【正文】 ： 項目組應(yīng)對新產(chǎn)品在設(shè)計和開發(fā)過程中所發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生的所有風(fēng)險（如：AMDEC或 SFMEA、 DFMEA、 PFMEA）之弱點和缺陷進(jìn)行確認(rèn)，并使其得以解決；還應(yīng)對所有風(fēng)險所確 定的措施進(jìn)行實施并對其進(jìn)行驗證和確認(rèn)。項目組 應(yīng)將特殊特性標(biāo)識符號在此產(chǎn)品相對應(yīng)的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設(shè)計失效模式和 后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗規(guī)程）和設(shè)計圖紙中進(jìn)行明確標(biāo)識，以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟。 制定的車間平面布置圖中應(yīng)有材料和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的方向，且所有的材料和產(chǎn)品流程都要與過程流程圖和控制計劃中的流程一致；車間平面布置圖中的尺寸比 例應(yīng)與實際的車間平面尺寸比例相協(xié)調(diào)，并將其尺寸比例列入車間平面布置圖中。 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量 體系檢查表 ： 新產(chǎn)品樣件制作完成后，項目組應(yīng)確定生產(chǎn)設(shè)備和批量零件的供應(yīng)商，確定的合格供應(yīng)商應(yīng)符合公司產(chǎn)品質(zhì)量、交期、服務(wù)等要求。 供應(yīng)商清單或合格供應(yīng)商 覽表 ： 產(chǎn)品設(shè)計輸出評審的具體工作由項目組按《設(shè)計和開發(fā)控制程序》進(jìn)行。 試驗報告或設(shè)計驗證記錄表 品或樣件檢驗： 樣件制作完成后，項目組在要求的范圍內(nèi)安排對用于驗證產(chǎn)品和過程的樣件進(jìn)行檢驗（如：尺寸檢驗、材料分析、可安裝性檢驗等）和確認(rèn)，并將檢驗和確認(rèn)的結(jié)果記錄于“樣件檢驗和確認(rèn)記錄表”中，以便： 保證產(chǎn)品或服務(wù)（如可拆卸性和可維護(hù)性等）符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)；保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予了特別的注意，估計批量生產(chǎn)中期望的過程能力或確定那些在過程中可能難以加工的特性；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗用來制定初始過程參數(shù)和包裝要求；需要時，將關(guān)注的問題、變差和 /或成本影響傳達(dá)給顧客。項目組 應(yīng)將特殊特性標(biāo)識符號在此產(chǎn)品相對應(yīng)的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設(shè)計失效模式和后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗規(guī)程）和設(shè)計圖紙中產(chǎn)品和過程特殊特性表或 CTFE 清單 L 設(shè)計更改 材料規(guī)范確定 確定特殊特性 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 36 頁 進(jìn)行明確標(biāo)識，以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟。 設(shè)計更改匯總表 工藝更改單 圖紙設(shè)計確認(rèn) L 策劃評審 核準(zhǔn) 工程圖樣確認(rèn) 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 36 頁 c）工藝部門對確認(rèn)的工程圖樣應(yīng)清楚標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行的控制，設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，同時應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 備 清單 ： 當(dāng)公司因設(shè)備能力和生產(chǎn) /工序等其它方面受到限制而需要選擇將某些零件 /工序 /過程委托給外部供應(yīng)商進(jìn)行加工生產(chǎn)，且這些委外加工 /生產(chǎn)過程會影響產(chǎn)品特性的符合性要求時，則按《供應(yīng)商控制程序》之規(guī)定對產(chǎn)品委外的開發(fā)服務(wù)進(jìn)行作業(yè)和管理。 圖紙設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計失效模式和后果分析工作結(jié)束后，并在其分析結(jié)果和根據(jù)顧客提供的圖紙 /圖面 /樣件和/或技術(shù)文件和資料所設(shè)計的初始圖紙 /圖面（即：草圖）的基礎(chǔ)上依據(jù)設(shè)計輸入的相關(guān)資料和 /或利用計算機 CAD/CAE輔助系統(tǒng)進(jìn)行圖紙設(shè)計（描圖）作業(yè)。 產(chǎn)品責(zé)任書的內(nèi)容可包括以下項目： A）、概述： a）、目標(biāo)（成本、質(zhì)量、安全性 ? ） b）、進(jìn)度（里程碑 ? ） c）、產(chǎn)量開發(fā) B）、使用目的 a）、功能值 b）、應(yīng)用條件 c）、檢驗 C）、風(fēng)險估計 D）、型號策劃 E）、制造指南 F）、裝配規(guī)章 G）、法律規(guī)定 H）、須注意的專利權(quán)、許可證 I）、備件，后續(xù)的供貨義務(wù) J）、包裝要求 K）、過程能力 L）、生產(chǎn)工藝 經(jīng)研究 所審查、管理者代表核準(zhǔn)后，由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)存檔，如顧客需要時，將其復(fù)印至顧客。 