【正文】 反之，隨著 n 變小， OC 曲線傾斜度逐漸變緩，方案變寬松。 n 和合格判定數(shù) C 一定時(shí)，批量 N 對(duì) OC 曲線的影響很小?？梢哉f(shuō)，有一個(gè)抽樣方案 (N,n,C)，就有一條 OC 曲線，而且是唯一的一條 OC 曲線與之對(duì)應(yīng)。本章的目的在于闡述驗(yàn)收抽樣方案的基本原理和方法，所以，并不對(duì)上述抽樣方案一一詳細(xì)介紹，必要時(shí)可以查閱有關(guān)專業(yè)書籍資料。但是我認(rèn)為這在實(shí)際應(yīng)用中并不構(gòu)成矛盾，為了表示企業(yè)對(duì)該項(xiàng)要求的嚴(yán)格，可以這么規(guī)定（畢竟在于你是怎么理解，而且所謂的標(biāo)準(zhǔn)就是大家都習(xí)慣執(zhí)行的、正確的東西。 （ multiple sampling inspection） 如前所述，二次抽樣是通過(guò)一次抽樣或最多兩次抽樣就必須對(duì)交驗(yàn)的一批產(chǎn)品作出合格與否的判斷。其中： n1—— 抽取第一個(gè)樣本的大?。? n2—— 抽取第二個(gè)樣本的大?。? C1—— 抽取第一個(gè)樣本時(shí)的不合格 判定數(shù)； C2—— 抽取第二個(gè)樣本時(shí)的不合格判定數(shù)。 8. 批最大允許不合格率 LTPD （ lot tolerance percent defective）： 批最大允許不合格率是指用戶能夠接受的產(chǎn)品批的極限不合格率值， LTPD 的合理確定直接影響用戶（消費(fèi)者）的利益 PR（ produce’ s risk）： 生產(chǎn)者（供方）所承擔(dān)的合格批被判為不合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率通常記作α CR（ consumer’ s risk）： 消費(fèi)者（用戶）所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率通常記作β 三、驗(yàn)收抽樣方案的種類 （ single sampling inspection）： 單次抽樣方案是最簡(jiǎn)單的計(jì)數(shù)驗(yàn)收抽樣方案。例如， 產(chǎn)品的破壞性檢驗(yàn)；批量很大檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)；生產(chǎn)效率高或檢驗(yàn)費(fèi)用高等等， 都不適宜全數(shù)檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)驗(yàn)收抽樣檢查方案是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)，適當(dāng)兼顧了生產(chǎn)者和消費(fèi)者雙方風(fēng)險(xiǎn)損失的抽樣方案，具有科學(xué)的依據(jù)，并提供一定的可靠保證。抽多少與怎樣推斷就構(gòu)成了抽樣方案。那么我們說(shuō)嘗了一個(gè)桔子是否就可以確定所買的桔子是否全部都是甜的？不能，所以抽樣是有風(fēng)險(xiǎn)的。對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，完工檢驗(yàn)可能是入半成品庫(kù)前的檢驗(yàn)，也可能是直接進(jìn)入裝配前的檢驗(yàn)；對(duì)于成品來(lái)說(shuō)，可能就是出廠檢驗(yàn)，也可能是進(jìn)入成品庫(kù)以前的檢驗(yàn) 。 （ 3）按班次劃分檢驗(yàn)站對(duì)于像紡織、化工等屬于連續(xù)生產(chǎn)性質(zhì)的企業(yè)，設(shè)備需要不停地運(yùn)轉(zhuǎn)， 因此，宜于按班次設(shè)立跟班運(yùn)轉(zhuǎn)的檢驗(yàn)站或檢驗(yàn)小組 。 （ 3）檢驗(yàn)站要有合適的環(huán)境檢驗(yàn)站要有便于進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的空間，要有合適的存放和使用檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)設(shè)備的地方，要有等待檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行存放的面積，檢驗(yàn)人員和操作人員的聯(lián)系要方便，使生產(chǎn)工人送取檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)行走的路線最短，檢驗(yàn)人員有較廣的視域，能夠很清楚地觀察到大部分操作工人的生產(chǎn)活動(dòng)情況 。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括： 產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。 對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序，應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行 工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素，核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確，協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施 。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。在步步高工作期間，他們對(duì) IPQC 的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事 AV 家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴員工的操作控制。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。 進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫(kù)單簽字或蓋章，及時(shí)通知庫(kù)房收貨，做好保管工作。 進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種 。而是為了控制生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)，也就是要檢定生產(chǎn)過(guò)程是否處 于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以是否采用固定式檢驗(yàn)，要根據(jù)具體情況處理 。現(xiàn)在由于無(wú)損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大 。也就是說(shuō)，這類檢驗(yàn)往往有較強(qiáng)的主觀意愿 。 （ 2） 計(jì)量檢驗(yàn)： 計(jì)量檢驗(yàn)就是要測(cè)量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比， 判斷其是否合格。特別是屬于破壞性 檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。如果希望檢查后得到百分之百的合 格品，唯一可行的辦法是進(jìn)行全檢，甚至是一次以上的全檢。剔除越干凈越好，漏檢越少，檢查人員的工作質(zhì)量就越高。 質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 8 d、 建立標(biāo)準(zhǔn)品，用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過(guò)的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差 。