生產(chǎn)線平衡講座-免費(fèi)閱讀
【正文】 步驟五：生產(chǎn)線平衡 步驟六：單件流動 步驟七：維持管理 步驟八：水平展開 31 （七）流水線生產(chǎn)的布置要點(diǎn) 1）能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 2）沒有浪費(fèi)的物流 3）信息的流動 4）靈活的生產(chǎn)線 5）能夠作全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 6）保全性，要確保維修保養(yǎng)的空間 7）安全性，要提供一個舒適的作業(yè)環(huán)境給作業(yè)員。 條件五：作業(yè)員的多能工化。 。它的作用應(yīng)及 時消除車間的瓶頸。 也就是說，流水線在幫助我們增加收入提高公司利潤的同時，自身技術(shù)也能得到全面發(fā)展。 10 工程分析的記號分為如下三大類： （一） 稼動 — ?,產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè) （二） 準(zhǔn)稼動 — ???，現(xiàn)狀不可避免，如果 大力去改善可以免除的作業(yè) （三） 非稼動 — ?D，不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè) 改善步驟， 首先 把非稼動除去， 其次 是如何避免準(zhǔn)稼動的改善，至于稼動需要運(yùn)用 工作簡化來減少工時，提高效果。 （九）特定的零件或產(chǎn)品在特定的場所流動， 容易改善。 （四）必要條件的分析： （五）生產(chǎn)線平衡（ Line Balance） 4 （六）工廠布置（ Lay Out） ，調(diào)整容易 （ 1）需要空間 （ 2）傳送工具 （ 3）防火、防水、防震、噪音隔離 、半成品（ WIP）等的置放區(qū) 5 四、生產(chǎn)線化的優(yōu)點(diǎn) （一）依工程分析后，依專長，采用專機(jī)，容易 發(fā)揮效率。 2 二、工程分析的必要性 （一）投入新產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。 3 三、生產(chǎn)線工程分析及編排要點(diǎn) （一）裝配順序的考量。 （六）半成品少，工期短，控制容易。 （四）隨著生產(chǎn)量增加，各作業(yè)員的工作內(nèi)容自 然狹窄單調(diào)。 ，相互監(jiān)督，促進(jìn)工人的積極性，提高了生產(chǎn)效率，同時賺更多的錢。 （ 3）車間加班時， QC也應(yīng)加班。 ，但你必須多問 3個為什么。 條件四：多制程操作的作業(yè)。 步驟三：選定示范生產(chǎn)線，必須以有改善意愿的 地方先開始。 （
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