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5s管理講議-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 :03:1622:03:16March 8, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 10時(shí) 3分 :03March 8, 2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 下午 10時(shí) 3分 16秒 下午 10時(shí) 3分 22:03: ? 沒(méi)有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 22:03:1622:03:1622:033/8/2023 10:03:16 PM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。 比較: “眼見(jiàn)為實(shí)” 收集并展示改善前與改善后的變 化,如錄象、照片、圖表等,讓員工感受因工 作質(zhì)量提高和環(huán)境改善所帶來(lái)的自豪和愉悅。 為了實(shí)現(xiàn)從理論 X到 Y,最終到 Z的平穩(wěn)過(guò)渡,組織應(yīng)以指引及制度等方式,建立一定程度的行為規(guī)范和紀(jì)律。 提案建議制度 ? 員工與上司或其他員工之間的溝通橋梁 ? 重在鼓勵(lì)員工的參與及激發(fā)士氣 ? 產(chǎn)生授權(quán)的正效應(yīng) ? 學(xué)習(xí)型的企業(yè) ? 改善變成一種生活方式,滿足個(gè)人的成就感和成長(zhǎng) ? 任何對(duì)目標(biāo)有貢獻(xiàn)的提案,應(yīng)接納并實(shí)施改善: ? 使工作更容易更安全 ? 有利于改進(jìn)質(zhì)量 ? 節(jié)省時(shí)間和成本 ? 提高生產(chǎn)力的小發(fā)明 ? 新的標(biāo)準(zhǔn)或最佳實(shí)踐 ? 培養(yǎng)“所有者”意識(shí) 自然工作組 具有特定工作、持續(xù)改善任務(wù)和共同目標(biāo)的員工小組 目的: ? 鼓勵(lì)員工直接參與消滅浪費(fèi)及流程改善; ? 培養(yǎng)多種技能, 增強(qiáng)責(zé)任感; ? 提高解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力; ? 改善質(zhì)量和縮短生產(chǎn)周期。 ? 分析原因,根除問(wèn)題。 Yes No 整頓案例:工具輪廓可視控制 整頓案例: 物品數(shù)量可視化 物料# 1 物料# 4 物料# 3 物料# 2 10 1 最大量 最小量 廢品區(qū)或消防器材 返工區(qū) 通道 危險(xiǎn)品和化學(xué)物品區(qū) 原材料或采購(gòu)件區(qū) 成品區(qū)、工作臺(tái)操作區(qū)域或工具區(qū) 裝配區(qū) 用具區(qū)(垃圾桶、文件柜等) 整頓案例:常用色標(biāo) 整頓案例: 彩色標(biāo)簽(標(biāo)識(shí)) 責(zé)任和工種 職能和資格 物料和產(chǎn)品 合格或不合格,返工 儀表操作范圍 正常值域和危險(xiǎn)值域 設(shè)備檢驗(yàn) 年檢狀況 位置 平面和空間定位,地址 危險(xiǎn)品和化學(xué)品 警示和狀態(tài) 消防器材 警示和狀態(tài) 緊急出口和逃逸路線 警示 整頓案例:可視實(shí)時(shí)管理 快速反應(yīng)系統(tǒng): ? 停機(jī) ? 故障 ? 維修 ? 待料 三 .清掃 ? 將工作場(chǎng)所內(nèi) 看得見(jiàn)與看不見(jiàn) 的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。 ? 目的: 1.工作場(chǎng)所一目了然。 2.防止誤用,誤送。目視化管理也是 5S實(shí)施工程中的一部分。 ? 現(xiàn)在,看你在 15秒內(nèi)從 130,能數(shù)到幾。 去掉不必要的數(shù)后, 15秒內(nèi)數(shù)到幾? ? 我對(duì)我的工作點(diǎn)進(jìn)行了挑選,把不需要的拿走。當(dāng)時(shí)只推行了前 2S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 5S活動(dòng)的成功與否,對(duì)于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或一般的員工關(guān)鍵是兩個(gè)詞 :“認(rèn)真” 、“堅(jiān)持” 。 必要的材料。 一些指引 ? 區(qū)域畫(huà)線,限制空間、位置(或存量) ? 善用空間,以彌補(bǔ)平面的局限 ? 重物在下,輕物在上 ? 料箱、紙箱深度不要超過(guò)臂長(zhǎng) ? 善用顏色區(qū)分各種不同的區(qū)域、作業(yè)順序、存量、刻度、操作范圍等 ? 工具、工裝夾具和模具的圖象或輪廓放置法 ? 善用編碼、序號(hào)保管文件 ? 警示標(biāo)志的使用 可視控制工具 ? 圖表 ? 信號(hào)、狀態(tài)板 ? 物料拉動(dòng) kanban ? 樓層布置圖:標(biāo)明車間、辦公室、衛(wèi)生間、防火通道等 ? 色彩代碼:物料區(qū)、成品區(qū)、廢品區(qū)、包裝區(qū)、貨架標(biāo)簽 ? 圖示樣本 ? 可視化地為零件、物料和工具制定位置 ? 地址編碼系統(tǒng) 可視控制應(yīng)有的特點(diǎn) ? 容易引起注意 ? 任何人都能確定情況是否正常 ? 整個(gè)工廠內(nèi),可視控制信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)化的 ? 能迅速指示反常情況,并作出快速反應(yīng) ? 色彩的調(diào)節(jié)作用 圖示樣本 ? 工位上展示的合格零件和不合格零件,以及對(duì)為什么合格,為什么不合格的原因進(jìn)行解釋。 ? 明確責(zé)任和負(fù)責(zé)清掃的區(qū)域。 ? 有了前面三個(gè) S后,員工必須遵守每一個(gè)步驟所制定及協(xié)議的規(guī)則。 Y 理論: 喜歡工作,并且不達(dá)目標(biāo)不罷休。管理人員應(yīng)是表率。 5S九大要求 ? 5S不是目的,是手段; ? 5S不是表面文章,而是質(zhì)量和環(huán)境的要求
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