【正文】 二是企業(yè)要自始至終把握信息化的主動(dòng)權(quán)；行業(yè)或企業(yè)的特點(diǎn)自己最清楚，企業(yè)本身哪里有矛盾，需要用信心化手段解決問題也是自己心里明白。要按照三層的功能定位和數(shù)據(jù)定位對(duì)控制層的源頭數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、補(bǔ)充和完善，而對(duì)執(zhí)行層和計(jì)劃層完成數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)環(huán)境的優(yōu)化。（如圖六） （圖六） 范例總體目標(biāo) 應(yīng)用海洋化工集成制造信息系統(tǒng)總體解決方案的統(tǒng)一集成指導(dǎo)思想，使用 IRP 工具集成純堿碳化和石灰工段（ DCS） 數(shù)據(jù)、碳化 石灰先進(jìn)控制和優(yōu)化控制的數(shù)據(jù)、車間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量計(jì)量數(shù)據(jù)和純堿客戶關(guān)系、供應(yīng)管理和銷售管理數(shù)據(jù)；實(shí)現(xiàn)純堿生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)、管理執(zhí)行數(shù)據(jù)和經(jīng)營計(jì)劃數(shù)據(jù)的通訊和共享。 。在海洋化工集成制造信息系統(tǒng)總體解決方案的指導(dǎo)下，結(jié)合?；膶?shí)際情況，針對(duì)某主導(dǎo)產(chǎn)品的產(chǎn)、供、銷、管的實(shí)際情況，從總體架構(gòu)中抽 出基礎(chǔ)好的一條 線作為范例，自下而上實(shí)施，突破上述技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)產(chǎn)品主線應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享和功能集成。這些都在課題研發(fā)、范例實(shí)施中克服。 三是突出管理執(zhí)行層的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）功能模型的建立，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指令數(shù)據(jù)的匯集和交換，發(fā)揮核心層的作用，以實(shí)現(xiàn)分析、指導(dǎo)生產(chǎn)、改進(jìn)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)具體的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行排產(chǎn) ，優(yōu)化產(chǎn)能。管理執(zhí)行層的數(shù)據(jù)是三層數(shù)據(jù)中的核心數(shù)據(jù)。 企業(yè)信息化作用 “管、控、營”一體化 功能集成 數(shù)據(jù)集成 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 網(wǎng)絡(luò)集成 數(shù)據(jù)環(huán)境 海洋化工制造業(yè)特點(diǎn) 清楚海洋化工集成制造信息系統(tǒng)的功能定位才能明確數(shù)據(jù)集成的方向。 過程控制層是實(shí)施信息化手段的基礎(chǔ)層。“管、控、營”一體化的目標(biāo)在信息化應(yīng)用系統(tǒng)中的具體體現(xiàn)就是：功能集成。過程控制系統(tǒng)級(jí)網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程監(jiān)控、優(yōu)化；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)級(jí)網(wǎng)絡(luò)著眼于生產(chǎn)過程管理；經(jīng)營計(jì) 劃系統(tǒng)級(jí)網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、市場(chǎng)銷售、宏觀管理、決策等。二是營銷環(huán)節(jié)的信息 技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)營銷創(chuàng)新。 利用信息化手段提高海洋化工制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，其作用不外乎三個(gè)方面：首先是利用信 息化手段降低產(chǎn)品成本，即實(shí)施生產(chǎn)過程自動(dòng)化降低生產(chǎn)制造成本、利用管理信息化手段降低管理成本和營銷成本；二是保證客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求；三是利用信息化手段使產(chǎn)品的產(chǎn)、供、銷、管各環(huán)節(jié)的信息流、資金流、物流三流暢通，有效地利用企業(yè)內(nèi)部信息資源和外部的信息資源，從而提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。因此，怎樣使顧客滿意，就成為企業(yè)的奮斗目標(biāo)和一切工作的歸宿。 