畢業(yè)設(shè)計-基于plc控制的物料攪拌系統(tǒng)設(shè)計-免費閱讀
【正文】 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！ 另外， 本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在校圖書館查找資料的時候，圖書館的老師也給我提供了很多方面的支持與幫助。 同時，在本次畢業(yè)設(shè)計中深深認(rèn)識到自己的各個方面的不足之處，本著提高動手能力以及檢測四年所學(xué)知識的目的，我嚴(yán)格要求自己，每一環(huán)節(jié)都認(rèn)真對待，定期向知道老師報告進(jìn)展情況和請教不懂的地方，得以完成任務(wù)。以前的所做的一些設(shè)計主要是根據(jù)相關(guān)的課本及老師所給資料去完成的，有一定的參照性，所以相對而言比較簡單，不能完全達(dá)到鍛煉自己動手能力的目的。但如果工業(yè)環(huán)境過于惡劣，如干擾特別強烈，可能使PLC引起錯誤的輸入信號，運算出錯誤的結(jié)果，產(chǎn)生錯誤的輸出信號，造成錯誤的動作，就不能保證控制系統(tǒng)正確、安全的運行。所以減少此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器，改善元器件使用環(huán)境，減少更換的頻率，以減少其對系統(tǒng)運行的影響。目前PLC的主存儲器大多采用可擦寫ROM，其使用壽命除了主要與制作工藝相關(guān)外，還和底板的供電、CPU模塊工藝水平有關(guān)。 WINCC畫面中對整個系統(tǒng)進(jìn)行運行和調(diào)試。（2） 在連續(xù)工作方式下，在初始狀態(tài)下按下啟動按鈕，設(shè)備從初始步開始運行，工作一個周期后又開始新一輪攪拌，反復(fù)連續(xù)的工作，但按下啟動按鈕系統(tǒng)并不會馬上停止運行，只有在完成當(dāng)前周期的工作后系統(tǒng)才會返回并停留在初始狀態(tài)。 在框架中是否有用于電源的空槽，否則將電源裝到框架的外面； 根據(jù)確定好的輸入電壓要求和所需的總背板電流值，從用戶手冊中選擇適合的電源模塊。感性負(fù)載在斷開瞬間會產(chǎn)生較高反電壓，必須采取抑制措施。如12V電壓模塊一般不超過10m，距離較遠(yuǎn)的設(shè)備選用較高電壓模塊比較可靠。為了確保這些信息的準(zhǔn)確無誤，PLC的I/O接口模塊都具有較好的抗干擾能力。由于目前I/O點數(shù)較多的PLC價格也較高，若備用的I/O點的數(shù)量太多，將使成本增加。 PLC容量選擇 PLC容量包括兩個方面：一是I/O點數(shù)，而是用戶儲存器的容量（字?jǐn)?shù)）。物料混合控制系統(tǒng)的控制要求比較簡單，可選擇整體式結(jié)構(gòu)的PLC。 （2）功能強、弱適當(dāng) 對于開關(guān)量控制的工程項目，若控制速度要求不高，一般選用低檔的PLC，西門子的S7200系列或歐姆龍公司的COM1?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場合。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在PLC已經(jīng)發(fā)展成為不但具有邏輯控制功能，還具有過程控制功能、運動控制功能和數(shù)據(jù)處理功能、聯(lián)網(wǎng)通訊功能等多種性能，是名副其實的多功能控制器。 單片機控制 單片機作為一個超大規(guī)模的集成電路，機構(gòu)上包括CPU、存儲器、定時器和多種輸入/輸出接口電路。 初始狀態(tài)：啟動攪拌機之前，容器是空的，各閥門關(guān)閉，傳感器L1=L2=L3=OFF，攪拌電動機M=OFF。 對于本課題來說，液體混合系統(tǒng)是一個較大規(guī)模工業(yè)控制系統(tǒng)的改適升級，控制裝置需要根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝現(xiàn)狀來構(gòu)成并需盡可能的利用舊系統(tǒng)的元器件。根據(jù)攪拌設(shè)備的功能特性、運作順序等，設(shè)計中可選用電磁閥、時間繼電器來實現(xiàn)液體的流入和時間上的延時，從而滿足控制要求。采用大型聚合釜可以大大減少操作和檢修人員，有利于自動化，減少投資，提高生存率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。在液體中進(jìn)行攪拌時，攪拌器的功能不僅引起液體的整個運動，而且要在液體中產(chǎn)生波動，波動程度與攪拌器使液體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的旋窩現(xiàn)象有密切關(guān)系。 高等教育自學(xué)考試畢 業(yè) 論 文學(xué)生姓名： XXX 考籍號： 專業(yè)年級： 工業(yè)自動化XXX級 題 目： 基于PLC控制的物料攪拌系統(tǒng)設(shè)計 指導(dǎo)教師： XXXXX 評閱教師： 2011 年 10 月 目錄第一章 引言………………………………………………………………………1第二章 總體方案設(shè)計……………………………………………………………2 …………………………………………………………2 …………………………………………………………3 ……………………………………………………3 ………………………………………………………4第三章 硬件設(shè)計…………………………………………………………………5 硬件選擇………………………………………………………………………5 PLC機型選擇…………………………………………………………5 PLC容量選擇…………………………………………………………6 I/O模塊選擇…………………………………………………………6 …………………………………………………………7 …………………………………………………………8 PLCI/O點分配………………………………………………………………8 I/O分配表……………………………………………………………8 I/O接線圖……………………………………………………………9 混合控制系統(tǒng)示意圖………………………………………………………9第四章 軟件設(shè)計…………………………………………………………………10 ……………………………………………………………10 ……………………………………………………………11 ……………………………………………………………………13第五章 人機界面設(shè)計……………………………………………………………15 設(shè)計思想……………………………………………………………………15 畫面組態(tài)……………………………………………………………………15第六章 系統(tǒng)調(diào)試…………………………………………………………………16 系統(tǒng)模擬調(diào)試………………………………………………………………16 系統(tǒng)聯(lián)機調(diào)試………………………………………………………………17第七章 系統(tǒng)常見故障分析及維護(hù)………………………………………………18 系統(tǒng)故障分析及處理………………………………………………………18 PLC主機系統(tǒng)故障分析及處理………………………………………18 PLC的I/O端口系統(tǒng)故障分析及處理………………………………18 現(xiàn)場控制設(shè)備故障分析及處理………………………………………18 系統(tǒng)干擾性的分析和維護(hù)…………………………………………………19結(jié)論…………………………………………………………………………………20致謝…………………………………………………………………………………21參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………22
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