【正文】 可 “ 不作 不良品 ” 的方法 　 □ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容適當(dāng)否　　　　 □ 與 前後工程之聯(lián)繫好不好　 □ 換模 作業(yè)時(shí)間?方法適當(dāng)否 　 □ 是可 安全作業(yè)的方法否作業(yè)方法現(xiàn)場(chǎng)的４Ｍ有無(wú)問(wèn)題 ?18●材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ） 的點(diǎn)檢表 　□ 材料?零件品質(zhì)?材質(zhì)有無(wú)問(wèn)題 □ 材料的管理好不好　　 □ 材料的庫(kù)存量是否適當(dāng)　　　 □ 可以減少不良廢棄品嗎　　 □ 準(zhǔn)備入線材料是否過(guò) 多　　　 □ 有 異物混入之顧慮與否　　 □ 進(jìn)料 検査有無(wú)問(wèn)題 □ 可用更廉價(jià)的 材料替代與否現(xiàn)場(chǎng)的４Ｍ有無(wú)問(wèn)題 ? 材 料19問(wèn)題改善的重點(diǎn)指向＜不良比率＞重點(diǎn)指向在同樣資源下，從Ａ項(xiàng)目獲得改善效果 30％的提昇的話，其全體是 ＝ 在同樣資源下，從 E項(xiàng)目獲得改善效果 30％的提昇的話，其全體是 ＝ 20問(wèn)題 (課題 )解決的步驟部 門(mén) 方 針 的 展 開(kāi)課題．問(wèn)題點(diǎn)的認(rèn)識(shí)１ . 題目的選定 (課題．問(wèn)題點(diǎn)的顯在化 )２ . 計(jì)劃的訂定．設(shè)定３ .目標(biāo)項(xiàng)目．目標(biāo)值的設(shè)定４ .現(xiàn)狀的把握及解析９ .（技術(shù)面）對(duì)策．改善效果的調(diào)查確認(rèn)１１ .　殘 留 課 題 的 整 理 及 標(biāo) 準(zhǔn) 化９ .（管理面）對(duì)策．改善效果的調(diào)查確認(rèn)５ .要因解析６ .（技術(shù)面）真因的追求及問(wèn)題點(diǎn)整理７ .（技術(shù)面）對(duì)策．改善方法的檢討８ .（技術(shù)面）對(duì)策．改善的實(shí)施６ .（管理面）真因的追求及問(wèn)題點(diǎn)整理７ .（管理面）對(duì)策．改善方法的檢討８ .（管理面）對(duì)策．改善的實(shí)施１０ .　全 體 效 果 的 確 認(rèn)（目標(biāo)值達(dá)成狀況）(技術(shù)的 ) 解決途徑 (管理的 ) 解決途徑課 題 解 析 的 步 驟現(xiàn)狀把握，真因調(diào)查是否確實(shí)？對(duì)策效果的確認(rèn)等要活用「科學(xué)的手法」 (SQC：統(tǒng)計(jì)的手法 )分析事實(shí)等。不良低減對(duì)應(yīng)方法不一樣！＊工程能力指數(shù)有人以Ｃｐｋ評(píng)價(jià)，但技術(shù)人員不應(yīng)該這樣１ .平均值　（ μ）：母體的平均值 （推定值） ＊不可能求出　　　　 （ｘ）：抽樣的平均值　　　　　 ＊可以求出２ .偏　差　（ ? ）：母體的標(biāo)準(zhǔn)差 （推定值） ＊不可能求出　　　　　 （ｓ）：抽樣的 標(biāo)準(zhǔn)差 ＊可以求出 統(tǒng)計(jì)量（計(jì)量值正規(guī)分佈時(shí)）＜ ?以統(tǒng)計(jì)量處理工程實(shí)力評(píng)價(jià)＞分佈 E(β) ?P? or sμ ｘｘβ ? 或是 S％ｐμ－?％Ｐ平均值偏移度偏差177。? 會(huì)依方針展開(kāi)並訂定推動(dòng)自己的行種計(jì)畫(huà)，也是重要的。176。第１步驟１ .製作 QL級(jí)數(shù) (參照下表 )２ .確實(shí)確保各工程的各品質(zhì)特性 : ?那些設(shè)備 ?那些做法 ?如何做品質(zhì)確保 檢討理想工程３ .製作「 QL評(píng)價(jià)基準(zhǔn)」第２步驟１ .實(shí)施工程點(diǎn)檢，每一工程依據(jù)「 QL評(píng)價(jià)基準(zhǔn)」做水準(zhǔn)評(píng)價(jià)２ .QLB,C及不適合工程，要如何改善的課題要整理。檢查規(guī)格PPC項(xiàng)目FMEA項(xiàng)目品質(zhì)分項(xiàng)QA網(wǎng)路１ .選定對(duì)象線２ .各工程「有植入那些特性？要整理。又工程能力值及平均值的偏離狀態(tài)也容易了解?用１對(duì)的數(shù)據(jù)來(lái)解析２個(gè)數(shù)據(jù)群間（原因與結(jié)果）之關(guān)係特徵 ＊層別是：　 ?機(jī)械別　 ?作業(yè)者別　 ?時(shí)間別　 ?項(xiàng)目別　 ?場(chǎng)所別　 ?要因別　 ?種類別　 ?條件別　 ?生產(chǎn)線別　 ?等＊柏拉圖也是各項(xiàng)目別層別級(jí)搜集數(shù)據(jù)作成 ＜Ａ尺寸直方圖＞＊但，求標(biāo)準(zhǔn)差 (s)時(shí)，數(shù)據(jù)要正規(guī)分析 ＜淬火硬度與淬火溫度的關(guān)係＞＊統(tǒng)計(jì)上２個(gè)數(shù)據(jù)群間求其相關(guān)的相關(guān)檢定例?QC手法的原點(diǎn)?