企業(yè)管理信息化為企業(yè)從以生產(chǎn)為中心的模式轉(zhuǎn)向以顧客為中心的模式提供直接的手段，傳統(tǒng)上認(rèn)為客戶化定制和大批量生產(chǎn)是矛盾的，但是信息技術(shù)的使用可以使大規(guī)模定制成為可能；集成的客戶數(shù)據(jù)庫可以有效地在企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)共享客戶信息，直接將市場(chǎng)引入到企業(yè)內(nèi)部；客戶關(guān)系管理系統(tǒng)可以使客戶的每一次訪問均成為分析客戶、服務(wù)客戶的依據(jù)；其次，企業(yè)管理信息化為加強(qiáng)與供應(yīng)商的管理，提高供應(yīng)鏈的效率提供了必要的手段；第三，企業(yè) 管理信息化對(duì)于加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，形成量化管理有巨大的促進(jìn)作用，管理信息系統(tǒng)中大量的物流、資 金流要轉(zhuǎn)化為信息流，管理層依靠準(zhǔn)確、全面的信息流進(jìn)行決策，這就必然要求企業(yè)對(duì)物流和資金流進(jìn)行準(zhǔn)確、及時(shí)地量化，使信息進(jìn)入系統(tǒng)，這實(shí)際上是基礎(chǔ)管理的一部分；第四，企業(yè)管理信息化為企業(yè)引進(jìn)管理模式找到了新的方式；商品化的信息系統(tǒng)是不同的企業(yè)管理模式的固化，世界級(jí)的管理軟件還包含了世界級(jí)企業(yè)的先進(jìn)的管理實(shí)踐；第五，管理信息化還為解決企業(yè)管理中的一些突出問題找到了新的途徑，管理中常見的問題如采購銷售中的“暗箱操作”、生產(chǎn)經(jīng)營過程中的“跑冒滴漏”可以在管理信息系統(tǒng)中通過參數(shù)設(shè)置得到較好控制。 通過以上的簡(jiǎn)要分析，不難看出制約純堿產(chǎn)品信息系統(tǒng)集成、增加經(jīng)濟(jì)效益的瓶頸是：信息孤島！ 還可以看出：從市場(chǎng)角度對(duì)一個(gè)產(chǎn)品提出統(tǒng)一一致的應(yīng)用系統(tǒng)集成思想，消除信息孤島，實(shí)施海洋化工集成制造信息系統(tǒng)。沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，缺乏層內(nèi)信息共享的基礎(chǔ)。以前的應(yīng)用系統(tǒng)由于缺乏統(tǒng)一一致的系統(tǒng)集成思想指導(dǎo)，就應(yīng)用而應(yīng)用，就應(yīng)用而開發(fā)，就應(yīng)用而集成是阻礙海洋化工制造信息化水平提高的關(guān)鍵。 經(jīng)營計(jì)劃層是整個(gè)產(chǎn)品的指令層，把來自市場(chǎng)的需求結(jié)合管理執(zhí)行層生產(chǎn)執(zhí)行能力和底層的有效控制能力做出匹配的資源計(jì)劃，經(jīng)過中間層的有效調(diào)度向底層貫徹，同時(shí)下達(dá)合理的采購供應(yīng)計(jì)劃，但這些資源計(jì)劃的合理配置，必須以底層和 中層的應(yīng)用和信息做支撐。從調(diào)研的實(shí)際情況看，海洋化工制造也在管理執(zhí)行層面的信息化系統(tǒng)也是零散低效的。 海洋化工制造業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化分為兩個(gè)層面：如上所述的基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化。 二、 方案背景 海洋化工制造業(yè)行業(yè)特點(diǎn)和核心業(yè)務(wù) 我國目前擁有化工企業(yè) 3 萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的 73%， 海洋化工制造企業(yè)占一半以上，占 總資產(chǎn)幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團(tuán) 總數(shù)的一半以上。通過信息化手段解決這些矛盾，必然帶來效益的持續(xù)增長。同時(shí)還可以促進(jìn)行業(yè)信息化程度的提高，也是企業(yè)貫徹落實(shí)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化的大政方針， 走新型工業(yè)化道路的重大舉措 ?，F(xiàn)簡(jiǎn)要介紹如下： 一、 方案概述 方案概述 《海洋化工集成制造信息系統(tǒng)總體解決方案設(shè)計(jì)》采用實(shí)踐、理論、再實(shí)踐的方法，主要研究海洋化工集成制造 信息系統(tǒng)的頂層設(shè)計(jì)理論和方法，解決海洋化工制造業(yè)信息系統(tǒng)在經(jīng)營計(jì)劃、管理執(zhí)行和過程控制三個(gè)層面功能集成、數(shù)據(jù)共享等技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)施海洋化工集成制造信息系統(tǒng)應(yīng)用示范，逐步實(shí)現(xiàn)?；瘓F(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品純堿“管、控、營”一體化的目標(biāo)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 課題以山東海化集團(tuán)有限公司為依托單位，從調(diào)研海化集團(tuán)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀入手，深入研究海洋化工制造業(yè)應(yīng)用信息技術(shù)的問題：弄清海洋化工制造業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)，指出阻礙海洋化工制造業(yè)信息化水平提高的關(guān)鍵，制約信息系統(tǒng)集成的瓶頸，造成信息化項(xiàng)目成功率低下的主要原因，發(fā)現(xiàn)海洋化工制造業(yè)對(duì)集成信 息系統(tǒng)的需求；給出海洋化工集成制造信息系統(tǒng)的集成指導(dǎo)思想，確定海洋化工集成制造信息系統(tǒng)的軟硬架構(gòu)、集成目標(biāo)；分析海洋化工集成制造信息系統(tǒng)的集成基礎(chǔ)，揭示集成規(guī)律，給出信息系統(tǒng)的集成路線、方法、步驟和實(shí)現(xiàn)集成的基礎(chǔ)工具。 