【正文】 第九講 生產(chǎn)設(shè)備管理TPM與全員改善（上）目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。要點1：注意有高低、突起之處。要點1：防止因“人的失誤”導致的品質(zhì)問題。要點5：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理界限。 要點1：清楚明了地表示應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的部位。方法：軌道方式(一頭入，另一頭出)，斜坡方式(上入下出)。、規(guī)定；，加強執(zhí)行；，作為規(guī)范。 對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。 庫存管理或盤點時間的浪費。三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲變賣/廢棄定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄“要”與“不要”的判別基準如表51所示：5S的核心與實質(zhì)（下）198。 制定好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；198。（一）企業(yè)存在的癥狀很多企業(yè)都做了5S，但是很多企業(yè)都做不好，原因在哪里？這些問題應(yīng)該引起人們深刻的思考。這個事例說明在管理中不是沒有方法，也不是沒有標準、制度，而恰恰是缺少了這種敬業(yè)的態(tài)度。【案例】南方有一個公司是南方模具公司，在2000年有一家日本企業(yè)想找國內(nèi)的模具企業(yè)合資，把自己先進的設(shè)備、先進的技術(shù)和先進的管理方法搬過來，但日方必須要先考察，到工廠他們只考察兩個地方：工廠的窗臺和員工的廁所。（一）三種不同的企業(yè)（一流、二流、三流）但是很多的企業(yè)一下子就跨越到了ERP階段，這種做法絕對是不可取的。結(jié)果，替罪的責任部門終于費力地找出來了，但真正的問題卻依然沒有得到有效解決。因此生產(chǎn)管理人員要注重培養(yǎng)生產(chǎn)問題的分析與改善的能力，真正帶動所有的員工做到生產(chǎn)作業(yè)的“七個零”目標。安全第一質(zhì)量改善工具運用零故障提高生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點與待工待料一樣多整體能力協(xié)調(diào)物流方式JIT很多制造型企業(yè)對此漠不關(guān)心，或者說關(guān)心但沒有采取方法去解決，而這些東西其實都是生產(chǎn)管理的本質(zhì)內(nèi)容。如果企業(yè)出現(xiàn)大量的加班、加點工作，那就說明該企業(yè)的整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)是有問題的。通過這些方法，真正在品質(zhì)上做到盡善盡美。 設(shè)備的流水化設(shè)備的流水化是為了提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的閑置浪費?！景咐磕称髽I(yè)原料倉庫的角落有一排柜子，柜子里存放的是刀片、落酸、墊片等工具，這些工具并不是生產(chǎn)設(shè)備中所用的備件。這里重點強調(diào)標準作業(yè)指導書要圖文并茂，這樣有利于員工進一步理解標準作業(yè)指導書，節(jié)省大量集中培訓時間。目前很多企業(yè)切換時間長，而且切換后效益狀況仍不穩(wěn)定。 通風和光照良好嗎？198。 工藝標準合理嗎？198。 有雜質(zhì)嗎？198?！≡O(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常？設(shè)備管理在生產(chǎn)管理中占有很重要的位置?！“凑展に囈笫欠窨梢赃M行有效的加工？198。通過這些手段，可以極大地提升員工的職業(yè)水準，提高員工的勞動生產(chǎn)率和作業(yè)效率?！景咐浚ㄖv師的實際工作經(jīng)驗，用第一人稱“我”來描述）：我在企業(yè)中，會要求我的員工在工作服口袋里，必須要有四樣東西，簡稱為三卡一本。