【正文】 施工工地必須建立“八牌二圖”，即施工總平面圖、衛(wèi)生包干責任圖、施工簡介、工程概況、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡、上海市民衛(wèi)生須知、防火須知、安全生產(chǎn)六大紀律、十項安全技術措施、安全生產(chǎn)目標。 工地辦公室布置 施工總平面圖（場布圖）； 施工進度計劃網(wǎng)絡圖； 工程施工形象進度圖； 質量、安全消防、文明施工管理網(wǎng)絡圖； 消防器材布置圖。（ 4－ 10 分） 綠化工程（ 10）土方質量，苗木種植，養(yǎng)護措施，成品保護（ 4－ 10 分） 泳池、景觀（ 10）原材料質量，觀感質量，細部質量處理。 1次對項目的檢查，有檢查記錄，提出改進意見。日常安全巡視記錄。三項權重相加為該項目質量大檢查實際得分，分值高于 80 分（含 80 分）為合格，低于 80 分為不合格。在管道的三通、四通等位置應有固定支架。彎頭處應有吊架或托架固定。 管道敷設完畢對管道的橫平豎直、坡度、吊卡的力點、 標高、牢固度，出水口的標高、間距，馬桶出口坐標，地漏標高、坐標，配件的設置要求，作全數(shù)的自檢、互檢和專檢，然后用塑料膜作產(chǎn)品保護。 水總管及層面支管的試壓，按總管階段先行后 支管每層完每層試，以便及早發(fā)現(xiàn)及時處理。 結水管道管卡的安裝，同室的多根立管標高應一致。 排水埋地管敷設 ，預留墻洞，對墻洞的大 小、位置、高低一定要自檢互檢復測。 乙方水電安裝隊應接受甲方水電工程師和甲方代表的考查。 引上主扁鐵與平敷體同寬，采用立彎，并明顯作接地標志。 有接地標志的燈具或安裝高度低于 的應可靠接地。 在開關、插座進樁頭為一頭一線，不準串接；多線并頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接 . 粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。 第二部分電氣安裝工程 電氣管路敷設 專人按圖紙及有關規(guī)范要求對電氣管路的出口定位，座標誤差不超過 50mm，同層標高誤差不超過 5mm；開關離門邊 200mm、同層誤差不超過 5mm； 相近出口最小間距 300mm。 乙方應義務為四大配套公司提供施工材料堆放場地，并保證不挪用、偷用其材料，違者按五倍償還。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。 雨水進水口連管必須順直、坡度一般為 35%。 植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設，磚和磚的縫隙不宜超過 3mm，且間隙應保持一致。 伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填，伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。 C以上，拆模時間為 18 小時。 路面砼澆搗時的塌落度應控制在 20— 40mm 以內，面層必須隨搗隨光，且嚴格掌握收手時間進行壓光和抽紋工作。挖土過程中應保持一定的縱、橫坡度，以利排水。 明溝要求離墻 20mm，設伸縮縫，縫內用建筑油膏嵌填，外面和溝底用 1： 2水泥砂漿 粉刷，并應挺括、順直、平整，中間圓弧形狀一致，流水坡度順暢。當天使用的涂料應在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化 30 分鐘后方可使用，在 20℃時放置 12— 20 小時后即逐步膠化直至不能使用。 涂裝前的準備 涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。 手工除銹等級手工和動力工具，如鏟刀，手動或動力鋼絲刷，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。鋼材表面應無可見的油脂、污垢，并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。 防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位 防銹漆和第一遍油漆應在設備管道安裝就位前涂刷，最后一遍應在刷漿工程完成之后涂刷。 廚房、衛(wèi)生間內的油漆，應使用具有防水性能的膩子，膩子干燥后應打磨平整光 滑，并清理干凈。 油漆工程施工 施工條件： 油漆工程應在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應保持周圍環(huán)境清潔。 已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。 在窗洞口也劃好中線和水平 標高線，檢查上下邊的位置及其內外的朝向，并確認無誤后再行固定。門窗在現(xiàn)場的安放應不超過二個月即行安裝。 門窗安裝和保護 對墻體洞口的要 求： 門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。灑水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。 