【正文】 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuW FA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz84! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7J nD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z8vGt YM*Jgamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn% Mz849Gx^G89Am UE9aQGn8xp$Ramp。 ksv*3t nGK8! z8vGt YM*Jgamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。這也為我將來進(jìn)入企業(yè)、工廠打下了堅實的基礎(chǔ)。設(shè)計出來的閥塊只是一部分且互換性較差，不能夠用于其他系統(tǒng)。不直接與閥相通工藝孔，應(yīng)用螺塞堵死。另兩個是 P1 孔與 P2 孔分別與泵的兩個壓力油口相連。 20 2）沿程壓力損失 由《液壓與氣壓 傳動》式（ 137）可算出進(jìn)油路和回油路的壓力損失。本例取6 倍，因本系統(tǒng)有兩個泵，故油箱容積為 V=（ 6 2 20） L=240L 驗算液壓系統(tǒng)的性能 壓力 損失的驗算及泵壓力的調(diào)整 （ 1）工進(jìn)時的壓力損失驗算及泵壓力的調(diào)整 工進(jìn)時管路中的流量小，流速也小，所以沿程壓力損失和 局部壓力損失都非常小，可以忽略不計。 泵吸油口徑為 Z3/4。公稱通經(jīng) 20mm,額定流量 40min。額定電流 15L/min。調(diào)范圍，額定流量 20L/min。調(diào)壓范圍 37Mpa，額定流量 20L/min。 （ 1）三位五通電磁閥： 最大通過流量 40L/min,所受壓力為 105Pa。 電動機(jī)的選擇 本系統(tǒng)為雙聯(lián)泵供油系統(tǒng)。為了使松開工件不受順序閥的影響，使單向閥與順序閥并聯(lián)。為了保證機(jī)床調(diào)整時可停在任意位置上，現(xiàn)采用中位機(jī)能為 O 型。 采用用行程閥的速度換接回路，控制由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)。這種高速回路具有較好的低速穩(wěn)定性和速度負(fù)載特性。 為了防止在鉆孔鉆通時滑臺突然前沖，在回油路中加背壓，按《液壓與氣壓傳動》表 83，初選背壓 PB=8 105Pa。導(dǎo)軌的正壓力等于動力部件的重力，設(shè)導(dǎo)軌的靜摩擦力為 Ffs， 動摩擦力為 Ffd，由式（ 1）可得 Ffs=fsFn= 103N=1960N Ffd=fdFn= 103N=980N 慣性力 Fm 指運動部件在啟動或制動過程中的慣性力，其計算公式如下： tvmaFm ???? （ 2） 式中 m— 運動部件質(zhì)量； a— 運動部件的加速度； Δν — 啟動或制動前后的速度差； Δ t—— 啟動或制動時間?？梢娍准庸な枪?藝過程中的重要環(huán)節(jié)。通過分析液壓系統(tǒng)和繪制立體圖，我認(rèn)為設(shè)計兩個塊較為合適。往復(fù)運動的加速、減速時間為 ，滑臺為平導(dǎo)軌，靜、動摩擦系數(shù)分別為 和 。 主要內(nèi)容： 1. 液壓系統(tǒng)工況圖分析。 主要技術(shù)參數(shù)： 工作循環(huán)：工件夾緊→左、右動力部件快進(jìn)→左、右動力部件工進(jìn)→左動力部件快退，右動力部件繼 續(xù)工進(jìn)→左動力部件停止，右動力部件快退→左右動力部件皆停止，工件松開。用低壓大流量泵控制快進(jìn)及快退，用高壓小流量泵控制工進(jìn)及定位夾緊。 the size of the integrate piece is reasonable and the collocation of hole path is correct, there is no situation of interference and leak. Key words: integrate piece, hydraulic system, hydraulic jar, hydraulic valve. 引 言 5 組合機(jī)床是由通用部件和部分專用部件組成的高校、專用、自動化程度較高的機(jī)床，其動力滑臺是組合機(jī)床的通用部件，上面安裝著各種旋轉(zhuǎn)刀具，常用液壓裝置驅(qū)動滑臺按一定的動作循環(huán)完成進(jìn)給運動。 6 負(fù)載分析 負(fù)載分析中，在不考慮回油的背壓力，液壓缸的密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力在機(jī)械效率中加 以考慮?，F(xiàn)參閱 《機(jī)械零 件設(shè)計手冊》，取液壓缸工作壓力為 3Mpa。 