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生產(chǎn)計劃管理實務(wù)及管理制度分析-免費閱讀

2025-03-01 17:53 上一頁面

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【正文】 QualitySatisfy首頁首頁12720230701交期延誤之原因n 1緊急訂單多,交期過短以致生產(chǎn)準(zhǔn)備不及,計劃不足即交付生產(chǎn),常使制程管理亂。n 1發(fā)包作業(yè) Satisfy首頁首頁11920230701列明應(yīng)避免外包的情形 n 2列明應(yīng)避免外包的情形 Satisfy首頁首頁11620230701n 運用電腦使物流與資訊同步n 實施同步生產(chǎn)與交貨,并減少文書作業(yè)n 徹底實施盤點制度n 定期處理剩料與廢料 Satisfy首頁首頁11320230701存量管制的重點 受生產(chǎn)計劃影響頗大 ,造成收料、發(fā)料配合問題 ,及倉儲料賬整理問題n 6Quality適當(dāng)選擇協(xié)力廠商并進行跟催n 4Satisfy首頁首頁10920230701采購作業(yè)及物料跟催做法 n 用料計劃通常需事先運用重點管理方式將常用物料分類如下 :n A類物料 :外購品 ,價值極高而項目少之內(nèi)購物料n B類物料 :價值較高 ,項目較少之內(nèi)購物料n C類物料 :價值較低之內(nèi)購物料 ,臨時采購之物料及間接用料n 以上 C類物料可通過基準(zhǔn)存量進行請訂購作業(yè) ,而 A、 B類物料則依生產(chǎn)方式而擬定不同產(chǎn)品的物料需求計劃 ,利用訂單資料及零件表計算需用量 ,通常分為 :1批次生產(chǎn)物料計劃 Satisfy首頁首頁10020230701生產(chǎn)管制的實施與檢討 停工時間與頻率nb制造業(yè)生產(chǎn)績效管理制度流程圖廠務(wù)經(jīng)理各課課長、組長IE人員作業(yè)者IE人員組長 (檢討 )課長 (檢討 )IE人員IE人員IE人員有關(guān)人員生產(chǎn)日報表生產(chǎn)工時記錄非生產(chǎn)工時績效管理會議之召開改善活動綜合績效分析表周別績效分析表績效管理會議報告書績效差異原因分析表Quality設(shè)備或產(chǎn)能利用率n b :生產(chǎn)異常報告單 Satisfy首頁首頁8720230701生產(chǎn)進度與跟催方法 工作場所紀(jì)律不良n (9)產(chǎn)品品質(zhì)劣 ,不良率過高n (7)材物料或工具不能按時供應(yīng)n (5)日程計劃不善n (3)n (1)n 運用目視工具 ,例如燈號 /數(shù)字顯示器之運用等皆為多種少量批次訂貨之工作調(diào)派與進度管制方式 。Satisfy首頁首頁8020230701工作調(diào)派人員尚需注意下列實施要點 n d若開工前不能將材料與工夾具準(zhǔn)備妥善 ,應(yīng)迅速通知制造日程安排部門更改生產(chǎn)日程計劃 。善用圖表及目視管理n g制品規(guī)范之核對n dn 7用料計劃 n 依據(jù)生產(chǎn)計劃表決定月別生產(chǎn)量 .n 依據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期n 擬定個別制程之標(biāo)準(zhǔn)加工制造時間n 依據(jù)制程資料及各機器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間n 以生產(chǎn)日程表表示每種產(chǎn)品及各材料的開工時間及完工時間n 以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開日期及完工日期n 確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品、材料、作業(yè)及機臺的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形n 調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期Qualityn 平時為了使產(chǎn)能維持平衡 ,亦需采取適當(dāng)措施(設(shè)備保養(yǎng) /備用件 /物料安全存量 /人員穩(wěn)定 /強化生管 /有效管理制度) 項目 \判斷 方式 1 方式 2 方式 3分析 產(chǎn)能 負(fù)荷 產(chǎn)能 負(fù)荷 產(chǎn)能 =負(fù)荷狀況 淡季 旺季 平時對策 (例 ) 1接單2庫存法1外包2加班1維持2改善說明 產(chǎn)能負(fù)荷管理 :1產(chǎn)能負(fù)荷分析 (計劃 /執(zhí)行 )2余力分析 (檢核 )3余力調(diào)整 (采取對策 )產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表Quality :人天、人時、人分Satisfy首頁首頁5520230701負(fù)荷計算n 根據(jù)制程計劃之標(biāo)準(zhǔn)工時資料 ,計算訂單所需之工時 ,即為各批產(chǎn)品之負(fù)荷 .產(chǎn)品別負(fù)荷計算法:產(chǎn)品 批量 (PCS) 制程 設(shè)備 工時 (HRS/PCS) 負(fù)荷數(shù)(HRS)A 300圖示預(yù)估市場需求 ,以對長期內(nèi)產(chǎn)能需求預(yù)做安排 ,并對前置期較長的設(shè)備及機器事先規(guī)劃訂購Satisfy首頁首頁5020230701產(chǎn)能需要分析目的n 近期 :Satisfy首頁首頁4720230701你的公司是否有下列現(xiàn)象?