【正文】 temporblandit,sitJanuary下午 14:08:32一月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。20231知人者智，自知者明。2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。January 。20231不知香積寺，數(shù)里入云峰。2023很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。January 。20231乍見翻疑夢，相悲各問年。2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。 特別說明素養(yǎng)的含義含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。某某復印機公司開始奮斗?工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；?一知道有客人來，急忙打掃；?進入工廠，鞋子會粘上鐵屑。每一次當傘沒有張開時，就引發(fā)了這樣的疑問： “我們折傘的方式是否是做錯了呢？應當如何改變或改進方法，以防止再次發(fā)生？ ”不遵照標準去折傘的結果會怎樣？待你發(fā)覺時，或許已經(jīng)太遲了。如果員工在其重復性的工作過程中，不遵守標準工作。在集團內(nèi)部，應規(guī)定詳盡細則，由成員分擔，責任，并促使集團成員互相協(xié)助，尤屬重要。削減在制品和存庫量 認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員和操作工無關； B、檢查中常見問題：F 準備區(qū)分線通路的區(qū)分線 定置管理決定放置場所整理放置場所 場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化決定放置場所“三定 ”原則實施例 整理放置場所 場所標示品名、數(shù)量、時間標示 整頓習慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的。整頓的發(fā)展 —— 定置管理學科進行工藝研究 對人、物結合 的狀態(tài)分析 為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； 形跡管理錘子的 “形跡 ” 花瓶的 “形跡 ”◎ 形跡定位管理自己制作整頓的難點整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。標識的顏色要使用恰當，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思。整頓 —3 要素3要素 —— 場所工具、量具之保管3要素 —— 放置方法夾具、模具之保管3要素 —— 放置方法3要素 —— 放置方法易取、易歸位刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。明確棚架上的品種標志。 透明的蓋子整頓的推行3物品的搬運放置搬運車，貨柜車時的 “平行，直行角 ”指定標準在制量的放置場所 在制品整頓的推行 鋪布整頓的推行測量用具的操作和保管，務必格外小心。整頓的推行重復使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為例，以資參考。按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 指示書上，明確表明放置場所工程變換指示書上，務必明示放置場所，這樣可以避免重復指示，而可以正確搜集所要的目的物。4放置標志所在標志 棚架和地面放置場所務必編號，以便取用目的物時，一看即知所放位置。 特別說明含義整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。 整理的難點整理的難點5S活動中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。 ”許多物品不是用不著，要不就是在未來才會使用到。5S與其他管理活動的關系與其他管理活動的關系 素養(yǎng)：長期化 晨會、禮儀守則在實行 5S活動時，只要一不留心，就會容易成為一種觀念論，而不去實行，要記?。?5S不是重結果的活動，而是強調(diào)使工作環(huán)境沒有廢品、設備十分清潔等，和「人」有關的行動，而且很難以分數(shù)或是等級來評量其效果的活動?！?S之效果怎保證，清潔出來獻一招 。；程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。；能降低工時，提高效率。 員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。日本式企業(yè)將 5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下， 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了 1986年，日本的 5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S的熱潮。環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳? g)5S管理培訓資料管理培訓資料陳艷磊20230417我們企業(yè)現(xiàn)狀? 每個人都隨處亂扔垃圾而沒人撿起來三流企業(yè)二流企業(yè)一流企業(yè)? 每個人都養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事 制訂好的計劃，事務一忙就 “延誤 ”了? h)隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展， 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。改變這樣工廠的面貌，實施 5S活動最為適合。5S的效用的效用5S的五大效用可歸納為： 5S的效用的效用 5S對安全有保障（ Safety） 5S形成令人滿意的職場（ Satisfaction） ●標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 實施 ISO、 TQM、 TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。5S推廣手冊推廣手冊整理的含義整理的含義?騰出空間?防止誤用目的清理 “不要 ”的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本….. 等浪費?，F(xiàn)場里充斥著沒有使用的機器、夾具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作臺、文件臺、臺車、柵架、棧板以及其他東西。你問： “為什么會滴油？ ”他答： “因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。 所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為 30S）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖1撤除不用的東西按照 “整理 ”項，所述要領推行。品種標志 決定放在棚架或地面上的物品，務必將品種的名稱或號碼標明清楚，以便使用后再還回原處。整頓的推行如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標準作業(yè)或更換作業(yè)時，其在提高效率上所占分量是極重要的。操作工具整頓的推行 切削工具整頓的推行 1指定臺車數(shù)或地面劃分 先進先出： 臨時任意放置，極易尋致錯誤。 放在操作場所標志，要讓正在以操作的姿勢，自然可以看得到的地方 3要素 —— 放置方法叫我怎么拿得動呢？30機油裝個龍頭就可