NO YES ： 為確保產(chǎn)品和過程開發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計劃時間上得到實現(xiàn)， 項目組 應(yīng)對項目策劃中各階段所進(jìn)行的項目和內(nèi) 容及實施 /執(zhí)行的結(jié)果 進(jìn)行評審（即：將其目標(biāo)值和實際值作比較），并將評 審的結(jié)果記錄于“新產(chǎn)品項目策劃評審表”中，并將其工作的執(zhí)行情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，以獲得管理者的承諾和支持，通過其表明已滿足所有策劃要求和 /或關(guān)注問題均已寫入文件中，并列入解決的目標(biāo)中來體現(xiàn)管理者的支持。為確保新產(chǎn)品開發(fā)工作順利進(jìn)行，使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成，項目組和項目負(fù)責(zé)人必須對新產(chǎn)品所需要的資源進(jìn)行到位確認(rèn)（如：操作員、檢驗操作臺、 CAD工作臺、生產(chǎn)新產(chǎn) 品所需要的原材料 /輔助材料、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝、夾具等） 6． 3． 6投標(biāo) 項目組將標(biāo)書提交顧客。 成本核算報價表 ： 項目組應(yīng)組織參與新產(chǎn)品項目開發(fā) E 制定項目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求 調(diào)查、分析和評估 成本核算報價 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 36 頁 的相關(guān)部門及時將顧客或相關(guān)渠道索取到的新產(chǎn)品項目開發(fā)的相關(guān)信息 /資料{如：獲取的市場調(diào)研情況（市場研究報告 、顧客滿意程度調(diào)查、市場開發(fā)）；來自企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和營銷策略的結(jié)果；對產(chǎn)品和過程的行業(yè)水準(zhǔn)比較；產(chǎn)品和過程落實的前提條件和要求；內(nèi)部或外部顧客的項目輸入和要求；立法的要求；專利情況等 }進(jìn)行消化和吸收，并在產(chǎn)品和過程技術(shù)及工藝方面進(jìn)行初步確認(rèn)；必要時，針對新產(chǎn)品制定其產(chǎn)品和過程方案，以從技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性方面實現(xiàn)項目委托的不同解決辦法 /替代方法，其內(nèi)容包括項目組織的各種變異。 新產(chǎn)品制造可行性報告 NO YES 新產(chǎn)品制造可行性報告經(jīng)項目負(fù)責(zé)人審查，公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)。企業(yè)戰(zhàn)略策劃內(nèi)容可包括：新產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性框架和技術(shù)性框架及組織性框架。在每一個新 產(chǎn)品項目策劃的各階段中，項目組必須對各階段的計劃和執(zhí)行工作之結(jié)果進(jìn)行審查和評估，以確保產(chǎn)品開發(fā)順利進(jìn)行；審查和評估的方式可以定期召開會議或以其它合理的方式進(jìn)行，項目組間的聯(lián)系程度可視需要解決問題的頻率決定。 ：批量生產(chǎn)的認(rèn)可 生產(chǎn)批量認(rèn)可后需保證顧客對產(chǎn)品的 要求進(jìn)一步在批量生產(chǎn)期間得到實現(xiàn)。 產(chǎn)品項目策劃管理的任務(wù)領(lǐng)域之七個部分： ：方案 制定出可供決策用的產(chǎn)品和過程的候選方案，以及確定項目組織，是里程碑產(chǎn)品和過程粗開發(fā)策劃的基礎(chǔ)。 5． 12 第二階段里程碑： 產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認(rèn)可 5． 12． 1確定顧客的愿望、期望和要求；新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)申請；制定項目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求；新產(chǎn)品制造可行性調(diào)查、分析和評估；制定 產(chǎn)品和過程方案；進(jìn)行評審的策劃等工作由研究所、質(zhì)量部、 分廠及項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)； 5． 12． 2 項目負(fù)責(zé)人之指派和任命由總經(jīng)理負(fù)責(zé)； 5． 12． 3 設(shè)計輸入評審等工作由項目組 /研究所負(fù)責(zé)； 5． 12． 4 成本核算、產(chǎn)品報價由財務(wù)部、采購部和研究所負(fù)責(zé)。 5． 5 各階段計劃和執(zhí)行工作之結(jié)果審查和評估 ： 項目組。 4． 6 質(zhì)量計劃： 針對特定的產(chǎn)品、項目或合同，規(guī)定專門的與質(zhì)量相關(guān)的措施、資源和活動順序的文件。 2 范圍 本程序適用于贊同 EAQF”94質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)之汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和 /或服務(wù)所需的新產(chǎn)品或產(chǎn)品更 改；當(dāng)顧客有特殊要求時按《顧客特殊要求管理程序》執(zhí)行。