【正文】 利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審附錄 A1中的設(shè)計(jì) FMEA檢查表，以保 證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。 62/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 ■ 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、工期和工程要求的 能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件 成本和進(jìn)度目標(biāo)等。 ■ 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。它為策劃、開發(fā) 活動和制造過程提供了交流和分析工具。 確定新產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo) *3 53/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 多方論證小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份 初 始材料清單（包括：公司自制零件、外購 /外協(xié)件） ，并 包括 早期（即：現(xiàn)有）供應(yīng)商名單 。顧客需要和期望的例子可以是：無安全問題和可維修 性。正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確?！邦櫩偷暮袈暋? 不會在以后的設(shè)計(jì)活動中消失。 ◆ 在每一個(gè)新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各階段中，多方論證小組必須對各階段的計(jì)劃和 執(zhí)行工作的結(jié)果進(jìn)行審查和評估，以確保產(chǎn)品開發(fā)順利進(jìn)行；審查和評估的方 式可以定期召開會議或以其它合理的方式進(jìn)行，小組與小組間的聯(lián)系程度可視 需要解決的問題的數(shù)量來決定。 新產(chǎn)品成本核算報(bào)價(jià) *1 45/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 ■ 銷售部門在接到技術(shù)部門的“新產(chǎn)品制造可行性報(bào) 告”和財(cái)務(wù)部門的“成本核算報(bào)價(jià)表”后，召集多 方論證小組對需開發(fā)的新產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行顧客需求確 認(rèn)（即：合同評審，如：產(chǎn)品成本、報(bào)價(jià)、圖紙要 求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、提交給顧客批準(zhǔn)的時(shí)間進(jìn)度 /日 期、工程 /技術(shù)參數(shù)、交付的數(shù)量、包裝要求、運(yùn)輸 方式和其它相關(guān)要求等），以便讓其知悉和作好相 關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 ■ 顧客和 /或組織應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)和制定統(tǒng)一的 衡量顧客滿意的方法。 ■ 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)項(xiàng)目 /任務(wù)應(yīng)包括在組織的年 度（短期）業(yè)務(wù)計(jì)劃中。 A)、市場研究 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可能需要獲取反映顧客呼聲的市場研究資料 和信息。 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)闡明了對 持續(xù)改進(jìn) 的永無止境追求，這種改進(jìn)只能通過在 一個(gè)項(xiàng)目中獲取經(jīng)驗(yàn)，并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn)。 里程碑 概念提出 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn) 批量 和批準(zhǔn) 批準(zhǔn) 制造 生產(chǎn) 24/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (17/20) 1 APQP與防錯(cuò) ： *2 整個(gè) APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)品 /服務(wù)交付到顧客時(shí)產(chǎn)生問題的風(fēng)險(xiǎn) 至最低，這是 APQP的核心。 ◆ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求 APQP策劃小組盡其全力 預(yù)防 缺陷。 21/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (14/20) 1 APQP中的產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃 ： 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項(xiàng)工作是 制定產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃 *。各工序的作業(yè)時(shí)間 已標(biāo)于圖中，求各節(jié)點(diǎn)最早開工時(shí)間和最晚完工時(shí)間。 ◆ 控制計(jì)劃是一份動態(tài)文件 ， 它在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使 用 ， 并隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價(jià)和改進(jìn)對其進(jìn)行修訂 ， 以確 保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 。同步工程的目的是 盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入，使高質(zhì)量產(chǎn) 品早日實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。 術(shù)語 “ 多方論證 ” 與術(shù)語 “ 橫向 協(xié)調(diào) ” 是同義詞 。 APQP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： ① 新產(chǎn)品； ② 更改的產(chǎn)品 。 注 2：組織也可將 。 ◆ 制定并實(shí)施開發(fā)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度表。 4/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 行銷體系的轉(zhuǎn)變 Product Price Place Promotion 產(chǎn)品導(dǎo)向 銷售價(jià)格 通路主導(dǎo) 單項(xiàng)刺激 顧客導(dǎo)向 顧客價(jià)值 多元接觸 雙向溝通 Customer Needs Wants Value to Customer Convenience Customer Satisfaction 單一市場占有率 不同 目標(biāo)群顧客占有率 顧客忠誠度 ( CRM ) 5/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 Speed and Innovation for Quality , Value and Service Quality speed: Do the right thing at the first time Value speed : Superior price / performance Technology breakthrough Service speed: First time to market Total customer satisfaction 6/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 “ APQP” 的概念： 指 Advanced Product Quality Planning （ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡稱。 