產品質量先期策劃程序產品質量先期策劃程序-免費閱讀
【正文】 持續(xù)改進的活動按《持續(xù)改進控制程序》進行。 4． 3． 3 按照《生產件批準程序》，得到顧客生產件批準 /認可或（臨時）批準 /認可，即顧客允許產品批量生產前，按《過程質量審核程序》進行過程審核，保證產品和過程的所有要求均得到滿足。由質保部 負責對正式生產工裝和過程制造出來的產品，按照工程規(guī)范（產品標準等）進行性能試驗，材料的機械、物理、化學試驗。技術部進行包裝策劃，質保部組織對包裝評價。 策劃輸出 ? 試生產由技術部提出批量試生產 的申請 ,由制造部負責計劃和組織，各部門配合進行實施。 ? 過程失效模式及后果分析（ PFMEA），為努力改進過程，防止缺陷發(fā)生，過程 FMEA應根據(jù)需要進行修改，以及進行對后果分析的評價。 ? 產品 /過程質量體系評審。 ? 包裝標準 /包裝規(guī)范。 制造可行性評估，由多方認證小組采用小組可行性承諾方式在合同簽訂前進行。 ? 輔助檢具（專用量具）的策劃。 必要時，可包括顧客的采購、質量、產品工程技術人員以及本廠供方的代表。 2 范圍 本程序適用于本公司用于和汽車配套的氣彈簧產品或更改的產品過程設計 /開發(fā)的產品質量先期策劃。 財務部 負責產品核價 ,產品成本分析，項目投資分析，產品開發(fā)具體單個項目成本的分析、確定和監(jiān)控等。 ? 樣件制造。 質保部的策劃和輸出 顧客要求提交的輔助檢具 MSA報告、工裝驗證、新增供方質量能力評審 報告和試 驗設備的策劃，設備能力分析。 ? 外協(xié)（購）件技術協(xié)議。 ? 工裝、模具、檢具的驗證和鑒定。當以下情況發(fā)生時，必須評審和更新“控制計劃”：產品更改；過程更改、過程不穩(wěn)定；過程能力不足；檢驗方法、頻次等修訂。評審內容應該包括：過程分析，流程優(yōu)化，過程評審，對規(guī)范的遵守，過程開發(fā)的認可。 ? 初始過程能力研究
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