對于每一里程碑均有一份檢查提問表，它給出了在檢查點應(yīng)存在的結(jié)果的概況。 5． 2項目組組建 ： 項目組負(fù)責(zé)人。 5． 9 項目負(fù)責(zé)人之職責(zé)： 5． 9． 1 組建跨部門的項目組； 5． 9． 2 制定和實現(xiàn)項目目標(biāo)； 5． 9． 3 整個項目的策劃； 5． 9． 4 項目進(jìn)度的監(jiān)控； 5． 9． 5 向顧客通告項目結(jié)果； 5． 9． 6 確定通訊的渠道、內(nèi)容和手段； 5． 9． 7 項目文件、信息資料匯總及發(fā)布（方式、地點和范圍）。 5． 16． 8評審等工作由研究所和管理者代表負(fù)責(zé)； 5． 17 第七階段里程碑：項目總結(jié) 5． 17． 1 制定生產(chǎn)控制計劃、質(zhì)量策劃認(rèn)定等工作由制造部和研究所負(fù)責(zé)； 5． 17． 2評審的結(jié)果等工作由項目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)； 5． 17． 3 不斷減少產(chǎn)品和過程變差工作由質(zhì)量部和相關(guān)單位負(fù)責(zé)； 5． 17． 4 促使顧客滿意（包括顧客抱怨 /投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)等工作由項目組、質(zhì)量部、經(jīng)理部負(fù)責(zé)； 5． 17． 5 100%如期交貨工作由財務(wù)部、制造部負(fù)責(zé)。 ：從顧客角度驗收產(chǎn)品 檢查產(chǎn)品是否符合顧客的愿望，即：是否符合預(yù)定的使用目的。 在產(chǎn)品項目策劃管理的最早階段，為促進(jìn)產(chǎn)品項目策劃和對其工作所涉及的每一個人聯(lián)系，以確保產(chǎn)品項目策劃所要求的工作按時完成；公司必須針對每一個新產(chǎn)品項目策劃工作建立項目組，由公司領(lǐng)導(dǎo)指派或任命項目組負(fù)責(zé)人。 ： 項目委托 /詢價 確定新產(chǎn)品項目設(shè)計和 /或開發(fā)任務(wù)的來源： A）顧客下達(dá)的新產(chǎn)品采購訂單、標(biāo)書、咨詢文件等； B）公司最高管理層下達(dá)的新產(chǎn)品項目開發(fā)任務(wù)； C）根據(jù)市場和 /或顧 客的產(chǎn)品設(shè)計或開發(fā)需求信息，由研究所主導(dǎo)，相關(guān)部門協(xié)助收集來自公司內(nèi)部和 /或外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息等對有市場開發(fā)潛力的新產(chǎn)品項目進(jìn)行設(shè)計和 /或開發(fā)。項目組的成員見 之規(guī)定，項目組成員及其職責(zé)和權(quán)限由項目負(fù)責(zé)人將其記錄于“項目組成員及職責(zé)表”中，同時確定小組的任務(wù)和范 圍并簽訂小組保密承諾。新產(chǎn)品開發(fā)項目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求可包括以下內(nèi)容： A）、顧客要求 /產(chǎn)品和過程特性； B）、技術(shù)目標(biāo)（如：設(shè)計目標(biāo)、可靠性目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)、重量要求、維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo)、售后服務(wù)要求、備件供應(yīng)要求、新材料要求、新工藝要求等）； C）、成本規(guī)定（如：零件 /材料成本、項目成本、投資）； D）、期限（如：進(jìn)入市場時間、項目評審、重要的里程碑、周轉(zhuǎn)時間）； E）、擔(dān)?？蚣堋?保修服務(wù)； F）、生產(chǎn)能力 /資源等 新產(chǎn)品開發(fā)項目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求表 新產(chǎn)品制造可行性調(diào)查和風(fēng)險分析及評估： 項目組從顧客方或相關(guān)渠道索取新產(chǎn)品項目設(shè)計和 /或開發(fā)的相關(guān)資料（如：訂單報價單、樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)范、電話或口頭要求的相應(yīng)記錄等）后對其進(jìn)行實現(xiàn)項目委托以及項目目標(biāo)的可能性和風(fēng)險分析及評估，以落實項目委托及項目目標(biāo)的可實現(xiàn)性及其費用。 項目組和相關(guān)部門可視需要在一規(guī)定時間內(nèi)對零件修理和更換的頻率以及長期可靠性 /耐久性試驗的結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品可靠性研究。 新產(chǎn)品項目策劃開發(fā)計劃” ： 研究所應(yīng)整理產(chǎn)品設(shè)計輸入資料并按《設(shè)計和 開發(fā)控制程序》進(jìn)行評審。通常， DFMEA完成后產(chǎn)生設(shè)計圖樣；PFMEA完成后產(chǎn)生控制計劃。 如果 項目組 對產(chǎn)品可行性評審認(rèn)為還需要修改部分設(shè)計要求和 /或技術(shù)要求才能達(dá)到或滿足 /符合顧客要求時，要與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商和聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)的結(jié)果應(yīng)由重新進(jìn)行可行性評審。產(chǎn)品試驗的策劃由研究所和實驗室根據(jù)顧客對新產(chǎn)品的要求按《實驗室管理程序》 之規(guī)定進(jìn)行，并對新產(chǎn)品需進(jìn)行的產(chǎn)品