【正文】 檢測方法按照鐵道部現(xiàn)行 171。 鉆孔 樁施工中質(zhì)量控制 措施，首先把好測量放線、復核關，保證樁位正確，鉆孔施工中應嚴格按照鉆孔樁施工工藝和有關規(guī)范的要求執(zhí)行，使初成孔壁豎直、圓順、堅實，及時向孔內(nèi)補水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。 建立工程質(zhì)量考核制度，每月組織一次 全面質(zhì)量檢查和考評。 全員培訓上崗制度。成立質(zhì)量生產(chǎn)領導小組，由 工區(qū)主任 、副主任 、 工區(qū) 各職能部門負責人及成員組成。 “六到位”： 人員到位；職務到位；責任到位；防護措施到位；應急措施到位；業(yè)務水平到位。掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩確保堅韌可靠。杜絕任意增大接料平臺荷載。 鉆孔樁施工安全控制措施 機架安裝穩(wěn)定，避免產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端用纜風繩對稱張拉，地錨牢固。 32 從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)。組織防火檢查，督促火險隱患的整改。 所有員工上崗前做到按規(guī)定進行崗前培訓，持證上崗，遵章守紀，嚴格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。建立安全風險抵押金制度，經(jīng)理部將預留一定額度的安全風險抵押金。建立完善的安全生產(chǎn)監(jiān)督保證體系，對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控，確保實現(xiàn)安全目標。振搗時間以混凝土表面泛漿不再下沉，模板側邊無氣泡冒出 。 墊石 在澆筑墩身混凝土時要預留墊石錨栓孔的位置，采用預埋鋼 管或PVC 管 的方法預留孔。在每個墩底處設臨時水準點一個，墩頂標高用鋼尺和水準儀控制。墩身箍筋接頭的兩端應向墩內(nèi)彎曲，接頭須設在與墩的角部主筋相交處，并沿豎直方向交錯布置在鋼筋上。墩身 施工主要包括： 墩身鋼筋制作及安裝 、 模板安裝 、混凝土灌注、拆 模 養(yǎng)護 ，墊石的施工 。監(jiān)理驗收合格后依照上述規(guī)定依次進行施工 安全、文明施工 基坑開挖后應立即進行安全防護，沿基坑頂 1m以外設立圍擋，張貼警示標志、懸掛紅色警示燈。 混凝土外形尺寸符合下表要求： 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 基礎前后、左右距設 計中心線 177。振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，堅決防止出現(xiàn)過振、漏振，且振搗棒應插入下層混凝土 50100mm，以使兩層混凝土更好的結合。模板使用鋼管配合拉筋固定，必須保 證不跑模、不脹模，底部用砼封底以防止漏漿。基坑底應整平，將虛土、虛石等清理干凈。待墩身施工完成后及時回填至原地面處，并作出排水坡，防止地表水的下滲。混凝土灌注過程中，設專人檢查模板，支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄?；炷凉嘧⒁椒謱舆B續(xù)進行。拆模后的混凝土結構在混凝土獲得 100%的實際強度后方可承受全部設計荷載。承臺模板全部采用組合鋼模板進行拼裝，模板底部墊平，模板安裝平整光滑，均勻、滿涂脫模劑，接縫嚴密并用泡沫填充，模板固定采用外側鋼管豎向 1m間隔，橫向雙根 間隔，拉筋穿過模板伸入模板外側橫向雙根鋼管中，用螺帽壓住燕尾扣固定，固定距離為 ，模板頂部用鋼管配合扣件鎖定、對拉，模板底部用砼封底以防止漏漿，模板安裝位置、尺寸、高程符合設計和規(guī)范要求，每豎向鋼管處上下處用方木支承，支承基底應穩(wěn)固 ，并用木楔塞緊。 挖掘機開挖基坑，挖至距坑底 30cm～ 50cm 時采用人工開挖。 核對設計提供地質(zhì)資料，并根據(jù)每個墩（臺）現(xiàn)場鉆孔地質(zhì)資料、計算開挖深度確定開挖坡度和支護方案，定出開挖范圍。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護筒在混凝土初凝前拔出。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。導管管節(jié)長度，中間節(jié)為 2m等長，底節(jié)可為 4m，漏斗下用 1m導管。 鋼筋籠制作完成后，向監(jiān)理工程師填寫報檢單，監(jiān)理工程師檢查合格后方能下孔。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。 鉆孔施工中，在密實堅硬地層每小時純鉆進尺小于 5cm～10cm，松軟地層每小時純鉆進尺小于 15cm～ 30cm 時，進行取渣。 在通過漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土、小片石等，將表面 17 墊平，再用鉆頭進行沖擊鉆進，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故；如巖層強度不均，易發(fā)生偏 孔，采用上述方法回填重鉆；必要時投入水泥護壁或加長護筒埋深。孔位偏差不得大于 5cm。沖 機式 鉆機頂端用纜風繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護筒中心偏差不得大 于5cm。 含砂率：新制泥漿不大于 4%。為保證鉆孔樁工程施工質(zhì)量，根據(jù)本橋鉆孔樁的地質(zhì)情況和樁基試驗成果報告選擇沖擊鉆進行樁基礎施工。補充資料要與原資料配套，變更設計要在原圖上標識，簽署 14 標識人姓名、時間，并合并存放。 內(nèi)業(yè) 資料管理辦法 技術資料及文件管理由技術部門具體負責，定人定崗，實行分級管理。文件記錄的整理工作由 工區(qū) 負責組織填寫整理，工程結束時裝訂成冊 ，并 將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，保存好原始資料，以備監(jiān)理工程師檢查時出具和竣工時隨竣工文件移交。 施工試驗 一分部試驗室委派一名具有資質(zhì)的試驗員常駐四工區(qū)。沿線施工用電采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的施工方案，局部地段由地方既有變電站“ T”接引入，再沿鐵路線設置變壓器及電力線 11 路。 