業(yè)務(wù)員常掛在嘴邊的話 :接了訂單 ,卻不知何時可以交貨 ,客戶沒有下訂單 ,老板又施加壓力 .生管員也有話說 ,旺季 ,淡季差異太大 ,不知如何安排生產(chǎn) ,生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn) ,明明訂單那么多 ,業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單 ,怪不得交不出貨 …… ……事實上 ,積極的對策是 :利用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料 ,事前化解產(chǎn)銷不平衡造成的問題 。周生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日日生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 日、 3日 2小時生產(chǎn)計劃的種類 n 生產(chǎn)日程計劃安排方式 Satisfy首頁首頁3720230701有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式 n 4產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合(圖 23)Qualityn 引進電腦化生產(chǎn)管理制度QualityQualitySatisfy首頁首頁2820230701企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針n 1通過 生產(chǎn)周程時間 之分析制定 ,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確 Satisfy首頁首頁2520230701新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序產(chǎn)品設(shè)計 接單途程設(shè)計物料管制 進度安排進度管理工作調(diào)派QualitySatisfy首頁首頁2420230701生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理計劃 管制 組長(課長)班長(拉長)5日程安排 :將每批產(chǎn)品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡單記錄告訴現(xiàn)場主管或工作人員 。進度安排進度跟催生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理用料計劃擬定生產(chǎn)用料請購用料跟催定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 ,召開生產(chǎn)會議;n (9)掌握實際生產(chǎn)狀況 ,協(xié)調(diào)處理問題;n (7)確實掌握生產(chǎn)所需之各種 物料供應(yīng) 狀況;n (5)進行生產(chǎn)前 產(chǎn)能及負(fù)荷分析 ,并做好工作準(zhǔn)備;n (3)n (1)QualitySatisfy首頁首頁1320230701多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策n B、 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n (1)訂貨規(guī)格常不相同 ,圖面設(shè)計及生產(chǎn)準(zhǔn)備無法標(biāo)準(zhǔn)化 ,且估價不夠準(zhǔn)確;n (2)工作缺乏重復(fù)性 ,無法制定產(chǎn)銷計劃;n (3)訂貨到交貨期間短 ,備料難預(yù)測 ,且催料頻繁;n (4)生產(chǎn)日程變更頻繁 ,常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題;n (5)常依分散式分派工作 ,干部的調(diào)配能力強弱變成問題;多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特征為生產(chǎn)工作變動多:Quality 連續(xù)生產(chǎn)Satisfy首頁首頁520230701一多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題n 產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關(guān)系圖n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征n 多種少量生產(chǎn)方式特性剖析n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策Quality課期間請不要大聲喧嘩 ,Satisfy首頁首頁220230701課堂要求歡迎詞歡迎閣下參加本次課程,本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ),提高您的能力和水平 .請注意以下的幾點:手提電話傳呼機 和 舉手提問 ,QualityQuality多種少量訂貨式生產(chǎn)以人員品質(zhì)管理為樞紐n 要順利推動多種少量訂貨式生產(chǎn)方式 ,必須全體工作單位都具有 品質(zhì)意識 、 交期意識及成本意識,使生產(chǎn)效率有效地提升 。