細石砼面層不得留置施工縫（除分格縫處當施工縫）。 界面劑批嵌后至 6～ 7成干后即可白水泥頭遍批嵌。確保砼面、棱角等不因拆 模而受到破壞。 砼澆 筑質量要求： 澆筑前對模板、支架、鋼筋、預埋鐵件等逐一檢查，確保位置準確，固定牢固。 排架在搭設過程中，嚴格控制標高，排架平面標高控制在誤差 3～ 5mm 以內。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應認真將其清除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚的起殼；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力 過大，避免明顯鐵板壓痕。 樓梯欄桿需從第一踏步起開始設置 。接縫應用水泥漿或水泥砂漿 勾縫。 飾 面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。 外墻淋水試驗：下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。鑲補磚必須濕潤，磚四側滿刮 1： 3 水泥砂漿（摻 10%UEA），磚鑲入后，四周必須嚴密勾縫嵌實。陽臺、雨蓬、空調板的底部外口粉出 50mm 寬 8— 10mm 厚的滴水線。在開始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。 （即整個屋面施工完成后）。圓弧應用套板成形，確保順直、一致。 在管壁與細石砼結合處的 10X10 凹槽，用防水油膏填縫。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。 混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴禁事后切割，待混凝土終凝前取出。 加氣混凝土施工 加氣混凝土施工前必須彈出控制線，明確起坡點和屋脊線、分水線，特別要計算出 5%坡度和檐口邊的 1%坡度的分界線位置。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于 500。 聚苯發(fā)泡板進場后必須檢查厚度，并進行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。 流程 工程施工實行樣板引路制，包括重要的部位、關鍵的節(jié)點、新工藝新材料的應用和設計效果等，尤其是滲漏控制 ,立面效果等，主要步驟如下： 明確工藝流程：樣板制作之前由項目管理部、監(jiān)理單位牽頭，要求施工單位根據(jù) 設計要求、合同要求，施工操作細則及相關的規(guī)范、法規(guī)等明確工藝流程和質量標準。 二、工序（交樓） 樣板驗收 目的 : 通過加強對施工過程中的質量通病和觀感使用方面的重點控制 ,及施工工藝做法的引導 ,以明確施工管理流程 ,做好樣板引路的過程控制 ,確保工程質量優(yōu)良和達到設計效果。 五、解釋權： 本指引的解釋權屬總公司工程管理部。 項目工程質量管理及操作指引 （試行版） 工程管理部 20xx年 6 月 1 日 一、目的： 為進一步提升總公司樓盤品質，維護品牌形象，確?？蛻魸M意度的持續(xù)提升，滿足產(chǎn)品質量、安全質量的要求，消滅工程質量通病，最大限度地控制滲漏、裂縫、安全等重大質量事故的發(fā)生。 目錄 一、 開工前準備 第 4~ 5 頁 二、 工序（交樓）樣板驗收 第 6~30 頁 三、 月度質量檢查制 度 第 31~42 頁 四、 單體（總體）竣工驗收 第 43~54 頁 一、開工前準備 目的： 為確保項目工程施工的順利進行，有效執(zhí)行總公司工程質量過程控制的相關規(guī)定，保證項目管理部管理的協(xié)調一致和連續(xù)性，有必要在開工前對相關工程質量控制的各項內容進行交底和統(tǒng)一，以便于統(tǒng)一思想，遵照執(zhí)行。 范圍 : 適用于項目公司開發(fā)的所有在建項目工程實施階段的質量管理和控制 . 內容： 項目公司所屬各個項目部，在分項工程施工工藝樣板施工中，將起主導作用，項目部按照施工程序，及時組織好各項施工質量工藝樣板交底會議，會議參與方由現(xiàn)場監(jiān)理和施工總包及相關分包負責人，項目公司項目管理部參與會議，現(xiàn)場的施工工藝樣板交底會議記錄，經(jīng)過與會各方確認簽字 后，交項目公司備案。 制作統(tǒng)一樣板：項目部根據(jù)工程情況，在開工前明確需要制作樣板的清單，根據(jù)其重要性 分成 A、 B 兩類， A 類以粉刷、門窗、屋面、衛(wèi)生間為主，其余為 B 類。 防水油膏在施工前必須檢查質保書，并進行取樣測試。在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。設置好標高控制點。分格縫寬度為 2cm，縫內嵌防水油膏。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。 以上做法須有專人操作及專人負責，人員名單報監(jiān)理備案。 材料控制 卷材進場后必須先檢查出廠合格證和準用證，與封樣材料進行比較，檢查厚度、等級，并按規(guī)范要求進行相應數(shù)量的取樣測試。 