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新進員工質(zhì)量意識培訓(xùn)流程-免費閱讀

2025-10-12 21:00 上一頁面

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【正文】 產(chǎn)品常識:公司各產(chǎn)品的飼喂對象,使用階段,該階段的主要營養(yǎng)需要,用戶對產(chǎn)品關(guān)注的方面如感官質(zhì)量、包裝、重量、料肉比、適口性等。2004年初總裁提出全集團爭取用23年的時間完成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式,總部今年相繼出臺了品牌管理制度、配方管理制度,但在分公司的執(zhí)行情況并不能讓人滿意,今后公司將加強核查力度。成品貯存與發(fā)放:通風(fēng)防潮,定期清理庫存過期料,保證庫房整潔,產(chǎn)品包裝整潔無破損,防誤發(fā)貨。對飼料產(chǎn)品的要求:國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求:如不得添加瘦肉精等違禁藥品等,用戶的要求:如適口性好、出欄周期短、料肉比低等,企業(yè)內(nèi)部的要求:如生產(chǎn)成本、生產(chǎn)、儲存周期等。如朱蘭定義質(zhì)量為?那些能夠滿足顧客需求,從而使顧客滿意的‘產(chǎn)品特性’?。沒有敬業(yè)的員工就無法給顧客提供高質(zhì)量的服務(wù),就難以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品??蛻魸M意,自己又有成就感。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對產(chǎn)品質(zhì)量認真負責(zé)。換句話說,企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì),從開發(fā)立案,到產(chǎn)品設(shè)計、驗證,到試產(chǎn),再到量產(chǎn),甚至采購,任何一個地方或個人出了問題,都會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。但是事實上很多人對責(zé)任的理解不正確,或者是看不到責(zé)任,雖然大家都在喊“責(zé)任重于泰山”,但是對于責(zé)任本身的理解卻只停留在表面上,很少有人能夠深入思考自己工作中的細節(jié),所體現(xiàn)出來的責(zé)任的意義所在。這是我的工作沒有做到位。質(zhì)量在我心中,質(zhì)量在我手中。任何一件事,都存在著持續(xù)改進的機會。實踐中要經(jīng)常不斷的控制和評價,找出差距不斷逼近目標(biāo),最終實現(xiàn)目標(biāo))。②領(lǐng)導(dǎo)作用:公司的經(jīng)營宗旨及方向,是由領(lǐng)導(dǎo)者確立的。檢驗類型分為哪三種?過程檢驗分為哪三種?檢驗類型分為:(1)進貨檢驗;(2)工序檢驗(首件檢驗、巡檢、末件檢驗);(3)成品檢驗。只有查明了能產(chǎn)生潛在不合格的原因,才有可能制定“預(yù)防措施”。過程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動。在這種情況下,一家供應(yīng)商可能會按照不同的標(biāo)準(zhǔn)建立多套質(zhì)量體系,并接受多次第三方認證審核,從而導(dǎo)致了行業(yè)內(nèi)的國際性貿(mào)易壁壘,以為供應(yīng)商的工作帶來了不便并增加了供應(yīng)鏈的成本。通過做對每件事,我們的品質(zhì)就會提高,如果每一件事都做得完好,每一個產(chǎn)品都做得合格,我們的就很有可能,甚至說可以達到100%合格,達到零缺陷。而不是安于現(xiàn)狀,止步不前。所以,小問題不容忽視。任何一個公司追求的質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說是零缺陷。它們可用(好、差;合格、不合格等)來形容。 加工段(大噴砂-外觀;加工—尺寸、位置度、外觀;動平衡測試—動不平衡量;氣密測試—是否漏氣)216。汽車輪圈是一種質(zhì)量要求非常高的產(chǎn)品,因為它的質(zhì)量直接影響著人們的生命和財產(chǎn)安全。什么是5S:5S:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。而管理的系統(tǒng)方法是立體的,就是把相關(guān)的過程有機結(jié)合起來,令其系統(tǒng)性的運作。無論是任何一個人,他在公司都有他的職責(zé),都有他的作用,公司的運作中他是其中一分子。發(fā)現(xiàn)不合格品時如何處理?發(fā)現(xiàn)不合格品時,立即做出識別標(biāo)識、進行隔離并通知品管處理。糾正有多種方法,如:返工、返修、報廢等。這里的規(guī)定是指該項活動之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗標(biāo)準(zhǔn),也就預(yù)先設(shè)定什么才算滿足要求。該標(biāo)準(zhǔn)的目的是,為組織有效地提供產(chǎn)品質(zhì)量保證,并提高顧客的滿意程度規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。 通過做對每件事,我們的品質(zhì)就會提高,如果每一件事都做得完好,每一個產(chǎn)品都做得合格,我們的就很有可能,甚至說可以達到100%合格,達到零缺陷。即使是以前也是這樣,也能行得通,而現(xiàn)在找到了解決或改進的方法,就要積極的去解決或改善。絕不忽略和拖延!如果我們的每一件事都做好,每個小問題都得以消除,那就不會產(chǎn)生什么大問題和長期問題,我們的工作我們的產(chǎn)品就能做好。那就應(yīng)該采取措施進行改善,努力的去提高,去完善。但外觀這一品質(zhì)特性,很直觀,淺而易見,作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。以上,為大家介紹這些,是讓各位對公司的品質(zhì)管理方面有一些了解。糾正:是針對發(fā)現(xiàn)不合格而采取的措施和行動。通過做對每件事,我們的品質(zhì)就會提高,如果每一件事都做得完好,每一個產(chǎn)品都做得合格,我們的就很有可能,甚至說可以達到100%合格,達到零缺陷。即使是以前也是這樣,也能行得通,而現(xiàn)在找到了解決或改進的方法,就要積極的去解決或改善。絕不忽略和拖延!如果我們的每一件事都做好,每個小問題都得以消除,那就不會產(chǎn)生什么大問題和長期問題,我們的工作我們的產(chǎn)品就能做好。