【正文】 故優(yōu)先選用 方案二缺點：線切割時工件的裝夾難。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院缺點：1）涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度較低。2）涂層厚度較薄，處理后不允許研磨修正。3）適用于不同材質(zhì)的拋光。2）工件硬度不影響加工速度。1）選用適當(dāng)種類的磨料、粒度、形狀的油石。1）帶自動換刀裝置的加工中心① 換刀裝置拔刀 —— 換刀 —— 裝刀② 刀庫③ 刀具傳送裝置模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控高速銑削加工模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院材料：石膏、木材、塑料、鋁合金、鑄鐵、鋼板仿形銑加工鍛模型腔 3．?dāng)?shù)控機(jī)床加工（ 1）數(shù)控銑床1）不需要制造仿形靠模。 提高銑削效率，銑削前可在型腔輪廓線的內(nèi)部連續(xù)鉆孔，深度和型腔的深度接近 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院特點：勞動強(qiáng)度大，加工精度低，操作者技術(shù)水平要求高，平面加工能力強(qiáng)，作輔助設(shè)備模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院（ 2）仿形銑床加工型腔特別適合于加工具有曲面結(jié)構(gòu)的型腔?；剞D(zhuǎn)曲面的型腔： 車削 — 磨削（內(nèi)圓磨 /坐標(biāo)磨）非回轉(zhuǎn)曲面的型腔：銑削 — 磨削（坐標(biāo)磨） — 研磨 /拋光 /表面硬化處理模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院一 型腔加工方法1． 車削加工 主要用于加工回轉(zhuǎn)曲面的型腔或型腔的回轉(zhuǎn)曲面部分 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院1）將坯料加工為平行六面體，斜面暫不加工。m ？內(nèi)形刃口（孔 ) 181。 凹模型孔常用的加工方法主要有：鉆、鉸、鏜、銑和 坐標(biāo)磨削 ，另外還常使用電火花成形加工、 數(shù)控線切割 和數(shù)控銑加工，使用研磨和拋光作為光整加工。砂輪的外圓柱面與處于水平位置的 b 面部分微微接觸，再使砂輪慢速橫向進(jìn)給，直到 c面也出現(xiàn)微小的火花，加工結(jié)束。m內(nèi)孔鉆 — 粗鏜 — 精鏜 —粗磨 — 精磨 — 研磨模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院下料 —車端面、內(nèi)孔、外圓 —熱處理 —磨內(nèi)、外圓—研內(nèi)孔（四） 零件工藝路線（五） 工序余量及尺寸（六）工藝過程工序 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備1 下料 按尺￠ 52mm115mm 切斷 鋸床2 車外圓及內(nèi)孔車端面保證長度 113mm 臥式車床鉆￠ 32mm孔至￠ 30mm車￠ 45mm外圓至￠ 倒角車 3 1退刀槽至尺寸鏜￠ 32mm孔至￠ 鏜油槽鏜￠ 32mm孔至尺寸 ,倒角3 車外圓 車￠ 48mm的外圓至尺寸 臥式車床倒角 車端面保證長度 110mm　 倒內(nèi)外圓角4 檢驗 　 　5 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行，保證滲碳層深度 ~，硬度58~62HRC　6 磨內(nèi)外圓 磨 45mm外圓達(dá)圖樣要求 萬能外圓磨床磨 32mm內(nèi)孔，留研磨量 8 檢驗 研磨￠ 32mm孔達(dá)圖樣要求 　　模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院(七 )導(dǎo)套的研磨車床上研磨 研磨機(jī)模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 保證模架的裝配要求，使模架工作時上模座沿導(dǎo)柱上、下運(yùn)動平穩(wěn)，無滯阻現(xiàn)象，保證模具能正常工作 材料 : HT200 /45四、 上、下模座的加工模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院種類 :模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 上、下面平行度導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的孔距尺寸一致垂直度小于（一）零件工藝性分析模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院（二） 毛坯的選擇 HT200 鑄件（三） 主要表面加工 方案孔 2162。