【正文】 使用自動(dòng)送料裝置送料。三塊板用 6 個(gè) M12 的螺釘緊固，以 2 個(gè) Ф12 的圓柱銷(xiāo)定位。 〔 6〕 將上模座與凸模固定板，墊塊安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷(xiāo)孔，裝入定位圓銷(xiāo) 〔 7〕 裝配后的沖裁凸模、凹模的工件端面應(yīng)磨平，保證粗糙度 。 ******大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 5章 模具裝配 22 第 5 章 模具裝配 模具的安裝調(diào)試 確定裝配方法和裝配順序 采用直接裝配法。 沖裁間隙 ?? = (??????10。40 = 。0 ???? = (???? + ??Δ)。 （兩個(gè)沖孔中心距離） 計(jì)算刃口尺寸適合采用尺寸轉(zhuǎn)換法計(jì)算 零件尺寸查 “IT公差等級(jí)表 ”取 IT11 級(jí) Δ = 。這說(shuō)明基準(zhǔn)件加工較容易，而配做件加工較難。沖壓件的尺寸公差應(yīng)按“如體”原則標(biāo)注單項(xiàng)公差，落料件上偏差為零，下偏差為負(fù)；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。 由此在決定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)需要考慮以下原則： 落料件尺寸由凹模尺寸決定，沖孔時(shí)的尺寸由凸模尺寸決定。材料為 A3，可參照 查表。 螺釘和銷(xiāo)釘?shù)倪x擇 凹模一般采用螺釘和銷(xiāo)釘固定。由卸料板、卸料彈簧、卸料螺釘組成。 ?? = 28+ 25+19 +4 +1 = 77???? 凸模材料定為 T10A，淬火硬度為 HRC58~62。這里取 ??凸 = 28????。凹模的外形尺寸應(yīng)保證凹模有足夠的強(qiáng) 度和剛度。 沖裁力的計(jì)算 采用平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力 F 可按下式計(jì)算： ??沖 = ???????? 式中 ??沖 ——沖裁力 L——沖裁件周邊長(zhǎng)度 t——材料厚度， t= ******大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 2 章 工藝分析 10 τ——材料抗剪強(qiáng)度，查《手冊(cè)》 LY12， τ=280~320，取 τ=300 K——修正系數(shù)，一般取 k= ?? = 4 +?? +?? 24+ ??12+ 132+4 = ???? ??沖 = 1 300 = ?? 取 ??沖 = 158???? 卸料力 ??卸 ??卸 = ??卸 ??沖 式中 ??卸 —卸料系數(shù)，查參考文獻(xiàn) [1]知 ??卸 = ~，取 ??卸 = 。 (2) 條料寬度 B 條料式由板料剪裁下料而得，為保證送料順利，剪裁時(shí)得公差帶分布規(guī)定上偏差為零，下偏差為負(fù)值。 B 搭邊的數(shù)值 搭邊過(guò)大，浪費(fèi)材料。同時(shí)，往往因模具單面受力而加快磨損，降低模具壽命，也會(huì)直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量。 排樣設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括選擇排樣方法；確定搭邊的數(shù)值；計(jì)算條料寬度及送料步距；畫(huà)出排樣圖。因此要提高材料的利用率只要應(yīng)從減少工藝廢料著手，設(shè)計(jì)處合理的排樣方案。 在繪制排樣圖的過(guò)程中，應(yīng)注意提高沖壓原材料的利用率。 查《沖壓手冊(cè)》表 212 得，一般沖裁件沖材料厚度 t≤，其斷面粗糙度為 ；本產(chǎn)品在斷面粗糙度和尺寸精度上均要求不高，所以斷面質(zhì)量可以保證，用沖裁的加工方法是完全可以成形的。設(shè)計(jì)內(nèi)容還包括：排樣圖設(shè)計(jì)，總的沖壓力計(jì)算機(jī)壓力中心計(jì)算，刃口尺寸計(jì)算，彈簧的計(jì)算和選用，凸、凹?；蛲?、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及其他沖模零件的設(shè)計(jì)，繪制模具裝配圖和工作零件圖。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面，以國(guó)外相比還存在一定的差距。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類(lèi)模具約占 11%。世界模具市場(chǎng)總體上供不應(yīng)求，市場(chǎng)需求量維持在 600 億至 650 億美元，同時(shí)， 我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)也迎來(lái)了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。其中高速銑削加工、電火花銑削加工、慢走絲切割加工、精密磨削及拋光技術(shù)、數(shù)控測(cè)量等代表了現(xiàn)代沖模制造的技術(shù)水平。這樣既節(jié)省了昂貴的試模費(fèi)用，也縮短了制模具周期。 在吸收了力學(xué)、數(shù)學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械科學(xué)以及控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)等方面的知識(shí)后，已經(jīng)形成了沖壓學(xué)科的成形基本理論。 冷沖模課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 圓口墊片級(jí)進(jìn)模 院 系 專(zhuān) 業(yè) 班 號(hào) 學(xué) 號(hào) 姓 名 指導(dǎo)教師 * * * * * * 大 學(xué) 20xx 年 12 月 ********大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 摘要 I 摘要 本設(shè)計(jì)為一沖孔落料多工位級(jí)進(jìn)模 ，根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，然后通過(guò)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)，確定排樣，計(jì)算沖壓力和壓力中心，設(shè)計(jì)選用零、部件，繪制模具總裝草圖以及三維實(shí)體圖，以及對(duì)模具主要零件的加工工藝規(guī)程。以沖壓產(chǎn)品為龍頭，以模具為中心，結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用 ，在產(chǎn)品的巨大市場(chǎng)需求刺激和推動(dòng)下，沖壓成形技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。 (2) 沖模是實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的基本條件 . 