比如例會，讓員工有一定的知情權(quán)，公開某些企業(yè)車間的月度會議記錄，讓員工都去了解企業(yè)生產(chǎn)各方面的環(huán)境情況，不斷地提高員工的責任心。車間管理人員要不斷地去培養(yǎng)員工解決問題的意識。為什么會有如此大的差別？他對效率最高（每小時鏟煤量）的那個員工，進行了長期的觀察，并對該員工的每個動作進行分解，之后就形成了一個對鏟煤這項工作的標準作業(yè)行為（SOP）。這類事情可能是很多車間主任所不太關(guān)心的，認為有班組長管就可以了。尋找這些浪費的工具是流程價值率。如生產(chǎn)一線停工待料，就是一種非常嚴重的浪費問題，造成產(chǎn)能不足、開工不足等等。庫存水平會產(chǎn)生怎樣的浪費呢？忽略直接物料的成本不算，庫存會有兩個最基本的費用產(chǎn)生，第一個是采購的費用，第二個是保管的費用，或稱倉儲的費用。如何降低非增值的動作是一門學問。因此就必然會有浪費。（二）工廠常見的八大浪費從現(xiàn)代的定義來看，所有非增值的工作或活動都是浪費。 （　 ）第五講 生產(chǎn)問題分析與改善（上） （ ?。Ｆ髽I(yè)的生存，首先需要一個明確的市場定位，然后才是品牌打造、市場推廣等一系列企業(yè)行為。____________提案數(shù)參與率◎推進TPM改善活動●2000年6月完成●5個現(xiàn)場部門實施2. 目視管理活動這里就不再一一贅述了。（二）目標管理三段論 目標要清晰明了和可量化，以便考核評價。圖3—2 B公司目標體系分解示例圖%％○3. 歐洲市場之營業(yè)額及總營業(yè)額以下三個圖表分別展示了這三個過程：表32展示了B公司的年度方針；表33展示了B公司年度方針之展開；圖32展示了B公司的目標體系的分解。目標訂立后，管理者不是讓員工放任自流，而應(yīng)保持與員工經(jīng)常性的溝通，及時糾正任何偏離目標的行為。目標管理的方法 可以加強危機意識；198。 目標使你樂在工作中；198。 目標為你找出方向與目的；198。（五）評估組織與個人有了目標，也就有了評價組織和個人的指標。（二）兼顧組織目標及個人目標個人都生活和工作在集體中，既有組織目標，也會有個人目標。目標給人的行動明確方向，使人知道什么最重要，迫使自己把握今天，通過對目標的不斷評估，產(chǎn)生持續(xù)的信心、熱情和動力，最終實現(xiàn)目標。見參考答案2－1參考答案21返回1．協(xié)調(diào)，組織，執(zhí)行公司的生產(chǎn)計劃，保證計劃的完成；2．組織管理，控制和監(jiān)督生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低不良率；3．制程過程中突發(fā)事件的處理、反應(yīng)、記錄；4．負責生產(chǎn)部門及各部門之間的溝通及協(xié)調(diào)；5．負責員工的基礎(chǔ)教育培訓；6．其他。（三）輔助上級車間主任應(yīng)及時、準確地向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領(lǐng)導的參謀和助手。發(fā)現(xiàn)了問題就必須及時分析、果斷解決，這兩種能力都必須同時兼?zhèn)洌瑳]有分析就不可能有解決的辦法，也就不會有好的結(jié)果。這三個角色，人際、咨詢、決策都是車間主任要進一步去提升的。這種方法是可以在生產(chǎn)一線或車間，作為一個成本中心來進行建立和實施的。【案例】如何降低中間在制品？? 看一看設(shè)備布局，按照生產(chǎn)工藝流程進行重新調(diào)整；? 詳細計算生產(chǎn)平衡率指標，并加以改善；? 要做好設(shè)備的TPM管理；? 做好勞動者的作業(yè)改善。 麻雀雖小、責任不小雖然職位不高，但是決策卻并不少，決策越多，所承擔的責任也就會越大。企業(yè)的戰(zhàn)略制定得再完善、再完美，如果沒有一個保質(zhì)保量的很徹底的執(zhí)行，那么企業(yè)的戰(zhàn)略肯定無法得到有效的實施。成功的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)的特質(zhì)：見文中所述要成為一個合格的生產(chǎn)管理者必須要具備一定的條件，主要有以下五個方面：好的，吸納為標準，納入到后期的標準作業(yè)指導書中；不好的，一定要及時處理，使得以后杜絕。