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tqc主題研究--發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)及解決方法之活動(dòng)-免費(fèi)閱讀

2025-03-08 15:04 上一頁面

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【正文】 切斷角度料焊接開孔精製 焊接條件切斷角度前工程材料技術(shù)的步驟 管理的步驟為何「切斷角度」會偏差要驗(yàn)証6 .(技術(shù)面)真的問題點(diǎn)解析對策內(nèi)容檢討7 .(技術(shù)面)改善方法之檢討角度切斷治具之改善與改善效果確認(rèn)8 .(技術(shù)面)實(shí)施改善角度切斷治具改善讓不良減少嗎?9 .(技術(shù)面)確認(rèn)效果治具磨耗之再發(fā)防止(硬體面)10 .(技術(shù)面)標(biāo)準(zhǔn)化無效果<偏差要因調(diào)查>「切斷角度」偏差為何檢不出來?6 .(管理面)真的問題點(diǎn)整理為了將切斷角度偏差確實(shí)檢出7 .(管理面)檢討改善方法治具磨耗檢出管理面對策之實(shí)施8 .(管理面)實(shí)施改善治具磨耗檢出  確實(shí)做到否?9 .(管理面)確認(rèn)效果治具磨耗之再發(fā)防止(軟體面)10 .(管理面)標(biāo)準(zhǔn)化無效果<發(fā)生要因調(diào)查>切斷角度偏差方法 治具材料磨耗為何反覆5次 磨耗量<偏差要因貢獻(xiàn)率調(diào)查>磨耗量? 召開切斷角度偏差 對策檢討會議 1)定位材質(zhì) (鋁 )軟 → 變更為鐵 2)承受面為點(diǎn)承受 → 變更為面承受<個(gè)別改善之實(shí)施> <個(gè)別改善效果確認(rèn)>? 治具磨耗 再發(fā)防止 (鐵製 ) (治具基準(zhǔn)面承受 )「結(jié)果系目標(biāo)」 「活動(dòng)目標(biāo)」磨耗 鋁鐵使用回?cái)?shù)開孔不良 切斷角度PPM D/F納入不良80 50 48 開孔工程內(nèi)不良率(%) 原來 目標(biāo) 實(shí)績 原來  目標(biāo)  實(shí)績<發(fā)生要因貢獻(xiàn)率調(diào)查>? 關(guān)連圖法點(diǎn)檢頻度不明為何檢不出來點(diǎn)檢者未設(shè)定無點(diǎn)檢治具 ? 重相關(guān)解析的貢獻(xiàn)率? 關(guān)連圖法點(diǎn)檢頻度不明點(diǎn)檢者未設(shè)定何 時(shí)誰何 事 上記管理面實(shí)施改善? 治具磨耗檢出? 開孔不良檢出 --2--4○○清 掃-○治具磨耗31<點(diǎn)檢實(shí)施狀況>「結(jié)果系目標(biāo)」 「活動(dòng)目標(biāo)」件 D/F漏檢次數(shù)25 0 6原來 目標(biāo) 實(shí)績%目標(biāo) 實(shí)績檢查檢出力92 99? 治具管理 方法之變更角度38防止不良於未然的活動(dòng)- 締造QL線成為100%良品的生產(chǎn)線 -?QL : 做出可生產(chǎn)100%良品的生產(chǎn)線活動(dòng)     活動(dòng)方法為100%良品的理想生產(chǎn)線該如何,事前加以檢討,用    「製品別QL評價(jià)基準(zhǔn)」的點(diǎn)檢表來展開,而為了達(dá)到理想的生產(chǎn)線,     有那些「課題」?要全部抽出,進(jìn)行改善,以提昇QL水準(zhǔn)的活動(dòng)。3 ?信賴區(qū)間推定不良率抽樣統(tǒng)計(jì)量無限母體*抽數(shù)越大越接近無限母集團(tuán)之?dāng)?shù)值 27品質(zhì)保證的統(tǒng)計(jì)方法論統(tǒng)計(jì)推論 敘述量測值預(yù)測統(tǒng)計(jì) 組織與呈現(xiàn)資料蒐集中央趨勢資料散佈次數(shù)分配圖直方圖回歸分析相關(guān)分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)假設(shè)檢定品質(zhì)保證QA例28何謂技術(shù)人員之資質(zhì)?? 固有技術(shù)只靠 “經(jīng)驗(yàn) ”是不能培養(yǎng)的?提昇固有技術(shù)? 資訊收集及分析能力 (世界動(dòng)向、汽車業(yè)界 (顧客 )動(dòng)向、競爭對手動(dòng)向 … 等)? 目標(biāo)管理能力 (目標(biāo)設(shè)定之正確性、方針展開及方策實(shí)施之企畫力等)? 集合廠內(nèi)眾力並說服 (不要只有自己工作)?提昇管理能力TQM( Total Quality Management)經(jīng) 驗(yàn) 固有技術(shù)失?。w驗(yàn) 理論的說明.背景支持從過去失?。w驗(yàn)定性習(xí)得結(jié)果及要因之因果關(guān)係理論的結(jié)果與要因之因果關(guān)係要能定量的說明經(jīng)驗(yàn)+理論解析=固有技術(shù)+=29技術(shù)人員之角色? 