風(fēng)機及水泵的電機過熱而造成損壞。熱氨融霜 熱氨融霜是將壓縮機排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過熱蒸汽冷凝所放出熱量十三、冷庫氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程來融化蒸發(fā)器外表面的霜層，同時蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油在壓差的作用下排走。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時更不能開啟過 大。（4）、檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風(fēng)機蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，避免局部水量不足而結(jié)冰。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（7）、蒸發(fā)器的霜全部除去后，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。第二章：巡視檢查四、巡視高壓設(shè)備時，禁止移開或越過遮攔，禁止觸摸高壓電器設(shè)備，不得在其上進(jìn)行工作。十一、油浸式電力變壓器運行中的允許溫度，應(yīng)按上層油溫來檢查，上層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，但最高不得超過85℃。各部位無滲油、漏油現(xiàn)象；（2）檢查變壓器套管是否清潔、有無破損、裂紋、放電痕跡及其現(xiàn)象；（3）檢查變壓器的聲音應(yīng)正常；（4）檢查電纜和母線引線接頭應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象；（5）檢查變壓器放油閥門有無破裂及滲油和漏油現(xiàn)象；（6）檢查變壓器箱蓋、襯墊有無突出和滲油現(xiàn)象；（7）檢查變壓器外殼接地是否可靠。若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運行中無法修理者，應(yīng)將變壓器停運修理。二十七、配電裝置巡視一般檢查如下：（1）注油設(shè)備的油面應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，充油套管的油面應(yīng)在監(jiān)視線內(nèi)，注油設(shè)備外皮應(yīng)清潔無滲油現(xiàn)象；（2）導(dǎo)線應(yīng)無松股、斷股、過緊、過松等異常，接頭、刀閘、插頭應(yīng)有示溫臘片，并無發(fā)熱現(xiàn)象；（3）瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔，無破損、裂紋、打火、放電、閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象；（4）配電盤、二次線、儀表、繼電保護(hù)、遙控、自動裝置和音響信號，運行指示正常，試驗時應(yīng)動作正確。三十二、油斷路器的特殊巡視：（1）新裝投入運行后，應(yīng)相對縮短巡視周期，投入運行72小時后，可轉(zhuǎn)入正常巡視檢查；（2）值班人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況安排夜間巡視，夜間巡視應(yīng)閉燈進(jìn)行；（3）氣溫突變和高溫季節(jié)應(yīng)加強巡視檢查；（4）雷雨季節(jié)雷電活動后應(yīng)進(jìn)行巡視檢查；（5）有重要活動或高峰負(fù)荷期間應(yīng)加強巡視檢查。三十六、隔離開關(guān)可以拉、合如下電器設(shè)備：（1）可以拉、合電壓互感器、避雷器；（2）可以拉、合母線通電電流和開關(guān)旁路電源；（3）可以拉、合變壓器中性點直接接地點；（4）隔離開關(guān)可以拉、合的空載變壓器以及空載架空和電纜線路。（6）更換互感器和變更二次回路時，與繼電器保護(hù)和計量有關(guān)時，應(yīng)通知專業(yè)人員，經(jīng)試驗和傳動無誤后方可投入運行。保護(hù)電容器的熔絲熔斷后，允許更換熔絲試發(fā)一次，再次熔斷未查明原因前，不準(zhǔn)更換熔絲送電，電容器有擊穿現(xiàn)象應(yīng)更換電容器。五十三、每中班做一次熄燈檢查，配電柜后側(cè)開關(guān)，刀閘回路每排各螺絲接點有無松動變色、放電現(xiàn)象。（3）變壓器并列和解列運行①變壓器的投入臺數(shù)應(yīng)按負(fù)荷情況，從安全、經(jīng)濟原則出發(fā)，合理安排變壓器并列和解列運行；②變壓器并列和解列之前，不允許帶負(fù)荷操作； ③并列時先合變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)；④在解列時，先拉開聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)，后拉開變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)；⑤做好詳細(xì)記錄。、安全管理制度和嚴(yán)格的（），并認(rèn)真貫徹落實。、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的（）等事故，編制專項應(yīng)急救援預(yù)案。A自動滅火裝置和液位報警 B實時遠(yuǎn)方監(jiān)視和高限、低限報警 C遠(yuǎn)方滅火裝置和液位報警 D實時遠(yuǎn)方監(jiān)視和火警報警液氨儲罐區(qū)醒目位置應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，注明（）等；同時設(shè)置管理制度牌，對罐區(qū)出入、液氨接卸、維護(hù)作業(yè)等進(jìn)行規(guī)定。答：A房屋 B車輛 C熱源 D危險場所1接卸時，應(yīng)對（）等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（）液氨儲罐區(qū)圍欄（圍墻）設(shè)計應(yīng)滿足事故緊急情況下圍欄（圍墻）內(nèi)人員快速、安全撤離，必須至少在2個方向上設(shè)置逃生出口。2．氨制冷是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等設(shè)備、閥件通過（管道）連接，形成一個密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)。，應(yīng)提出（復(fù)審申請），復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備的作業(yè)。低壓氨蒸汽經(jīng)過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經(jīng)過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧后，進(jìn)入（冷凝器）被冷凝成高壓液氨，進(jìn)入貯氨器。A罐區(qū)出入 B液氨接卸 C維護(hù)作業(yè) D緊急施救涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護(hù)等作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照（BC），方可上崗。答：A變形 B泄漏 C腐蝕 D裂紋1企業(yè)必須針對液氨儲存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的（BCD）等事故，編制專項應(yīng)急救援預(yù)案。（錯）涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護(hù)等作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)特種作業(yè)人員管理，取得特殊工種作業(yè)操作證后，方可上崗。第五篇：關(guān)于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作總結(jié)秀山土家族苗族自治縣安監(jiān)局 關(guān)于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作總結(jié)為深刻吸取“6秀山縣安監(jiān)局2013年12月12日