在沖模的設(shè)計(jì)制造上 ,目前正朝著以下兩方面發(fā)展 :一方面 ,為了適應(yīng)高速、自動(dòng)、精密、安全等大批量現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功能方向發(fā)展，與此相比適應(yīng)的新型模具材料及其熱處理技術(shù)，各種高效、精密、數(shù)控自動(dòng)化的模具加工機(jī)床和檢測(cè)設(shè)備以及模具 CAD/CAM 技術(shù)也在迅速發(fā)展；另一方面，為了適 應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和試制或小批量生產(chǎn)的需要，鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡(jiǎn)易沖模及其制造技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量（主軸轉(zhuǎn)速一般為 15000 到 40000r/min） ,加工精度一般可達(dá) 10 微米，最好的表面粗糙度 Ra≤ 1 微米），而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低、切削力小，因而可加工熱敏材料和剛性差的零件，合理選擇刀具和切削用量還可實(shí)現(xiàn)硬材料（ 60HRC）加工；電火花銑削加工（又稱(chēng)電火花創(chuàng)成加工）是以高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣），因此不再需要制造昂貴的成形電極，模具加工過(guò)程中的檢測(cè)技術(shù)也取得了很大的發(fā)展 ,現(xiàn)在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除了能高精度地測(cè)量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外 ,其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施及簡(jiǎn)單操作步驟，使得現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)成為可能。近幾年，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持 13%的年增長(zhǎng)率（據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)， 20xx年國(guó)內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到 600 多億，同時(shí)，有近 200 個(gè)億的出口），到 20xx 年模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為 600 億元，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年 9000 多萬(wàn)美元增長(zhǎng)到 20xx 年的 2 億美元左右。 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高技術(shù)密集型產(chǎn)品，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的******大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 1 章 緒論 4 重要標(biāo)志。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模 和多功能模具，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，與國(guó)外多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具相比，存在一定差距。編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 排樣設(shè)計(jì) 在一幅級(jí)進(jìn)模里，因沖的制件不同，各工位就有不同的沖壓工序，每個(gè)工位的沖壓性質(zhì)都須遵循一定的規(guī)則，如果違背就沖不出合格的制件，所以必須設(shè)計(jì)好。但提高原材料的利用率，不能以大幅提高沖裁模結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度為代價(jià)。有時(shí)，在不影響沖件使用性能的前提下，頁(yè)可適當(dāng)改變沖裁件的形狀。有必要時(shí)還應(yīng)核算材料的利用率。因此，排樣時(shí)必須全面權(quán)衡利弊。搭邊過(guò)小，起不到上述應(yīng)有的作用，過(guò)小的搭邊還可能被拉入凸模和凹模的間隙，使模具容易磨損，甚至 損壞模具刃口。條料在模具上送進(jìn)時(shí)一般都有導(dǎo)向，當(dāng)是使用導(dǎo)料板導(dǎo)向而無(wú)測(cè)壓裝置時(shí)，在寬度方向也會(huì)產(chǎn)生送料誤差。 所以 ??卸 = = 推料力 ??推 ??推 = n??推 ??沖 式中 ??推 —推料系數(shù)，查參考文獻(xiàn) [1]取 ??推 = 。凹模的厚度還應(yīng)考慮修磨量。 上、下模座 的選擇 圖 33 上、下模座 按 矩形凹模 40031540 參考 JB/T 標(biāo)準(zhǔn)，選擇下模座 40053063， 上模座 40053050。 ******大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 3 章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 圖 36 凸模 模具 其他 零件的選擇 導(dǎo)向 零件的 選擇 為了便于裝?；蛟诰纫筝^高的情況下，模具都采用導(dǎo)向裝置，以保證精確的導(dǎo)向。 ******大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 3 章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 圖 37 彈壓卸料板 （ 1）卸料 板尺寸為： 40031525。螺釘和銷(xiāo)釘?shù)臄?shù)量、規(guī)格及它們的位置根據(jù)凹模的大小，在標(biāo)準(zhǔn)的典型組合中查得。 圖 38 模柄 模柄孔尺寸直徑 深度： φ5070mm 頂件裝置的選擇 按 JB/T 標(biāo)準(zhǔn)選取 10 32 規(guī)格的頂料裝置。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上：設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。 刃口尺寸的計(jì)算 凸、凹模加工方法一般分為兩種：凸、凹模分開(kāi)加工法和凸、凹模配合加工******大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)