檢驗(yàn)技能培訓(xùn)教程-免費(fèi)閱讀
【正文】 QFD就是一種在開發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的適用性實(shí)施全方位保證的系統(tǒng)方法。 DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)） —— 對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)學(xué)理論和方法 56 57 FMEA實(shí)際上是 FMA（失效模式分析）和 FEA（故障影響分析）的組合。 SPC正是利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過程進(jìn)行分析控制的。它具有 5個(gè)要素： ? 以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標(biāo)； ? 以設(shè)備的全壽命為對(duì)象； ? 涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門等所有部門； ? 從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加； ? 通過小組的自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。 Sort 清理 ：即清除不需要的物品 Straighten 整頓：即合理布置留下的物品 Shine 清潔：即經(jīng)常打掃，保持干凈 Standardize 規(guī)范：（也譯為標(biāo)準(zhǔn)化）即定期清理、作好維護(hù)，維持整理、整頓和清潔的成效。抽取樣本的時(shí)間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種； 216。檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同； 216。 NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于 3種類別的不合格； 如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種類別的 不合 格，甚至不區(qū)分類別。 ?減少物料搬運(yùn)時(shí)間 。 ?對(duì)采取措施的驗(yàn)證 . 31 32 持續(xù)改進(jìn) (KVP) 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 。 ?產(chǎn)品功能展開 (QFD)。 ? 返修 。 ?異常信息反饋 . 注 :只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù) . 25 26 七、出貨檢驗(yàn) (OQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?作業(yè)員自檢 。 ?異常信息反饋 . 20 21 檢驗(yàn)方法 : ?驗(yàn)證質(zhì)保書 。 18 19 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 常用的簡(jiǎn)單工具： – 隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法） – 擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)） 周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 2 、質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng)，而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果 。 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如： ?國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?檢驗(yàn)規(guī)范 （ 質(zhì)量計(jì)劃 、 作業(yè)指導(dǎo)書等 ） ?技藝評(píng)定 （ 限度樣本 、 圖片等 ） 6 7 幾個(gè)相關(guān)的概念 ?單位產(chǎn)品 (unit product):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元 。 注： “ 質(zhì)量 ” 可使用形容詞如差 、 好或優(yōu)秀來(lái)形容 。 4 5 常見的產(chǎn)品特性如： –尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的， 94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進(jìn)等都是適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的 。 ? 抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 ?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果 。 ?異常信息反饋 . 26 27 2 、 主要內(nèi)容 : ?產(chǎn)品 。 ?優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃 。 ?不合格原因分析 (可采用因果圖、腦力激蕩法等 )。 ?延長(zhǎng)設(shè)備 /模具的使用壽命 。 ?采取糾正預(yù)防措施 . 34 35 GB282887《 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》檢驗(yàn)程序： ①。 216。除非另有規(guī)定，在檢查開始時(shí)，應(yīng)使用正常檢查； 216。 41 42 ⑨．抽取樣本 216。若在樣本中
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