很多時候有了好的計劃、好的方案，但是執(zhí)行過程中卻完全走了樣。如果主因找到了，就可以在短期內(nèi)集中優(yōu)勢兵力解決主要問題。下面從四個方面，分八個步驟來進一步了解究竟如何逐步解決和實施PDCA管理工作循環(huán)法則（見圖1―4）。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一定要賣掉，兌換成資金。但是一旦發(fā)現(xiàn)這個東西好賣，容易賺錢，大家就會一擁而上，由此就演變成第二個階段。這種現(xiàn)象或許很多人都有體會。＝最高的可能品質(zhì)一個成功的企業(yè)必須擁有良好的品質(zhì)，這樣才能塑造一定的品牌知名度和影響力。作為車間主任，必須通過有效運作來保證這些指標的完成。同樣的一個車間，同樣的一個班組，不同的車間主任，采用不同的管理方法和手段，最終的結(jié)果肯定是不一樣的，所以作為管理者要熟知這八大資源。第八，管理。設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武器，不但要擁有而且要掌握操作方法。既然有這么一個前提，那么廠房的設(shè)置、現(xiàn)場的布局都應(yīng)該進行周密思考。T代表威脅、對手。從整體上看，SWOT可以分為兩部分。關(guān)于生產(chǎn)管理的基本內(nèi)涵，主要表現(xiàn)在以下四個方面：曾為上千家企業(yè)提供過內(nèi)訓、咨詢等服務(wù)。第十二講 車間人員管理（下）1．如何有效的指導與輔導下屬（二）2．激勵員工的行動能力3．課程小結(jié)第四講 掌握目標管理的能力1．目標管理的作用2．目標管理的流程3．目標管理的應(yīng)用第一講 進一步理解生產(chǎn)管理的內(nèi)涵（上）1．引言2．生產(chǎn)管理是什么（一）第九講 生產(chǎn)設(shè)備管理TPM與全員改善（上）1．引言2．車間設(shè)備管理的方法黃永剛☆ 西安交通大學工學學士，澳大利亞堪培拉大學MBA，美國項目管理協(xié)會PMP?！?課程提綱 ★ 講師簡介 ★ 課程對象 ★ 課程意義★課程意義——為什么要學習本課程？（學習本課程的必要性）SWOT分析法是了解這些環(huán)境的正確方法之一。要明確外部環(huán)境給企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)管理帶來了怎樣的機遇。S代表強項、優(yōu)勢；W代表弱項、劣勢。同理，作為車間主任，具體到企業(yè)的內(nèi)部運作的時候，也必須關(guān)注企業(yè)的八大資源，這樣才能有效地進行資源的優(yōu)化配置。對車間主任來說，可能涉及到的資金不多，同時也不可能給某些人調(diào)撥一些資金，他們沒有這樣的權(quán)力，但是車間主任也必須要掌握內(nèi)部的成本核算方法，把內(nèi)部的成本核算進一步降低到班組進行經(jīng)濟核算。其實企業(yè)內(nèi)部的上下游關(guān)系自然就形成了企業(yè)的內(nèi)部客戶關(guān)系，外部客戶自然就是企業(yè)服務(wù)的對象。為什么日本的彩電企業(yè)一下子就把北美的所有彩電企業(yè)打得落花流水？摩托羅拉公司的管理人員始終沒有找到答案。質(zhì)量必須合格，達到高品質(zhì)；成本必須合理，得到有效的控制，價格低廉絕不等于劣質(zhì)商品；交貨期必須滿足客戶的要求。而成功的現(xiàn)代化企業(yè)一般具備以下特質(zhì)：一般來說，企業(yè)在最近的五年，甚至更長的時間，都會把經(jīng)營重心由外轉(zhuǎn)向內(nèi)。大家都知道這種鞋質(zhì)量如此之差，可為什么還有人去買呢？這說明當時的經(jīng)濟環(huán)境處于供不應(yīng)求階段。這個時候，很多企業(yè)就開始把大量的資金投到廣告上。供大于求，就是東西太多了，說明生產(chǎn)制造型企業(yè)的日子越來越艱難了。生產(chǎn)車間主要承擔了這方面的職能，所以說，生產(chǎn)車間是居于企業(yè)的增值環(huán)節(jié)的部門。PDCA是一個管理工作循環(huán)法則（見圖1―3）。