【正文】 產品常識：公司各產品的飼喂對象，使用階段，該階段的主要營養(yǎng)需要，用戶對產品關注的方面如感官質量、包裝、重量、料肉比、適口性等。2004年初總裁提出全集團爭取用23年的時間完成規(guī)范化、標準化的管理模式，總部今年相繼出臺了品牌管理制度、配方管理制度，但在分公司的執(zhí)行情況并不能讓人滿意，今后公司將加強核查力度。成品貯存與發(fā)放：通風防潮，定期清理庫存過期料，保證庫房整潔，產品包裝整潔無破損，防誤發(fā)貨。對飼料產品的要求：國家法規(guī)、標準的要求：如不得添加瘦肉精等違禁藥品等，用戶的要求：如適口性好、出欄周期短、料肉比低等，企業(yè)內部的要求：如生產成本、生產、儲存周期等。如朱蘭定義質量為?那些能夠滿足顧客需求，從而使顧客滿意的‘產品特性’?。沒有敬業(yè)的員工就無法給顧客提供高質量的服務，就難以生產出高質量的產品。客戶滿意，自己又有成就感。嚴格遵守操作規(guī)程，對產品質量認真負責。換句話說，企業(yè)產品的品質，從開發(fā)立案，到產品設計、驗證，到試產，再到量產，甚至采購，任何一個地方或個人出了問題，都會影響到產品的品質。但是事實上很多人對責任的理解不正確，或者是看不到責任，雖然大家都在喊“責任重于泰山”，但是對于責任本身的理解卻只停留在表面上，很少有人能夠深入思考自己工作中的細節(jié)，所體現(xiàn)出來的責任的意義所在。這是我的工作沒有做到位。質量在我心中，質量在我手中。任何一件事，都存在著持續(xù)改進的機會。實踐中要經常不斷的控制和評價，找出差距不斷逼近目標，最終實現(xiàn)目標）。②領導作用：公司的經營宗旨及方向，是由領導者確立的。檢驗類型分為哪三種？過程檢驗分為哪三種？檢驗類型分為：（1）進貨檢驗；（2）工序檢驗（首件檢驗、巡檢、末件檢驗）；（3）成品檢驗。只有查明了能產生潛在不合格的原因，才有可能制定“預防措施”。過程：將輸入轉化為輸出的活動。在這種情況下，一家供應商可能會按照不同的標準建立多套質量體系，并接受多次第三方認證審核，從而導致了行業(yè)內的國際性貿易壁壘，以為供應商的工作帶來了不便并增加了供應鏈的成本。通過做對每件事，我們的品質就會提高，如果每一件事都做得完好，每一個產品都做得合格，我們的就很有可能，甚至說可以達到100%合格，達到零缺陷。而不是安于現(xiàn)狀，止步不前。所以，小問題不容忽視。任何一個公司追求的質量目標都應該是100%或者說是零缺陷。它們可用（好、差；合格、不合格等）來形容。 加工段（大噴砂－外觀；加工—尺寸、位置度、外觀；動平衡測試—動不平衡量；氣密測試—是否漏氣）216。汽車輪圈是一種質量要求非常高的產品，因為它的質量直接影響著人們的生命和財產安全。什么是5Ｓ：5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關的過程有機結合起來，令其系統(tǒng)性的運作。無論是任何一個人，他在公司都有他的職責，都有他的作用，公司的運作中他是其中一分子。發(fā)現(xiàn)不合格品時如何處理？發(fā)現(xiàn)不合格品時，立即做出識別標識、進行隔離并通知品管處理。糾正有多種方法，如：返工、返修、報廢等。這里的規(guī)定是指該項活動之前已經設定好的檢驗標準，也就預先設定什么才算滿足要求。該標準的目的是，為組織有效地提供產品質量保證，并提高顧客的滿意程度規(guī)定了質量管理體系的要求。 通過做對每件事，我們的品質就會提高，如果每一件事都做得完好，每一個產品都做得合格，我們的就很有可能，甚至說可以達到100%合格，達到零缺陷。即使是以前也是這樣，也能行得通，而現(xiàn)在找到了解決或改進的方法，就要積極的去解決或改善。絕不忽略和拖延！如果我們的每一件事都做好，每個小問題都得以消除，那就不會產生什么大問題和長期問題，我們的工作我們的產品就能做好。那就應該采取措施進行改善，努力的去提高，去完善。但外觀這一品質特性，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應該是可以掌握和控制的。以上，為大家介紹這些，是讓各位對公司的品質管理方面有一些了解。糾正：是針對發(fā)現(xiàn)不合格而采取的措施和行動。通過做對每件事，我們的品質就會提高，如果每一件事都做得完好，每一個產品都做得合格，我們的就很有可能，甚至說可以達到100%合格，達到零缺陷。即使是以前也是這樣，也能行得通，而現(xiàn)在找到了解決或改進的方法，就要積極的去解決或改善。絕不忽略和拖延！如果我們的每一件事都做好，每個小問題都得以消除，那就不會產生什么大問題和長期問題，我們的工作我們的產品就能做好。那就應該采取措施進行改善，努力的去提高，去完善。但外觀這一品質特性，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應該是可以掌握和控制的。第一篇：新進員工質量意識培訓流程員工質量意識培訓公司產品質量重要性說明：公司生產哪些產品，作用和用處是否了解？