外墻工程 外墻粉刷做法詳見施工圖紙 混合結構外（內）墻在每個樓層 1400mm 砌筑高度以下部位應同時砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應小于高度的 2/3。監(jiān)理單位應當督促乙方落實技術交底工作，參與樣板示范工程（工序）的驗收，避免返工。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應一致，且做成比窗盤面高出 15mm 的擋水凸肩。 C20 細石砼（摻 10%UEA）塌落度為 60～ 80mm，邊灌邊搗實，澆搗前應灑水濕潤 。每次下雨均應檢查并做好記錄，且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字?，F(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結牢固無空鼓。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼 嵌縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。樓梯平臺凈深不應小于 米，并符合設計要求。 內墻陽角及門窗洞處均做 1： 2水泥砂漿護角及粉刷，墻面護角高 1800mm。 本工程為暗踢腳線，故在內墻面層施工時應用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。 模板安裝質量： 模板 在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉次數(shù)。 清除模板中的雜物，并用水沖洗，確保模板干凈和濕潤。 批嵌前的基層處理： 清除砼面未拆盡的板皮、膠帶紙等，對可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標的砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整，手提磨光機打磨光潔。 白水泥頭遍批嵌做到 基本平整，表面粗糙。 樓地面細石砼采取隨 搗隨抹的方法。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。 門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行，當需要在濕作業(yè)前進 行施工時，應采取防護措施。當存放門窗的地方環(huán)境溫度低于 0℃時，安裝前應在室溫下放置 24 小時。 當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊。 嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。 一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于 10℃，相對濕度不宜大于 60%，遇大風、雨霧等情況時，油漆工程不宜施工。 混色油漆： 刷底油時，木料表面、門窗玻璃口四周內需刷到刷均，不可遺漏。 金屬表面除銹后應在 8 小時內（濕度大時為 4小時）盡快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應少于 36 小時，第一遍和第二遍防銹漆間隔不 能超過 7 天，當?shù)诙榉冷P漆干燥后，應盡快刷第一遍油漆。其殘留物應是牢固附著的。人工除銹后，鋼材表面應清除浮灰和碎屑。通常涂裝工作應該在 5℃以上，相對濕度 85％以下的氣候條件中進行。質量不合格或變質的油漆不能使用。因此，應按涂裝面積計算使用量后再進行混合。 涂裝 時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對濕度不應大于８５％。 明溝的幾何尺寸按施工圖 雨水管接下處設 13伽俐， 13伽俐位置設月亮彎，月亮彎幾何尺寸為 490490mm橢圓形， 13伽俐板面宜比明溝底面略低以利出水，且伽利蓋板宜放置在月亮彎的中心。不得挖成坑塘，嚴禁掏空挖土。砼抹面工作分二次進行 ,抹面時嚴禁砼表面灑水或撒水泥 ,最后成型砼板表面宜有 25mm 厚度的水泥砂漿層 . 寬度 5m 以上的道路分二次制模澆搗，做成雙坡，路脊明顯成一線。 鋸縫縫寬一般為 58mm，鋸縫時間自水泥砼成型后開始計算，一般平均氣溫 5176。 路面養(yǎng)護是道路施工的一個重要環(huán)節(jié)，路面澆搗后達到一定的強度應澆水養(yǎng)護，并覆蓋草袋，不得在養(yǎng)護期內上人或堆放材料。 室外下水道工程 嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，可采用碎石回填夯實至標高。 污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。 施工現(xiàn)場的各類垃圾應當天清理，堆置在規(guī)定的位置，否則甲方有權指定專人代為 清理，費用從工程款中加以扣除。 在四大配套公司施工過程中，乙方應從平整場地、管線定位等方面有義務大力支