解決矛盾換取效益 案例設(shè)計(jì)實(shí)施解決幾個(gè)突出矛盾，換取實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。 探討規(guī)律利于集成 目前，我國 海洋 化工企業(yè)的信息化水平還處于起步階段，即使是搞得比較好的企業(yè)，也主要是實(shí)現(xiàn) 些零散的單項(xiàng)應(yīng)用。以稱為“化工之母” 的 純堿為例，年產(chǎn)量超過 10 萬噸的就有 24 家，年總產(chǎn)量達(dá) 1132 萬噸。僅有基礎(chǔ)自動(dòng)化是沒法完成生產(chǎn)過程自動(dòng)化任務(wù)的，如純堿生產(chǎn)碳化轉(zhuǎn)化率的控制，基礎(chǔ)自動(dòng)化只是對(duì)單個(gè)控制變量的孤立控制，沒法把有關(guān)影響碳化轉(zhuǎn)化率的所有主要變量同時(shí)優(yōu)化，也就沒法實(shí)現(xiàn)較大幅度提高碳化轉(zhuǎn)化率的目標(biāo)，只有實(shí)施過程自動(dòng)化，即實(shí)施碳化的先進(jìn)控制和優(yōu)化控制，才能完成提高碳化轉(zhuǎn)化率的任務(wù)。 以海化集團(tuán)純堿廠為例：本廠從 97 年就開始建設(shè)生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在底層應(yīng)用有限，中間是斷層的情況下，經(jīng)營計(jì)劃層的應(yīng)用只能是低效的。 制約信息系統(tǒng)集成的瓶頸分析 沒有統(tǒng)一一致的系統(tǒng)集成思想指導(dǎo)，必然導(dǎo)致信息孤 島叢生，信息孤島成為制約信息系統(tǒng)集成的瓶頸。信息孤島限制層內(nèi)的應(yīng)用系統(tǒng)集成 。這些問題的解決從企業(yè)外部解決幾乎是不可能的，而只有 企業(yè)自身站在產(chǎn)品應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的高度提出集成指導(dǎo)思想，實(shí)施信息資源規(guī)劃，統(tǒng)一海洋化工制造業(yè)三個(gè)層面的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化數(shù)據(jù)環(huán)境，從根本上消除信息孤島實(shí)現(xiàn)集成，才是突破瓶頸的關(guān)鍵所在。在管理層面海洋化工制造業(yè)對(duì) 信息技術(shù)的需求也是巨大的。滿足顧客的個(gè)性化需求成為企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)，隨著物質(zhì)生活的提高，消費(fèi)者消費(fèi)已從主要追求質(zhì)量、價(jià)格逐步轉(zhuǎn)向個(gè)性化需求，要求企業(yè)管理必須能夠適應(yīng)飛速變化的顧客需求。 而海洋化工制造業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品大多具有大批量、連續(xù)生產(chǎn)、依賴資 源的特點(diǎn)。大力推廣電子商務(wù) (BtoB 或 BtoC)和網(wǎng)絡(luò)營銷，改造企業(yè)采購銷售物流系統(tǒng)，提高對(duì)國內(nèi)外市場(chǎng)的應(yīng)變能力和開拓能力。它們對(duì)通訊的要求，如吞吐量、延時(shí)、實(shí)時(shí)性、可靠性等都是不相同的，因此，相應(yīng)的通訊協(xié)議、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、局域網(wǎng)存取控制方法和網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)等往往也各不相同。即從功能方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化：控制層能夠按客戶的要求和市場(chǎng)的指令，在執(zhí)行層統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，進(jìn)行有效 地控制生產(chǎn)；管理信息化：執(zhí)行層上下左右信息（前端的生產(chǎn)信息、后端的銷售信息供應(yīng)信息、本層的設(shè)備信息、財(cái)務(wù)信息、人力資源和外圍信息）逢源，協(xié)調(diào)管理；商務(wù)電子化：計(jì)劃層做到按需供應(yīng)，營銷對(duì)路。這個(gè)基礎(chǔ)實(shí)際上是兩個(gè)層面，先是基礎(chǔ)自動(dòng)化層，如多采用 PLC 和 DCS，但是必須清楚，僅有基礎(chǔ)自動(dòng)化是完不成控制層的任務(wù)的，因?yàn)樵诂F(xiàn)代大型流程中的許多生產(chǎn)指標(biāo)并非一個(gè)或兩三個(gè)控制點(diǎn)所決定的，而是若干個(gè)相關(guān)點(diǎn)的相關(guān)量綜合影響某個(gè)指標(biāo)，所以，必須有過程自 動(dòng)化配合基礎(chǔ)自動(dòng)化才能