五、對品質的一些認識：216。即使是新進員工，只要經過一段時間的熟悉和了解，也就可以了。通過所有人都做好每件事，做好每一個產品，100%和零缺陷的質量目標是能夠達到的。216。正面的觀念是成功的一半，我們始終要牢記：216。六、質量管理：我們公司生產的產品是重要的安全件，公司對質量管理是很重視的。糾正有多種方法，如：返工、返修、報廢等。大家在今后的工作中，不管是在任何部門，任何職位，希望你們都能夠愛崗敬業(yè)，做出高品質的工作，做出高品質的產品第二篇：新進員工質量意識培訓中國企業(yè)管理新進員工質量意識培訓一、對品質的一些認識：216。即使是新進員工，只要經過一段時間的熟悉和了解，也就可以了。通過所有人都做好每件事，做好每一個產品，100%和零缺陷的質量目標是能夠達到的。216。正面的觀念是成功的一半，我們始終要牢記：216。二、質量管理：公司對質量管理是很重視的。四、詞術語講解：體系：一般是指一組相互關聯(lián)、相互作用的要素，或是說一個系統(tǒng)由若干要素有機構成。不合格：不合格就是沒有滿足某項規(guī)定的要求或稱為不符合某項規(guī)定的要求。返工：返工是對不合格產品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。質量管理八項原則：八項質量管理原則是制定質量管理體系標準的指南，它在標準中已得到充分的體現(xiàn)。若缺少了某個人的參與，都會影響公司的運作機能。⑥ 持續(xù)改進：持續(xù)改進總體業(yè)績應當是公司的一個永恒目標。① 整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清除掉；② 整頓：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標識；③ 清掃：將工作場所的所有物品、設備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和看不見的地方；④ 清潔：保持以上3S之狀態(tài)和成果；⑤ 素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動的精神。比如說：216。 噴涂段（研磨修整—外觀，前處理清洗—外觀，噴粉、噴色漆、噴亮光漆—膜厚、硬度、外觀、附著力）216。就產品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手段進行管制。如果達不到，就是我們還做得不夠，還做得不好。在日常工作當中，一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應當立即將其消除。即使是以前也是這樣，也能行得通，而現(xiàn)在找到了解決或改進的方法，就要積極的去解決或改善。六、質量管理：我們公司生產的產品是重要的安全件，公司對質量管理是很重視的。為減少汽車供應商不必要的資源浪費和有利于汽車公司全球采購戰(zhàn)略的實施，國際汽車特別工作組（IATF）以及國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會（ISO/TC176）的代表在以ISO9001：1994版質量體系的基礎上結合QS9000、EAQF9AVSQ95等質量體系的要求制定了ISO/TS16949：1999技術規(guī)范，并于1999年1月1日頒布實施。輸入（人員、原料、設備、動力、場地、方法等）；輸出（產品）什么是特殊特性(Spesial Characteristics)？（關鍵特性、重要特性、一般特性）特殊特性：由顧客指定的產品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全性，和/或由供方通過產品和過程的了解選出的特性，可能影響安全或符合法規(guī)、組裝、功能、績效或后續(xù)產品處理之產品特性，或生產過程參數。糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況的再次發(fā)生，消除此原因后所采取的措施。過程檢驗分為：（1）操作工自檢；（2）下道工序對上道工序互檢；（3）檢驗員專檢。并且他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)公司目標的內部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。⑤ 管理的系統(tǒng)方法：將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于公司提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。⑦ 基于事實的決策方法：有效的決策是建立在事實數據和信息分析的基礎上的。質量是產品的基礎，沒有質量，談什么品牌、發(fā)