在對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí) ， 組織必須確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容： a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求； b) 針對產(chǎn)品確定過程 、 文件和資源的需求； c) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證 、 確認(rèn) 、 監(jiān)視 、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動 ， 以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則； d) 為實(shí)現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄 (見 )。 ■ 日本豐田汽車公司對供方認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為： （ 日程策劃管理 ） 。 ■ 在每一個(gè)新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各階段中 ， 多方論證小組必須對各階段的計(jì)劃和執(zhí) 行工作的結(jié)果進(jìn)行審查和評估 ， 以確保產(chǎn)品開發(fā)順利進(jìn)行；審查和評估的方式可 以定期召開會議或以其它合理的方式進(jìn)行 ， 小組與小組間的聯(lián)系程度可視需要解 決的問題的數(shù)量來決定 。 在未正式實(shí)施和執(zhí)行新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作之前 ， 為確保產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃工作的順利進(jìn)行 ， 凡被列為多方論證小組的成員均必須接受培訓(xùn) （ 培 訓(xùn)的內(nèi)容包括： APQP/CP、 FMEA、 PPAP、 MSA、 SPC、 了解顧客的需求 、 全 部滿足顧客需求和期望的開發(fā)技能等 ） ， 其培訓(xùn)的方式可由企業(yè)視其實(shí) 際的工作需要決定內(nèi)部培訓(xùn)或外部培訓(xùn)；但均需保存其培訓(xùn)的記錄 ， 以 便日后追溯 。 ② 試生產(chǎn) — 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材 料與性能試驗(yàn)的描述。 ②、由時(shí)差為零的工序構(gòu)成的路線稱為關(guān)鍵路徑。 20/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (13/20) 1 APQP中問題的解決 ： ◆ 在策劃過程中， APQP的過程師解決問題的過程，多方論證小 組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì) /或加工過程的問題，這些問題可用表 示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。 ◆ 為了便于報(bào)告狀況，每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展 的實(shí)際點(diǎn)。 2 、各個(gè)過程在時(shí)間上的重疊，體現(xiàn)同步工程 。 防 錯(cuò) 風(fēng) 險(xiǎn) APQP進(jìn)程 設(shè)計(jì)文件 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP 25/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 APQP與 CP、 FMEA、 PPAP、 MSA和 SPC的關(guān)系： 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋 、 評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （ Ppk≧ ) （ Cpk≧ ） 樣件 CP 試生產(chǎn) CP 生產(chǎn) CP 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (18/20) 26/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 2 “ 過程分析（烏龜圖）”在 APQP中的運(yùn)用： 過程分析（烏龜圖）工作表 * 注： “ APQP過程分析（烏龜圖）”表中的具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫請見附件一。 ◆ 用于本階段過程的輸入和輸出，企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品過 程和顧客的需要和期望而變化。 37/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略 將成為組織產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃 的設(shè)定框架。 確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)的來源： 產(chǎn)品可靠性研究 * 41/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 ■ 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有 價(jià)值信息。 *2 ◆ “可行性”的概念和定義： *1 對過程、設(shè)計(jì)、程序或計(jì)劃能否在所要求 的時(shí)間范圍內(nèi)成功完成的確定。 確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù) * 48/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 技術(shù)部門主管根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)際工作需要組建多方論證小組，并確定多方論證 小組組長和小組成員及職責(zé)將其記錄于“多方論證小組成員及其職責(zé)表”中，同時(shí) 確定小組的范圍和小組成員的職能，然后將其呈報(bào)管理者代表審查核準(zhǔn)。 組建多方論證小組 *2 49/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 多方論證小組組長根據(jù)顧客要求和 /或新產(chǎn)品項(xiàng)目開 發(fā)的工作需要結(jié)合公司實(shí)際的生產(chǎn)狀況編制“新產(chǎn)品 APQP開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃”（計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括開發(fā)的各項(xiàng) 工作和任務(wù)、負(fù)責(zé)部門、負(fù)責(zé)人員、起始時(shí)間、預(yù)計(jì) 完成日期、實(shí)際完成日期、所需建立和保存的資料 等），經(jīng)管理者代表審查核準(zhǔn)后，將其通知和分發(fā)至 多方論證小組成員，由多方論證小組按核準(zhǔn)后的計(jì)劃 進(jìn)行。 2)、設(shè)計(jì)壽命為騎行 10000小時(shí)。 ■ “每百萬零件不合格數(shù)（ PPM）”的概念和定義： 是指一種根據(jù)實(shí)際的有缺陷材料來反映過程能力的一種方法。預(yù)期的制造過程應(yīng)從 初 始材料清單 和 產(chǎn)品／過程設(shè)想 發(fā)展而來。 確定產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 *2 56/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 ■ 產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 。 管理者 參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要 。 *2 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入及其評審 *1 67/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出及其評審 *1 多方論證小組組長在新產(chǎn)品試作之前和其過程中，應(yīng)召集多方論 證小組成員針對滿足設(shè)計(jì)輸入的要求，如：設(shè)計(jì)目標(biāo)、產(chǎn)品可靠 性目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)、初始材料清單、初始過程流程圖、產(chǎn)品和過 程特殊特性初始清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、設(shè)計(jì)失效模式和后果分 析、設(shè)計(jì)的圖紙、設(shè)計(jì)更改及其評審、產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè) 計(jì)、樣件控制計(jì)劃、樣件試作計(jì)劃、可靠性結(jié)果（試驗(yàn)報(bào)告）、 工程圖樣、工程規(guī)范、材料規(guī)范、包含或引用驗(yàn)收準(zhǔn)則、設(shè)計(jì)輸