所有 QC數(shù)據(jù)依此層別收集數(shù)據(jù)，否則解析無(wú)意義?可求母集團(tuán)（批）的平均值、偏差。會(huì)製作工程計(jì)畫(huà)表或會(huì)檢討設(shè)備規(guī)格等，不是「擔(dān)當(dāng)角色」使然，而是 “當(dāng)然會(huì) “的項(xiàng)目。　 而依此 順序解決問(wèn)題時(shí)、或?qū)?yīng)問(wèn)題之時(shí)、任何人、任何群體都可合理的 運(yùn)用 ? 依據(jù) 科學(xué) 方法來(lái) 解決問(wèn)題 是 ?問(wèn)題解決 的靈 石」。 所以 『 習(xí)慣 』 會(huì)把 「喔！奇怪??！」 的關(guān) 心之心給埋 沒(méi)掉的。 心即是問(wèn)題意識(shí)也。２ . 不良．不具合要早一點(diǎn)發(fā)現(xiàn)?５Ｗ１Ｈ之活用?ＱＣ７道具之活用?ＳＱＣ之活用? 對(duì)策之推進(jìn)： 改善 對(duì)策的推進(jìn)　 效果之確認(rèn)　 標(biāo)準(zhǔn)化之推進(jìn)３ . 不良．不具合發(fā)生後應(yīng)迅速對(duì)策：從異常及不良現(xiàn)象中追求問(wèn)題點(diǎn)（真因）8培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)．不良的能力固 定 技 能 問(wèn)題點(diǎn)．不良的內(nèi)容ＴＱＭ (方針管理 ) ?未達(dá)事業(yè)部目標(biāo)值 ?計(jì)畫(huà)延遲 ?管理、監(jiān)督者角色不遵守 ?其他ＴＰＳ 觀察力 ?難做的作業(yè) ?生產(chǎn)實(shí)績(jī)未達(dá) ?看板延遲 ?多做 ?庫(kù)存不足或過(guò)多 ?浪費(fèi) ?其他ＱＣ 的觀察力 ?不良的流出 ?品質(zhì)不良之發(fā)生 ?管理圖異常 ?與昨天之品質(zhì)水準(zhǔn)差?不能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?其他ＰＭ 的觀察力 ?設(shè)備故障 ?設(shè)備異常音 ?給油不足 ?油 ?水 ?空壓漏 ?設(shè)備污黑?設(shè)備之作動(dòng)變化 ?其他４Ｓ 的觀察力 ?零件掉落品 ?設(shè)備污黑 ?作業(yè)臺(tái)上零件散亂 ?工具紛失 ?不明品?不用品之放置 ?異品混入 ?其他－ 看 　 觀 　 再看 　 （看不出問(wèn)題之管理．監(jiān)督者就不要用） －不良率推移圖 ＜不好的監(jiān)督者＞ 　 　　 ＜好的監(jiān)督者＞１ .奇怪?。ǎ?　　 １ .有何問(wèn)題？２ .沒(méi)有什麼了 　　　　　 ２ .向管理者報(bào)告３ .．．．．．　 　　　 　 ３ .真因調(diào)查、對(duì)策監(jiān)督者之行動(dòng)○○置場(chǎng)(％ ) ？??？！9困 難 點(diǎn)與該有的 姿勢(shì)做比較與 方針?目標(biāo)的比較後工程的困擾與 規(guī)格的比較與 標(biāo)準(zhǔn)的比較與 過(guò)去的比較與其 他部門(mén)的比較 由問(wèn)題點(diǎn)一覧表的 問(wèn)題點(diǎn)加以整理 發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題 點(diǎn) 的 著 眼 點(diǎn)由問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)檢表　　　　所做的評(píng)価問(wèn)　　題　　點(diǎn)10 「看到問(wèn)題的人與看不到問(wèn)題的人」 職場(chǎng)真的是有很多問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)是改善的寶山。 (同步工程 )? 設(shè)備更換活動(dòng)： ４Ｍ（設(shè)備、材料、人、方法）的偏差要素需要以設(shè)備更換，來(lái)以防止不良之發(fā)生及能夠檢出。02年「發(fā)　現(xiàn) 及　問(wèn) 解　題 決　點(diǎn) 方?。? 法」　　 活　　 動(dòng)39。第 1部會(huì) 92年度活動(dòng)TQC主題研究― 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)及解決方法之活動(dòng) ―第 1部會(huì) 顧問(wèn) 主講者 :慧國(guó)工業(yè) (股 ) 公 司 大野義男 副總經(jīng)理 江 瑞 坤 經(jīng) 理〈國(guó)瑞汽車 01年「目視化管理」活動(dòng)39。意義品質(zhì)管理的適用範(fàn)圍狹義廣義投入 處置投入 產(chǎn)出處置 銷售以經(jīng)營(yíng)者的方針為基礎(chǔ)，採(cǎi)取全公司的管理體制銷售產(chǎn)出品質(zhì)是由檢查出來(lái)的購(gòu)買(mǎi)、外包 製造工程 出荷檢查品質(zhì)是在工程內(nèi)製造出來(lái)的從銷售、技術(shù) (產(chǎn)品研發(fā) )