Satisfy首頁首頁1520230701二多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法n 為因應(yīng)市場對制品需求的多樣化趨勢 ,采取多種少量訂貨式生產(chǎn)形態(tài)勢在必行 ,在顧客對產(chǎn)品趨向于小批量訂貨方式及多樣化品種 ,需求品質(zhì)愈來愈高 ,交貨期愈來愈短的企業(yè)環(huán)境下 ,生產(chǎn)成本高居不下 ,且生產(chǎn)效率不易控制 ,因此 ,如何運用多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法以改善產(chǎn)銷活動之瓶頸 ,是企業(yè)界未來發(fā)展的重要課題 .Quality庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理用料分析與控制生產(chǎn)資料登錄各項報表資料分析檔案管理加班及績效管制生管課長物管員生管員訂單管制員 資料統(tǒng)計員訂單登錄出貨管制出貨單開立顧客服務(wù)咨訊聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)計劃擬定進度安排進度跟催生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理用料計劃擬定生產(chǎn)用料請購用料跟催庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理用料分析與控制生產(chǎn)資料登錄各項報表資料分析檔案管理Quality6工作分派 :將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或工作人員 ,任其自行安排工作 。n 3合理 選擇自制或外包 作業(yè) n 8通過生產(chǎn)負(fù)荷管制使產(chǎn)銷配合密切 。n 2推行全面綜合性的物料管理制度 Satisfy首頁首頁3220230701三產(chǎn)銷管理 n 1借助產(chǎn)銷計劃 、 生產(chǎn)計劃 、 出貨計劃之掌握而達(dá)到更佳的產(chǎn)銷配合 年 年 Satisfy首頁首頁3920230701訂貨式生產(chǎn)工廠日常產(chǎn)銷工作配合流程圖客戶 銷售 生產(chǎn)產(chǎn)銷1交期答復(fù)2承訂變更協(xié)調(diào)1訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2交期安排、異常反應(yīng)1生產(chǎn)日報2異常報告1訂單2變更單1銷售目標(biāo)2產(chǎn)銷計劃3訂單、變更通知1生產(chǎn)計劃2生產(chǎn)日程安排、變更3制造通知、修改Qualityn 確立 “期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更 ”之插單原則n 預(yù)留 3%5% 的產(chǎn)能以應(yīng)付急需n 利用半成品、成品修改 n 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備n 生產(chǎn)計劃的實施與檢討QualityQualityQualitySatisfy首頁首頁5220230701同機臺不同工作、不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法工作 產(chǎn)能(PCS/HRS)工時(HRS/PCS)總產(chǎn)能內(nèi)管 40 1/40= 1/=外管 60 1/60=小計 Satisfy首頁首頁5620230701機器別負(fù)荷計劃法機器設(shè)備 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷數(shù) (HRS)1A 1 96B 1 165B 3 110小計 3712Satisfy首頁首頁5720230701產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式(產(chǎn)能需求計劃 CRP之基本架構(gòu)圖 ) n 多種少量重復(fù)性訂貨式生產(chǎn)工廠積極推行產(chǎn)能負(fù)荷管理方式可以解決產(chǎn)銷不平衡問題QualitySatisfy首頁首頁6420230701日程安排的體系圖交貨日程表 生產(chǎn)日程表基準(zhǔn)日程表周制程別生產(chǎn)日程表月生產(chǎn)計劃表交貨日程表1標(biāo)準(zhǔn)工時表2途程表3產(chǎn)能負(fù)荷分析表生產(chǎn)計劃生產(chǎn)日程制造日程操作日程Quality2途程計劃 參考樣品或圖畫以查對產(chǎn)品品質(zhì)n eSatisfy首頁首頁7020230701企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實施要點 運用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會以掌握異常狀況 ,事先須做好防范措施 Satisfy首頁首頁7320230701生產(chǎn)管制的方法 Satisfy首頁首頁7420230701工作調(diào)派方式的選擇 Satisfy首頁首頁7720230701生產(chǎn)計劃的實施與檢討 Satisfy首頁首頁7820230701有效工作調(diào)派方式的比較表 n e配合批量生產(chǎn) ,依據(jù)制造規(guī)范加強制程管制 。n (1)QualitySatisfy首頁首頁8420230701訂貨式生產(chǎn)進度管制作業(yè)流程訂單 (工作單 )產(chǎn)能負(fù)荷分析生產(chǎn)進度安排生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工作調(diào)派進度管制訂單 (工作單 )完成異常處理變更調(diào)整修正修正修正Quality
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