典型模具零件工藝型腔表面加工型腔加工沖裁凹模的加工沖裁凸模的加工模架零件的加工本章要點模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 沖模模架組成零件中導(dǎo)柱、導(dǎo)套和上下模座的加工工藝過程及典型工藝方案；注射模模架的典型零件工藝方案；沖模工作零件的加工方法和典型工藝方案；成形磨削加工技術(shù)；塑料模型腔、型芯的加工方法和典型工藝方案；型腔數(shù)控加工和光整加工技術(shù)。 熱處理后會產(chǎn)生變形和缺陷。調(diào)整夾具的量塊尺寸：檢測磨削尺寸的量塊尺寸：4）磨削 c面：調(diào)整夾具磁力臺成水平位置，如圖所示 檢測磨削尺寸的量塊尺寸： 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院5）磨削 b、 c面的交線部位：用成形砂輪磨削，調(diào)整夾具磁力臺與水平面成 30176。2）被加工零件尺寸：主要用于磨削尺寸較小的凸模和凹模拼塊。圖示是沿型孔輪廓線鉆孔。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院方案二：備料 — 鍛造 — 退火 — 銑六面 — 磨六面 — 劃線 /作螺紋孔及銷孔 /穿絲孔 — 熱處理—磨六面 — 線切割擋料銷孔及型孔 — 研磨型孔特點： 擋料銷與型孔位置精度高，漏料斜孔一次切割，工藝簡單，現(xiàn)在模具加工常用方法。 181。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院3）銑刀和仿形銷銑刀端頭的形狀。 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院（ 2）電動拋光機(jī)由電動機(jī)、傳動軟軸及手持式拋光機(jī)組成。4．超聲波拋光（ 1） 原理 超聲發(fā)生器能將 50Hz的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院（ 2）磨料材料碳化硅、碳化硼、金剛砂（ 3）粗糙度~。2）用于形狀復(fù)雜的模具也能獲得均勻的涂層。在真空中把 Ti等活性金屬熔融蒸發(fā)離子化后，在高壓靜電場中使離子加速并沉積于工件表面形成涂層。淬火、低溫回火。 ， 加工表面粗糙度 ～ 。3． TD法將工件浸入添加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 15%~20%的 FeV、 FeNb、 FeCr等鐵合金粉末的高溫（ 800~1250℃ ）硼砂鹽熔爐中，保持 ~10h，在工件表面上形成 1~10μm或更厚些的碳化物涂覆層，然后進(jìn)行水冷、油冷或空冷。氣體的化學(xué)反應(yīng)在工件表面形成硬質(zhì)化合物涂層 TiC。5）裝置簡單，工作電壓低，電解液無毒，生產(chǎn)安全。研磨劑： 磨料 — 氧化鋁、碳化硅、金剛石 研磨液 — 煤油、煤油與機(jī)油 輔料 — 硬脂酸、油酸或工業(yè)甘油粒度 表面 Ra/μ m 粒度 表面 Ra/μ m100~200 W28~w14 ~120~320 ~ w14 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院2．機(jī)械拋光（ 1）圓盤式磨光機(jī)如圖所示。2）三軸控制 如圖 b所示。② 按按照立體模型仿形 水平分行 垂直分行模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院周期進(jìn)給的方向與半圓柱面的軸線方向平行。4）將兩塊拼塊拼合后磨平四側(cè)面及一端面，保證垂直度，要求兩拼塊厚度保持一致 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院5）在分型面上以球心為圓心，以 ，保證，如圖 284所示。組織細(xì)密，高硬度和耐磨性，足夠的強(qiáng)度和韌性模 具 制 造 技 術(shù)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院（三）、主要表面加工 方案 ：外形：粗銑 — 精銑 — 磨削內(nèi)形：粗銑 — 精銑 — 粗磨 — 精磨凹模刃口還可以采用線切割加工，再研磨。② 熱處理： 60HRC③ 加工工藝路線毛坯鍛造