而這個職業(yè)化的主要表現(xiàn)，就在于它的職業(yè)敏感度和職業(yè)嗅覺。通過魚刺圖把上述六個方面的問題的原因找到之后，還要進一步去尋找核心原因，因為因素有很多，人們不可能把任何一個問題的原因都能夠在同一個時間里解決，所以必須集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)，尋找出核心原因。這一份計劃可以編制成一張表格，主要包含以下要素：為什么要做這件事情，具體要做怎樣的一件事情，什么時候做，實施地點在哪里，責任人是誰，這件事情做了之后你的客戶是誰（6W）；作業(yè)方法、工作頻率、工作量（3H）；成本(1C)；質(zhì)量(1Q)。也就是說要對實施的結(jié)果進行有效的檢查。如此以來，就構(gòu)成了最基本的工作方法。作為一個車間主任，不但要成為一個專家，還要做一個管理者和領(lǐng)導者。每個人每時每刻都在受著教育，人人都身兼教育和被教育的職能，在教育別人的同時，自身也在被教育。（一）生產(chǎn)管理人員的地位和使命 職位不高、決策不少車間主任作為生產(chǎn)管理人員僅僅是企業(yè)最基層的一個管理者，論職位絕對是不高的，但雖然職位不高，決策卻并不少。產(chǎn)品質(zhì)量要放在第一位，一定要想方設(shè)法提高產(chǎn)品的質(zhì)量。降低成本有可行的方法，就是要建立所有產(chǎn)品的標準成本。綜上所述，車間主任及以車間主任為代表的生產(chǎn)管理人員，是企業(yè)創(chuàng)效的增值手。這兩個口不能有一個天然的屏障，應(yīng)該互通。（三）概念性的技巧和能力概念性的技能，就是通常所說的發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。因此車間主任雖然只是一個小小的基層管理者，但是卻充當著極其重要的角色?！景咐抗鸫髮W關(guān)于目標與人生25年的跟蹤調(diào)查（見表31）：目標管理的作用（四）能夠產(chǎn)生激勵作用目標提供動力，其動力的源泉就在于激勵作用?！澳繕恕睂τ趥€人而言其實還可以主觀地理解為做事情的目的性，它是分析一件事情是否執(zhí)行的指南，人作為一種有思考能力的動物，行為的目的性是其表征之一，因而在彼德 目標能夠讓你重視有效能的事情；198。組織推行目標管理的理由如下：198。 可以掌握重點工作；198。（三）目標體系分解示例圖公司的年度方針就是總經(jīng)理方針，但不可能由總經(jīng)理一個人去完成，必須藉助公司的全體員工?！稹稹稹?. 降低新產(chǎn)品不良率％以下○○（一）目標管理實施要點198。 行動計劃要完善清楚。第一個是S，就是所定的目標一定要明確；第二個是M，制定的目標一定要可以測量；第三個是A，這個目標通過員工的努力是可以達到的；第四個是R，制定的目標一定要真實合理；最后一個是T，制定的指標一定要能夠?qū)崿F(xiàn)。________________SWOT分析并導出年度的發(fā)展方向及改進重點圖34 A汽車零件廠之年度方針【自檢31】下面是有關(guān)目標管理的命題，請在您認為正確的命題后面的括號內(nèi)打“T”號，錯誤的請在括號內(nèi)打“F”號。 （　 ），而不是結(jié)果。（一）浪費的概念傳統(tǒng)觀念中的浪費是指材料、報廢、退貨、廢棄物等。加工的過程也會產(chǎn)生各種各樣的浪費。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，會強調(diào)員工的動作行為，一定要按照精細操作的標準。更多的企業(yè)要注意對制造量、產(chǎn)能以及銷售計劃進行有效的平衡。當然庫存管理還要涉及到其他的一些原則，如五要原則以及相應(yīng)的庫存管理等等。產(chǎn)品檢驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)一個產(chǎn)品不合格，不管是哪一道工序出了問題，都會花費很多功夫去尋找原因，這就說明前面的制程管理，包括一直到來料檢驗等，都沒有做好相應(yīng)的信息記錄，這些都會造成管理上的浪費?！景咐?9世紀40年代，美國有一個煤礦工人叫泰勒。例如，今年某車間主任下面有100個員工，他就應(yīng)該在2006年設(shè)定