那就應(yīng)該采取措施進行改善,努力的去提高,去完善。但外觀這一品質(zhì)特性,很直觀,淺而易見,作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。第一篇:新進員工質(zhì)量意識培訓(xùn)流程員工質(zhì)量意識培訓(xùn)公司產(chǎn)品質(zhì)量重要性說明:公司生產(chǎn)哪些產(chǎn)品,作用和用處是否了解?五、對品質(zhì)的一些認識:216。即使是新進員工,只要經(jīng)過一段時間的熟悉和了解,也就可以了。通過所有人都做好每件事,做好每一個產(chǎn)品,100%和零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)是能夠達到的。216。正面的觀念是成功的一半,我們始終要牢記:216。六、質(zhì)量管理:我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是重要的安全件,公司對質(zhì)量管理是很重視的。糾正有多種方法,如:返工、返修、報廢等。大家在今后的工作中,不管是在任何部門,任何職位,希望你們都能夠愛崗敬業(yè),做出高品質(zhì)的工作,做出高品質(zhì)的產(chǎn)品第二篇:新進員工質(zhì)量意識培訓(xùn)中國企業(yè)管理新進員工質(zhì)量意識培訓(xùn)一、對品質(zhì)的一些認識:216。即使是新進員工,只要經(jīng)過一段時間的熟悉和了解,也就可以了。通過所有人都做好每件事,做好每一個產(chǎn)品,100%和零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)是能夠達到的。216。正面的觀念是成功的一半,我們始終要牢記:216。二、質(zhì)量管理:公司對質(zhì)量管理是很重視的。四、詞術(shù)語講解:體系:一般是指一組相互關(guān)聯(lián)、相互作用的要素,或是說一個系統(tǒng)由若干要素有機構(gòu)成。不合格:不合格就是沒有滿足某項規(guī)定的要求或稱為不符合某項規(guī)定的要求。返工:返工是對不合格產(chǎn)品所采取的措施,使其滿足規(guī)定的要求。質(zhì)量管理八項原則:八項質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的指南,它在標(biāo)準(zhǔn)中已得到充分的體現(xiàn)。若缺少了某個人的參與,都會影響公司的運作機能。⑥ 持續(xù)改進:持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是公司的一個永恒目標(biāo)。① 整理:將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的,把沒必要清除掉;② 整頓:將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識;③ 清掃:將工作場所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈,包含看得見和看不見的地方;④ 清潔:保持以上3S之狀態(tài)和成果;⑤ 素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守規(guī)則,培養(yǎng)積極主動的精神。比如說:216。 噴涂段(研磨修整—外觀,前處理清洗—外觀,噴粉、噴色漆、噴亮光漆—膜厚、硬度、外觀、附著力)216。就產(chǎn)品來說,對現(xiàn)場作業(yè)員,產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要專檢采用一些檢測手段進行管制。如果達不到,就是我們還做得不夠,還做得不好。在日常工作當(dāng)中,一旦發(fā)生問題,即使是小問題,我們都應(yīng)當(dāng)立即將其消除。即使是以前也是這樣,也能行得通,而現(xiàn)在找到了解決或改進的方法,就要積極的去解決或改善。六、質(zhì)量管理:我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是重要的安全件,公司對質(zhì)量管理是很重視的。為減少汽車供應(yīng)商不必要的資源浪費和有利于汽車公司全球采購戰(zhàn)略的實施,國際汽車特別工作組(IATF)以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(ISO/TC176)的代表在以ISO9001:1994版質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上結(jié)合QS9000、EAQF9AVSQ95等質(zhì)量體系的要求制定了ISO/TS16949:1999技術(shù)規(guī)范,并于1999年1月1日頒布實施。輸入(人員、原料、設(shè)備、動力、場地、方法等);輸出(產(chǎn)品)什么是特殊特性(Spesial Characteristics)?(關(guān)鍵特性、重要特性、一般特性)特殊特性:由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性,包括政府法規(guī)和安全性,和/或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性,可能影響安全或符合法規(guī)、組裝、功能、績效或后續(xù)產(chǎn)品處理之產(chǎn)品特性,或生產(chǎn)過程參數(shù)。糾正措施:為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況的再次發(fā)生,消除此原因后所采取的措施。過程檢驗分為:(1)操作工自檢;(2)下道工序?qū)ι系拦ば蚧z;(3)檢驗員專檢。并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)公司目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境,包括資源、信息、管理等。⑤ 管理的系統(tǒng)方法:將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于公司提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。⑦ 基于事實的決策方法:有效的決策是建立在事實數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。質(zhì)量是產(chǎn)品的基礎(chǔ),沒有質(zhì)量,談什么品牌、發(fā)
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