表 2 液壓缸所需的實際流量、壓力和功率 工作壓力 負(fù)載 進(jìn)油壓力 回油壓力 所需流量 輸入功率 F（ N） Pj（ Pa） Pn L/min P（ kw） 差動快進(jìn) 1032 105 105 工進(jìn) 16821 105 8105 快退 1032 105 5 105 擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 選擇液壓基本回路 （ 1）確定調(diào)速方式及供油形式 在液壓缸的初步計算前已確定 了采用高速閥的進(jìn)口節(jié)流調(diào)速，因此相應(yīng)采用開式循環(huán)系統(tǒng)。即快進(jìn)時，由大、小泵同時供油，液壓缸實現(xiàn)差動連接。見圖1 （ 3）換向回路的選擇 本系統(tǒng)中，液壓缸采用差動連接，滑臺在由停止轉(zhuǎn)為快進(jìn)、工進(jìn)完畢轉(zhuǎn)為快退等換向中，速度變化較大。為了保證工件的定位夾緊安全可靠，其換向閥采用帶定位裝置的電磁閥。 圖 5 表 3 電磁鐵動作順序表 工作循環(huán) 1Y 2Y 3Y 4Y 5Y 6Y 7Y 工件夾緊 ＋ ＋ 左右滑臺快進(jìn) ＋ ＋ 左右滑臺工進(jìn) ＋ ＋ 14 左滑臺快退、 右滑臺工進(jìn) ＋ ＋ 左滑臺停止、 右滑臺快退 ＋ ＋ 左右滑臺皆停止 ＋ ＋ 工件松開 ＋ ＋ ＋ 泵卸荷 ＋ ＋ ＋ 選擇液壓元件 液壓泵的選擇 先根據(jù)設(shè)計要求和系統(tǒng)工況確定泵的類型，然后確定泵的主要參數(shù)，即壓力和流量。查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》表 401選取 Y100L6 異步電動機(jī)，功率為 。額定壓力為 ,額定流量 63L/min. （ 4）液控順序閥： 最大通過流量 ，所受壓力為 105Pa,額定流量 20L/min。調(diào)壓范圍 37Mpa,額定流量 20L/min。查表《機(jī)械設(shè)計手冊》 3217 選用 DFB10K1 型號單向閥。開啟壓力為 。查表《機(jī)械設(shè)18 計手冊》 3251 選用型號 DFB10K1 單向閥，開啟壓力為 105Pa,額定壓力為 ,額定流量 30L/min。由于本系統(tǒng)有行程閥，因此選用橡膠軟管為好。液壓系統(tǒng)選用 N32 號液壓油，考慮到最低工作溫度為 15℃，由手冊查出此時油的運動粘度 v== ㎝ 2/s，油的密度ρ=900Kg/m3，液壓系統(tǒng)元件采用集成塊式的配置形式。因此，設(shè)計兩個集成塊，一個底座與油箱連接。正面安三個五通閥 3 和單向閥 4；右面安壓力表開關(guān)和液控順序閥 6；后面裝背壓閥 7；左面裝兩個管接頭分別接液壓缸和行程閥。 經(jīng)翻閱資料參考各類組合鉆床的 液壓原理圖，并結(jié)合了現(xiàn)在的實際情況，擬訂了此機(jī)床液壓原理圖，后又經(jīng)過老師糾正和我自己的修改。這都要感謝悉心照顧我知道我的老師們。我忠心的向他們說聲謝謝！ 26 參考文獻(xiàn) 、陳堯明 .液壓與氣壓傳動，機(jī)械工業(yè)出版社， 、黃誼 .液壓傳動，機(jī)械工業(yè)出版社， .液壓傳動設(shè)計指導(dǎo)書，華中工學(xué)院出 版社， 、何德芳 .機(jī)械零件設(shè)計手冊，下冊，冶金工業(yè)出版社， .液壓傳動設(shè)計手冊，上海人民出版社， ，辛寧 .機(jī)械設(shè)計手冊，第五冊，機(jī)械工業(yè)出版社， .液壓傳動課程設(shè)計，機(jī)械工業(yè)出版社， .液壓傳動系統(tǒng)，機(jī)械工業(yè)出版社， .機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計指導(dǎo)書，廣東高等教育出版社， .液壓傳動控制，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 、鐘 永恬 .機(jī)械制圖，高等教育出版社， 、王金編 .機(jī)械課程設(shè)計，冶金工業(yè)出版社， .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械工業(yè)出版社， .幾何量公差與控制，高等教育出版社， 、田淑清 .FORTRAN 語言，清華大學(xué)出版社， .近代液壓控制 ,北京機(jī)械工業(yè)出版社 , .液壓傳動與控制 ,2版 ,北京國防工業(yè)出版社 , 18雷天覺 .液壓工程手冊 ,北京機(jī)械工業(yè)出版社 ,2002 19李壯云、葛 宜遠(yuǎn) .液壓元件與系統(tǒng) ,北京機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 .金屬切削機(jī)床液壓傳動 ,修訂版 ,南京江蘇科學(xué)出版社 ,1985 27 內(nèi)部資料 請勿外傳