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6sigma標(biāo)準(zhǔn)差效益比較(ppt54頁)-免費(fèi)閱讀

2025-03-17 12:41 上一頁面

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【正文】 一月 21一月 2115:36:1815:36:18January 31, 20231意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 213:36 下午 一月 2115:36January 31, 20231少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 3:36:18 下午 3:36 下午 15:36:18一月 21沒有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 15:36:1815:36:1815:361/31/2023 3:36:18 PM1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。   (1)首先須對對象商品的成本做了解。 (2) 其次是將 CTQ的最下層需求填入表一的縱向面 (例如: A、 B、 C……),再依實(shí)際與客戶接洽中評價(jià)出權(quán)重分?jǐn)?shù)。 所謂6 σ的 DMAIC是指: n (定義) :定義面臨的問題與專案計(jì)畫。當(dāng)將外部顧客的聲音與內(nèi)部潛在的缺失,做一適當(dāng)?shù)恼蠒r(shí),6 σ的推行,將更符合一般企業(yè)的需求,並足以創(chuàng)造內(nèi)、外雙贏的局面。微調(diào)關(guān)鍵九:漢威 (Honeywell)的成功要訣 (The Right People)。 臺灣企業(yè)推進(jìn)6 σ,當(dāng)然企業(yè)內(nèi)部人才訓(xùn)練已具有相當(dāng)程度,轉(zhuǎn)換成黑帶、綠帶資格應(yīng)謹(jǐn)慎評估,否則徒具形式,無助於企業(yè)成功,黑帶、綠帶這些名詞不重要,重要的是有足夠資格的人才。  有了導(dǎo)入策略,若知而不行,等於不知,則企業(yè)也就不易轉(zhuǎn)型或升級成功,在全球競爭的洪流中,將逐漸被逃汰,就好像目前臺灣一些瀕臨關(guān)閉的公司,或外移到中國大陸,或茍延殘喘沒有幾年。至於 DMADV,係針對 DFSS(Design For Six Sigma)方面的主題予以展開適當(dāng)?shù)膶0富顒?,透過6 Sigma的技巧,去創(chuàng)造新的效益。 2. 全面顧客滿意導(dǎo)向  ■ 所有專案管理必須先定義顧客需求,並檢測 專案完成 ,是否達(dá)成顧客需求?標(biāo)竿學(xué)習(xí)的策略 3. 關(guān)鍵流程的革新與管理 ■ 針對不同顧客需求,認(rèn)定有最適當(dāng)流程 管理 , 因此品 質(zhì)有問題或顧客不滿意,就須確認(rèn)關(guān)鍵流程合理性及 其流程品質(zhì)特性與條件參數(shù)的適當(dāng)性。他除了擔(dān)心年事已大,重新學(xué)習(xí)會力不從心之外,也不了解6 sigma的專案管理方式會在部門裏造成多大的刺激。6 sigma的公司擁有一套大家都可共同遵循的核心價(jià)值觀念,一種我們公司就是要這樣做的想法。傑克已經(jīng)知道 (x) 在組織中代表的是什麼了。 黑夜傑克的信念 n 「人才培訓(xùn)該如何做?」傑克私下評估過,以公司現(xiàn)在的規(guī)模和營運(yùn),還有大環(huán)境的改變,廠商關(guān)門的關(guān)門,外移的外移,許多量產(chǎn)的大訂單都轉(zhuǎn)向?qū)Π度チ恕? 阿里伯的煩惱 : n 有這麼嚴(yán)重嗎 ?」阿里這樣想,前兩年因?yàn)橥苿覶QM和 QCC,生產(chǎn)線的同仁也都因推動6 sigma很努力地透過材料的改良、製程重新設(shè)計(jì)、專長技術(shù)的加強(qiáng)等等,使得要命的不良率和重工減低到最少,現(xiàn)在的DPU不到1%,節(jié)省下來的 COPQ(Cost Of Poor Quality)少說也有新臺幣8、9百萬元,這樣還不夠嗎?說不定 M公司是受了經(jīng)濟(jì)景氣的影響才降低產(chǎn)量吧!  「別再自我安慰了!」馬處長說道,「 M公司的採購決策已經(jīng)頒布下來,他們的訂單要下給有在推動6sigma的協(xié)力廠,因?yàn)樗麄兪菄H級的品牌,也必須要有世界級的品質(zhì)水準(zhǔn),惟有推動6 sigma的經(jīng)營管理,我們才會有源源不斷的訂單和收入。阿里伯的煩惱 : n 他自認(rèn)工作勤奮,不論是 TQM還是 QCC(苦死死 ),他也都跟著場長一起 Q,從不落人後。國內(nèi)企業(yè)欲成功推動6 sigma須掌握下列關(guān)鍵因素: 關(guān)鍵因素 n 1. 選擇理論與實(shí)務(wù)兼具、經(jīng)驗(yàn)豐富的顧問,協(xié)助公司推展6 sigma,可縮短自行摸索的時(shí)間,並彌補(bǔ)不足之處。