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(qc7大手法-精選講議=qc七大手法精選講議之培訓(xùn)(p0-免費閱讀

2025-03-09 14:21 上一頁面

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【正文】 繪制圖形例解管制圖例 2:某磁磚廠為徹底控制質(zhì)量 ,特別針對某一過程站的完成品的釉面外觀不良加以抽檢 ,每 4個小時抽檢 150個樣品 ,其不良情形如附表 ,請繪制 P控制圖。9?np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎?是選擇合適的管制圖若控制圖上數(shù)據(jù)點同時滿足下表的規(guī)則,則認(rèn)為生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。(即:用量具測試的數(shù)據(jù))167。 ●分析用控制圖 對策 : 應(yīng)縮小變異或放寬規(guī)格。? 所以該廠決定接收這批青銅軸承。? 這些軸承的關(guān)鍵特性是它們的內(nèi)徑,其規(guī)格為 177。一般用于 :數(shù)據(jù)整理 。No. X Y No. X Y1 50 6 50 2 70 7 90 3 100 8 90 4 80 9 70 5 60 10 70 X=強(qiáng)度 (KV)Y=膜厚 (μ m)●頻數(shù)分布圖   ●相關(guān)分析圖   ⑤ 時間: ③ 材料: 0202530354051015 如何 設(shè)計查檢表? 步 驟 明 確 目的 了 解問題?證明假設(shè)?要因解析?數(shù)據(jù)收集的對象及范圍,以利于后續(xù)分析? 步 驟 決定層別的角度? 步 驟 決定查檢項目? 步驟 決定查檢表的格式? 步 驟 決定數(shù)據(jù)記錄方式? 步 驟 決定數(shù)據(jù)收集方式 用 5W1H明確下列事項 :– (a)收集人員– (b)測定、檢查判定方法– (c)收集數(shù)據(jù)之區(qū)間、周期、時間– (d)檢查方式:抽檢或全檢– (e)如何抽樣及樣本個數(shù) 如何設(shè)計點檢表 ? 步驟 明確點檢項目– 明確工作步驟– 就各步驟分別 檢討 4M(人、 機(jī) 、材料、方法 )所需 條件– 針對影響工作結(jié)果較大的條件 (要因 )設(shè)定為點檢項目? 步驟 決定點檢順序? 步驟 決定點檢周期? 步驟 決定點檢方式●分類法   是否有雜物附著4配合間隙 ~合格案例五: 操作檢查表 分析: 此表是將相關(guān)文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行更加詳細(xì)和具體化的表現(xiàn),具有點檢表相似的功能。項目 小計砂 缺 0項目 頻數(shù) 不良率 累計不良率A 150 % %H 80 % %C 72 % %D 23 % %F 20 % %M 5 % %其它 8 % 100%20 5 8%%%%% % 100%練習(xí)題 車間 生 產(chǎn) 主 機(jī) 板 ,SMT4/10的 生產(chǎn)資料 不良 數(shù) 目 數(shù)據(jù)如下 :不良項目 偏移 缺 件 側(cè) 立 零 件破 損 空焊 短路 翻 面 漏貼 極性 反 其他不良數(shù) 73 55 22 21 20 13 8 8 2 2不良項目 偏移 缺 件 側(cè) 立 零 件破 損 空焊 短路 翻 面 漏貼 極性 反 其他不良數(shù)●統(tǒng)計分析表●調(diào)查表   %%20358項目 頻數(shù) 不良率 累計不良率A 150H 80C 72D 23F 20M 5其它 8合計 358用每項的頻數(shù) 除以 總頻數(shù)。題目 。5。其他60176。?料人 機(jī)測 環(huán) 法●因果圖  ●魚骨圖   ● 石川圖 定義 :一種能一目了然的表示結(jié)果 (特性 )與 (影響特性的要因 )原因之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形 .注意事項 :? 只能針對一個問題作一張因果圖? 與會者充分發(fā)表意見,找出可能存在的全部原因? 將原因分析到可以直接采取對策的具體原因(末端原因)? 對所有末端,需到現(xiàn)場逐個確認(rèn)是否要因? 一般最多只用分析到 4層如何畫特性要因圖 ? 步驟 確問題 的 評價 特性 – 評價 特性: 能具體衡量 事 項 (含事 、物 )的指標(biāo) 、尺度 。小要因中要因步驟 5方法 環(huán) 境機(jī) 器人 員 原 材 料溫 度濕 度文化程度機(jī) 臺 穩(wěn) 定性料量人工取活水份含量清 潔 度送 料熟 練 程度班別 放 置 手法銅 片不良成型 條 件模具精度 變形 ?特性要因圖的分析 (次料 )繪制特性要因圖需注意事項 ? 集合全員之知識與經(jīng)驗 ,讓有關(guān)人員如前后制程人員、技術(shù)人員等能真心誠意參與說真話者? 思考重點放在 “為什么 ”而不是 “如何解決 ” ? 小要因若是 無 法 采取對策,須再深入 ? 若怕要因 遺漏 ,可 于 隔天再 進(jìn) 行一次繪制特性要因圖需注意事項? 若以 4M方式 繪制 不理想 時 ,可考 慮 以工程 (流程 )繪制 ? 要因的表示要具 體、簡潔( 如 動詞 +形容詞、 名詞 +動詞 ) ? 特性若可 細(xì) 分 時, 最好 細(xì)分, 再分別 繪制 特性要因 圖 ●排列圖
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