見附表三《跨濰萊高速公路特大橋勞動力配置計劃表》 附圖四《橋梁架子隊組織結構圖》 2 大臨工程的分布及總體設計 施工便道 本橋所在區(qū)域公路發(fā)達，城市道路及鄉(xiāng)村公路可作為運輸通道，為 10 保證施工順 利進行，需沿線路方向右側或左側（根據(jù)實際地形調(diào)整）征地紅線外設主便道貫通全橋。 管理組織機構和施工任務劃分 本橋梁由中鐵電氣化局海青鐵路項目一分部四工區(qū)負責實施，工區(qū)實行架子隊管理，縮短管理指令路徑，確保管理效益。 安全目標 ⑴杜絕責任一般 B 類（客車一般 C 類）及以上鐵路交通事故； ⑵杜絕責任從業(yè)人員死亡事故； ⑶杜絕責任特種設備、道路交通、火災爆炸大事故； ⑷杜絕責任安全生產(chǎn)較大及以上事故； ⑸確保施工安全，確保運輸安全。年平均降雨量在 600～ 1400mm左右， 60%降雨主要集中在 6～ 8 月份。 二、工程概況 新建鐵路海天至青島線跨濰萊高速公路特大橋橫穿平度市門村鎮(zhèn)內(nèi)，橋址處地勢平緩。 三、重點研究的問題 ： 特大橋的總體方案，施工工藝及施工方法， 質(zhì)量保證措施 3 四、主要技術指標： 正線 數(shù)目 ：單線； 速度 目標值 ： 160km/h； 設計荷載： ZK 荷載； 軌道結構形式：有砟軌道。 五、其他需要說明的問題 完成論文時間： 年 月 日 答辯時間： 年 月 日 4 目 錄 一、編制依據(jù)、范圍 ................................................ 4 1 編制依據(jù) ....................................................... 4 編制范圍 ....................................................... 4 二 、工程概況 ...................................................... 4 1. 工程地理位置及自然地形地貌特征 ................................. 4 2. 工程地質(zhì)情況 ................................................... 5 3. 氣象、水文特征 ................................................. 5 4. 地震參數(shù) ....................................................... 5 5. 主要技術標準 ................................................... 5 三、施工總體方案 .................................................. 6 1. 施工目標、組織機構及施工隊伍布置 ............................... 6 建設總體目標 ................................................ 6 安全目標 ................................................... 6 質(zhì)量目標 ................................................... 6 工期目標 ................................................... 7 投資目標 ................................................... 7 環(huán)保目標 ................................................... 7 技術創(chuàng)新目標 ............................................... 7 管理組織機構和施工任務劃分 .................................. 7 主要進場人員 ................................................ 8 2. 大臨工程的分布及總體設計 ....................................... 8 施工便道 .................................................... 8 混凝土拌和站 ................................................ 9 小臨工程總體設計 ............................................ 9 3. 施工用電 ....................................................... 9 4. 施工用水 ...................................................... 10 5. 施工測試 ...................................................... 10 施工測量 ................................................... 10 5 施工試驗 ................................................... 10 6. 內(nèi)業(yè)資料 ...................................................... 11 內(nèi)業(yè)資料管理制度 ............................................ 11 內(nèi)業(yè)資料管理辦法 ............................................. 13 7. 施工程序 ...................................................... 13 四、主要施工工藝 ................................................. 14 1. 基礎工程 ...................................................... 14 樁基礎 ..................................................... 14 2. 承臺 .......................................................... 22