依據(jù)日本 TQM大師, Noriaki Kano對顧客需求做了以下分類:(參見圖一) ■Must be:顧客認(rèn)為必要的需求,若是缺乏該項(xiàng),必然覺得不滿,即使需求被滿足,顧客亦不見得滿意。 推行 6標(biāo)準(zhǔn)差的公司 漢威聯(lián)合 (Honeywell AlliedSignal) 聯(lián)訊公司 1991年推動 6標(biāo)準(zhǔn)差,一年內(nèi)節(jié)省六億美元,獲利提高 13% , 1999與漢威合併後,仍繼續(xù)推行 6標(biāo)準(zhǔn)差活動, 6標(biāo)準(zhǔn)差使得該公司得以降低重做成本並縮短設(shè)計(jì)至核驗(yàn)發(fā)照的時(shí)間。 6sigma簡介 基於統(tǒng)計(jì)學(xué)上的原理, 6標(biāo)準(zhǔn)差代表著品質(zhì)合格率達(dá) ﹪ 或以上。 6標(biāo)準(zhǔn)差擴(kuò)大改善工具的應(yīng)用範(fàn)圍至成本、循環(huán)時(shí)間及其他經(jīng)營領(lǐng)域,透過 6標(biāo)準(zhǔn)差所採用之『定義 評量 分析 改善 管制』( DefineMeasure –AnalysisImproveControl)五階段 (見下表 )技術(shù)循環(huán)及品質(zhì)特性化和最佳化( Characteristic Optimization)兩大過程,可協(xié)助企業(yè)在製程、服務(wù)或交易流程中,達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差的品質(zhì)水平,亦即每一百萬次操作中只允許 。 推行 6標(biāo)準(zhǔn)差的公司 福特六和 福特六和公司於 1999推行 6標(biāo)準(zhǔn)差, 顧客抱怨處理由 7天縮短為 3天?!鯩ore is better:代表需求與滿意度的關(guān)係呈線性的,項(xiàng)目提供愈多,滿意度愈高。2. 最高主管的支持及參與,尤其活動開始之初,由上而下帶動較易推展,高階主管應(yīng)改變以往藉口充分授權(quán)部屬,採取不聞不問的  方式,如此一來不但無法了解屬下專案進(jìn)度狀況,也無法進(jìn)一步溝通。但是最近 M公司老是退貨,「不良率」這個(gè)要命的東西已經(jīng)使他失去信心和幹勁?!? 黑夜傑克的信念 n 產(chǎn)業(yè)外移、景氣衰退、 WTO的競爭,傑克和他的老闆都不去想它,他們只想用6 sigma的心與術(shù)改造公司。不只如此,中國大陸這兩年也吹起6 sigma風(fēng),當(dāng)?shù)氐耐馍獭⑴_商還有中資機(jī)構(gòu),也已經(jīng)訓(xùn)練出不少6 sigma人才。  「企業(yè)文化」,所謂改革的狂熱份子、價(jià)值信念的忠實(shí)信徒,一種不用寫在臉上,但是外人可以看得到、感受得到的東西。 黑夜傑克的信念 n 更重要的是,6 sigma的企業(yè)有一套完整周密的方法和過程,來獲知顧客的聲音、界定需求以及提供顧客價(jià)值、滿足顧客需求的流程。因此,當(dāng)小馬處長提出6 sigma 時(shí),他的直覺反應(yīng)就是「抗拒它、能推就推」。 4. 全面一貫性的數(shù)字管理  ■ 塑造6 Sigma成為全員之共同語言。 標(biāo)竿學(xué)習(xí)的策略 7. 學(xué)習(xí)型組織  ■ 塑造學(xué)習(xí)型文化,推動公司的全面性內(nèi)外標(biāo)竿 學(xué)習(xí) .  ■ 要求不管擔(dān)任什麼樣的角色,都要接受不同 6Sigma 教育。因此,期望根留臺灣的企業(yè),一定要加以活用6 Sigma的哲學(xué)方法,徹底整合人財(cái)、知財(cái)及錢財(cái),發(fā)展出具低成本、高附加價(jià)值的世界級新公司 .向6 σ邁進(jìn)的微調(diào)關(guān)鍵 分析6 σ的內(nèi)涵,與 TQM、 QIT、 QCC相似類同,雖有人譏嘲其為「國王的新衣」,但摩托羅拉 (Motorola)、奇異 (GE)、3M、漢威 (Honeywell)等成功案例不斷,其中訣竅耐人尋味,他們改變了什麼?一點(diǎn)微調(diào)就能起死重生,其關(guān)鍵點(diǎn)就是價(jià)值所在。   將專案管理針對不同主題,分為 DMAIC及DMADV兩類。  (The Right Project)。 運(yùn)用6 σ觀念找出有益企業(yè)之專案 所謂6 σ的意義,是指在短期間內(nèi),一百萬個(gè)(次)的產(chǎn)品(服務(wù))中有 (次)的不良機(jī)率(或者是缺陷次數(shù)) ,然就長期的觀測來說,由中間會偏移(大約是 σ左右) ,所以其6 σ的產(chǎn)品(或服務(wù))會稍微下降,大約是一百萬個(gè)(次)產(chǎn)品(服務(wù))中 ,會有 (或者是 )。  (量測):量測現(xiàn)在的表現(xiàn)實(shí)況。  (3) 接著將現(xiàn)有的相關(guān)流程列表,置放於表一的橫向 (例如: 甲、乙、 丙 ……)。  
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