如有意報(bào)復(fù)， 迫于生產(chǎn)部門的壓力，工檢關(guān)系不和，或?yàn)榱硕嗄锚?jiǎng)金等原因所造成；少數(shù)情況下可能有意破壞 。檢驗(yàn)誤差可以分為以下幾類： （ 1）技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。隔離區(qū)的廢品應(yīng) 及時(shí)清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時(shí)送廢品庫(kù)，由專人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀 。 d、 .原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。可能是由于用戶的需求不同，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不合理，或者有過(guò)剩質(zhì)量。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防， 提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量 。質(zhì)量檢驗(yàn)部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)資料，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分類整理，按規(guī)定項(xiàng)目和格式填寫。產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時(shí)所出現(xiàn)的問(wèn)題， 能及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù) 。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考 ?；z主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。 二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利，例如，通常許多公司規(guī)定，當(dāng)操作工人違犯操作工藝規(guī)程時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時(shí)，生產(chǎn)工人不得正式成批投產(chǎn)，如此等等。所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊重程度。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要依據(jù)。為此，要做好以下幾點(diǎn)： （ 1） 對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編。按原則辦事，關(guān)鍵在于碰到矛盾時(shí)，能否客觀公正的處理問(wèn)題，不受任何勢(shì)力或人員的無(wú)理干擾，也不因任何人的求情或私人關(guān)系而高抬貴手。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)中影響人、機(jī)、物、法、環(huán)等因素了解最清楚，質(zhì)量信息也最靈通。 （ 3）按車間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額損失及排列圖分析 。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個(gè)輪班開(kāi)始加工一批產(chǎn)品時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件）， 當(dāng) 首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時(shí)，方能正式成批投產(chǎn)。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)的工作量， 但檢驗(yàn)還是要存在的。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求 。預(yù)防為主是就質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想而言的，也是相對(duì)于單純的事后把關(guān)來(lái)說(shuō)的。在我國(guó)進(jìn)一步推行全面質(zhì)量管理和實(shí)施 ISO9000 系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，特 別是進(jìn)行企業(yè)機(jī)構(gòu)改革時(shí)，決不能削弱質(zhì)量檢驗(yàn)工作和取消質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。美國(guó)質(zhì)量專家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡(jiǎn)明的定義：所謂檢驗(yàn)，就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng)，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求，或是在出廠檢驗(yàn)場(chǎng)合，決定能否向消費(fèi)者提供。 從質(zhì)量管理發(fā)展過(guò)程來(lái)看，最早的階段就是質(zhì)量檢驗(yàn)階段。這種觀念顯然是不全面的。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能 概括起來(lái)，檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作： （ 1） 度量。 以上簡(jiǎn)要說(shuō)明了質(zhì)量檢驗(yàn)的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件，下面則要進(jìn)一步明確質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能，可以概括為以下四個(gè)方面： ： 把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。眾所周知，無(wú)論是工序能力的測(cè)定或使用控制圖，都需要通過(guò)產(chǎn)品檢驗(yàn)取得一批或一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理后方能實(shí)現(xiàn)。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的 變化情況及存在的問(wèn)題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果，用報(bào)告的形式，特別是計(jì)算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和 采取有效的決策措施。 （ 8）其它有關(guān)報(bào)告 。 ： 檢驗(yàn)工作的公正性是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)最主要的要求，沒(méi)有公正性，檢驗(yàn)就失去了意義，也就談不上把關(guān)的職能。為此，要求檢驗(yàn)人員有高度的思想素質(zhì)，有高度的原則性和政策性，要在處理問(wèn)題中，根據(jù)事實(shí)和客觀標(biāo)準(zhǔn)作出公正的裁決 。 （ 3） 健全和完善質(zhì)量管理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度。企業(yè)應(yīng)盡可能提高檢測(cè)能力，提高檢測(cè)手段的精密度和準(zhǔn)確度，盡可能采用自動(dòng)化檢測(cè)裝置，以消除人工檢測(cè)的誤差，減少 錯(cuò)檢與漏檢的發(fā)生 。具備令人信服的工作作風(fēng)， 所出具的檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門的信賴，能確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性，能用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的判斷。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 5 應(yīng)當(dāng)指出， ISO9000 系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量體系的“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)”作為企業(yè)中一種重要的質(zhì)量保證模式，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求和規(guī)定。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。 五、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析 ： 質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量報(bào)告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。 在不合格品管理中，需要做好以下幾項(xiàng)工作： 1.“三不放過(guò)”的原則，一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng) ： A、 不查清不合格的原因不放過(guò)。 B、 適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。 C、 分類處理：對(duì)于不合格品可以有以下處理方法： a、 報(bào)廢，對(duì)于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì) 上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理 。 （ 2）不合格品的隔離對(duì)各種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。據(jù)國(guó)外資料介紹，檢驗(yàn)員對(duì)缺陷的漏檢率有時(shí)可以高達(dá) 15％一 20％。 （ 3）程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。 盡管檢驗(yàn)工作對(duì)提高質(zhì)量有促進(jìn)作用。 第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作 一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式： 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同特征進(jìn)行分類 。 （ 2）抽樣檢驗(yàn)： 質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 9 抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。 （ 1）計(jì)數(shù)檢查計(jì)數(shù)檢查： 包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，只記錄不合格數(shù)（件或點(diǎn)），不記錄檢測(cè)后的具體測(cè)量數(shù)值。如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕 、老化程度等，通常是依靠人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)和嗅覺(jué)等感覺(jué)器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。如炮彈等質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 10 軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。固定的檢驗(yàn)站，適于使用某些不便搬動(dòng)的或精密的計(jì)量?jī)x器，有利于建立較好的工作環(huán)境， 有利于檢驗(yàn)工具或設(shè)備的使用和管理。 （ 1）驗(yàn)收性質(zhì)的檢查： 驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。為了確保外購(gòu)物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢查應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人 員，按照質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 11 規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行 A， B， C 分類， A 類是關(guān)鍵的，必檢； B 類是重要的，可以全檢或抽檢； C 類是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。 實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為 4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致， 因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用： 1. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。 巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。最后還要指出，過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求 。 成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。例如，在企業(yè)外購(gòu)物料進(jìn)貨處、在產(chǎn)成品的出廠處、在車間之間、工段之間、半成品進(jìn)入半成品庫(kù)之前、成品進(jìn)入成品庫(kù)之前，一般都應(yīng)設(shè)立檢驗(yàn)站。其優(yōu)點(diǎn)是，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能要求容易熟悉和掌握，有利于提高檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量，站內(nèi)檢驗(yàn)人員便于業(yè)務(wù)交流和工作安排 。第二種是集中式的檢驗(yàn)站工序中實(shí)行自檢（可能還有巡檢），全部完工后，都送同一檢驗(yàn)站進(jìn)行最后的完工檢驗(yàn)。 第四節(jié) 抽樣檢查的基本概念 舉個(gè)居家過(guò)日子的例子，比如說(shuō)：你到水果攤買桔子，你可能會(huì)問(wèn)：“酸不酸呀”？攤主說(shuō)“你嘗一嘗，