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盒蓋注塑模模具設(shè)計(jì)_塑料模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 圖 46 z 形拉料桿尺寸及形狀圖 拉料桿的材料為 T8,進(jìn)行熱處理時(shí)頭部硬度為 HRC5055,配合部分粗糙度為 。 ? 導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分;但針對(duì)某些特殊的要求,如塑件在動(dòng)模側(cè)依靠推件板脫模,為了對(duì)推件板起到導(dǎo)向與支承作用,而在動(dòng)模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。 q —— 單位質(zhì)量樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放的熱量, KgJ 。 故 1 0 0 0 0 .0 2 3 4 1 .33 .1 4 8Lm???? 確定冷卻 水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意,無(wú)論 多大的模具,水孔的直徑不能大于 14mm,否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài),以致降低熱交換效率。 適當(dāng)?shù)亻_(kāi)設(shè)排氣槽;可以大大降低注射壓力、 注射時(shí)間。顯然,我們?cè)O(shè)計(jì)的模具是平衡式的,即從主流道到各個(gè)型腔的分流道的長(zhǎng)度相等,形狀及截面尺寸都相同。 ? 必須盡量減少熔接痕。 ? 澆口的痕跡不明顯,通常不必后加工。根據(jù)型腔的排列方式,為了便于加工起見(jiàn),分流道 開(kāi)在動(dòng)模板上,截面形狀為半圓形,取 R=4 mm。 c) 主流道末端呈圓無(wú)須過(guò)渡,圓角半徑 r=1~3mm。 。 a) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 塑料結(jié)構(gòu)工藝性分析 此塑件為殼體類零件,腔體深大約 40mm,壁厚 1mm,總體尺寸適中,塑件成型性能較好。未著色時(shí)呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)有理有據(jù),在適當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)配有圖例說(shuō)明。 塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。 一次注射所需要的塑料總體積 V= 2V1+ V2= mm3。 f) 對(duì)成型面積的影響。 ~6176。 主流道襯套的結(jié)構(gòu)如圖 23 所示: 圖 23 主流道襯套 a) (2)分流道設(shè)計(jì)。 本模具的流道布置形式采用平衡式 , 如圖 21 所示??傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表,一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇,如圖( 6)所示。 ? 注意對(duì)外觀質(zhì)量的影響。越是薄壁制品,越是遠(yuǎn)離澆口的部位,排氣槽的開(kāi)設(shè)就顯得尤為重要。 ABS 成形時(shí)放出的熱量Kg Jq ?? 故 ? ? 0 .0 2 3 43600 mwMqA ? ? ???? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ? 可用下式計(jì)算 ? ? ????? ? —— 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù), )(2 Kmw? ? —— 冷卻水在該溫度下的密度, 3mKg ; ? —— 冷卻水的流速, SM ; 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書 13 d —— 冷卻水孔直徑 ,m ? —— 與冷卻水 溫度有關(guān)的物理系數(shù), 值查表 表 46 水的 ? 值與其溫度的關(guān)系 平均水溫/℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 故 ? ?? ? 51 1 0 1 . 1 7 1 07 . 0 6 5 . 0 5 1 00 . 0 0 8?? ? ?? ? ? ?)( 2 Kmw? 2. 冷卻回路的總長(zhǎng)度計(jì)算 冷卻回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算 dAL ?1000? 式中 L —— 冷卻回路總長(zhǎng)度, m 。 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書 14 圖 47 冷卻水道 排布圖 示意圖 塑料樹(shù)脂傳給模具的熱量與自然對(duì)流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機(jī)熱量的差值,即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。大中型模具常設(shè)置三個(gè)或四個(gè)導(dǎo)柱,采取 等徑不對(duì)稱布置,或不等徑對(duì)稱布置的形式。 ? 對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具,導(dǎo)柱可直接與模板哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書 16 上加工的導(dǎo)向孔配合。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。 ? 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用 H7/f7(低精度時(shí)可采用 H8/f8或 H9/f9);導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用 H7/k6(或H7/m6)。 ? ? mi 2 333 3 mq V ???????? ???[11] 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80℃ 以上時(shí),模具必需有加熱裝置,由于 PP 注射成形工藝要求模具溫度在 40~80℃ ,因此模具中不用設(shè)置 加熱裝置即可滿足需要 。本模具取 10mm 。 模具冷卻系統(tǒng)計(jì)算 冷卻回路的設(shè)計(jì)應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)能充分吸收成形塑件所傳導(dǎo)的熱量 ,使模具成形表面的溫度穩(wěn)定地保持在所需的溫度范圍內(nèi) ,并且要做到使冷卻介質(zhì)在回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)暢通 ,無(wú)滯留部位 . 冷卻回路所需總表面積可按下式計(jì)算 ? ?WMMqA ??? ?? 3 60 0 式中: A —— 冷卻回路總表面積 , ( 2m ) M —— 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中樹(shù)脂的質(zhì)量, hKg ; q —— 單位質(zhì)量樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放的熱量, KgJ , q 值可查表; ? — — 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù), )(2 Kmw?; M? —— 模具成形表面的溫度,℃ 。 根據(jù) GB/T 塑料注射模具零件 第 18 部分,定位圈示意圖如下 : 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書 11 圖 (7) 定位圈 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和 CAD 的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸: D=100mm D1=35mm h=15mm 材料: 45鋼 定位圈 100 GB/T d)
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