會製作工程設(shè)計(jì)總括表。 現(xiàn)在所做的工作、大體上是已經(jīng)習(xí)慣的、大致上做的也很不錯(cuò)、所以不再深入探討的話 , 也就看不出問題來。? 目視化管理活動(dòng) : 管理面、作業(yè)現(xiàn)場之「異?!箍娠@在化。01年「目視化管理」活動(dòng)39。02年「發(fā) 現(xiàn) 及 問 解 題 決 點(diǎn) 方 . 法」   活   動(dòng)39。2 . 不良.不具合要早一點(diǎn)發(fā)現(xiàn)?5W1H之活用?QC7道具之活用?SQC之活用? 對策之推進(jìn): 改善 對策的推進(jìn)  效果之確認(rèn)  標(biāo)準(zhǔn)化之推進(jìn)3 . 不良.不具合發(fā)生後應(yīng)迅速對策:從異常及不良現(xiàn)象中追求問題點(diǎn)(真因)8培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn).不良的能力固 定 技 能 問題點(diǎn).不良的內(nèi)容TQM (方針管理 ) ?未達(dá)事業(yè)部目標(biāo)值 ?計(jì)畫延遲 ?管理、監(jiān)督者角色不遵守 ?其他TPS 觀察力 ?難做的作業(yè) ?生產(chǎn)實(shí)績未達(dá) ?看板延遲 ?多做 ?庫存不足或過多 ?浪費(fèi) ?其他QC 的觀察力 ?不良的流出 ?品質(zhì)不良之發(fā)生 ?管理圖異常 ?與昨天之品質(zhì)水準(zhǔn)差?不能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?其他PM 的觀察力 ?設(shè)備故障 ?設(shè)備異常音 ?給油不足 ?油 ?水 ?空壓漏 ?設(shè)備污黑?設(shè)備之作動(dòng)變化 ?其他4S 的觀察力 ?零件掉落品 ?設(shè)備污黑 ?作業(yè)臺上零件散亂 ?工具紛失 ?不明品?不用品之放置 ?異品混入 ?其他- 看   觀   再看   (看不出問題之管理.監(jiān)督者就不要用) -不良率推移圖 <不好的監(jiān)督者>      <好的監(jiān)督者>1 .奇怪?。ǎ?   1 .有何問題?2 .沒有什麼了       2 .向管理者報(bào)告3 ......        3 .真因調(diào)查、對策監(jiān)督者之行動(dòng)○○置場(% ) ????!9困 難 點(diǎn)與該有的 姿勢做比較與 方針?目標(biāo)的比較後工程的困擾與 規(guī)格的比較與 標(biāo)準(zhǔn)的比較與 過去的比較與其 他部門的比較 由問題點(diǎn)一覧表的 問題點(diǎn)加以整理 發(fā) 現(xiàn) 問 題 點(diǎn) 的 著 眼 點(diǎn)由問題點(diǎn)點(diǎn)檢表    所做的評価問  題  點(diǎn)10 「看到問題的人與看不到問題的人」 職場真的是有很多問題、現(xiàn)場是改善的寶山。 所以 『 習(xí)慣 』 會把 「喔!奇怪?。 ?的關(guān) 心之心給埋 沒掉的。會製作工程計(jì)畫表或會檢討設(shè)備規(guī)格等,不是「擔(dān)當(dāng)角色」使然,而是 “當(dāng)然會 “的項(xiàng)目。檢查規(guī)格PPC項(xiàng)目FMEA項(xiàng)目品質(zhì)分項(xiàng)QA網(wǎng)路1 .選定對象線2 .各工程「有植入那些特性?要整理。176。不良低減對應(yīng)方法不一樣?。こ棠芰χ笖?shù)有人以Cpk評價(jià),但技術(shù)人員不應(yīng)該這樣1 .平均值?。?μ):母體的平均值 (推定值) *不可能求出     (x):抽樣的平均值      *可以求出2 .偏 差?。? ? ):母體的標(biāo)準(zhǔn)差 (推定值) *不可能求出      (s):抽樣的 標(biāo)準(zhǔn)差 *可以求出 統(tǒng)計(jì)量(計(jì)量值正規(guī)分佈時(shí))< ?以統(tǒng)計(jì)量處理工程實(shí)力評價(jià)>分佈 E(β) ?P? or sμ xxβ ? 或是 S%pμ-?%P平均值偏移度偏差177。每天 有很多會驚訝的事情 , 但大部分只是驚訝而不關(guān)心就完了。1 . 不良.不具合不會發(fā)生的工程?4S活動(dòng) : 經(jīng)整理、整頓,將作業(yè)環(huán)境釐清。00年「4S」活動(dòng)39。03年「應(yīng)用?實(shí)踐」39。 問題大概都帶有「不」字。  改善是從敏銳的感受度開始12如何保持品質(zhì)意識的高揚(yáng)隨時(shí)隨地要有『 不一樣』、『 很奇怪喔 !』 之事物 觀察敏感度及 『 報(bào)告、連絡(luò)、商量 』 這種密切的職場氣氛形成。?
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