某集團(tuán)流程再造案例分析報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 管理科學(xué)的理論發(fā)展告訴我們，企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理之后，就會(huì)開(kāi)始注意組織行為的管理，然后會(huì)強(qiáng)化提高決策管理，并進(jìn)入到信息社會(huì)的信息管理。特別是對(duì)于目前中國(guó)大多數(shù)的制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，還遠(yuǎn)未達(dá)到從生產(chǎn)向服務(wù)轉(zhuǎn)型的地步。因此，“嚴(yán)刑峻法”不管對(duì)于中國(guó)國(guó)家來(lái)說(shuō)，還是對(duì)于中國(guó)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，都具有非常現(xiàn)實(shí)的意義。雖然他們有人認(rèn)為流程再造遠(yuǎn)沒(méi)有成功，至少還需要 5年的時(shí)間去改進(jìn)、去固化、去轉(zhuǎn)型，不過(guò)階段性的效果已經(jīng)出來(lái)了。這些都有利于改變?nèi)说乃季S模式，抓重點(diǎn)，抓 80分。先抓重點(diǎn)，先抓能激勵(lì)人的。在大方向的指引下，循序漸進(jìn)地改進(jìn)。通過(guò)割裂開(kāi)來(lái)，其頭并進(jìn)。 ? 過(guò)去壞的的習(xí)慣、壞的流程將被徹底否定，按照新的授權(quán)、文件、規(guī)定來(lái)實(shí)施，哪怕先暫時(shí)固化，固化形成習(xí)慣以后，再形成統(tǒng)一的成熟的業(yè)務(wù)流程。 ? ERP有 100個(gè)緯度，每個(gè)緯度有 100個(gè)參數(shù)選擇，而排列的結(jié)果遠(yuǎn)未調(diào)整到位。 ? 宇通接受了 IBM的咨詢，投資 2023萬(wàn)的SAP系統(tǒng)上線。 ”宇通企業(yè)集團(tuán)副總裁兼財(cái)務(wù)及運(yùn)營(yíng)總監(jiān)葉照友認(rèn)為，部門的職能應(yīng)是對(duì)立并分工協(xié)作的，包括質(zhì)檢和生產(chǎn)采購(gòu)部門、倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)部門、銷售與售后部門、技術(shù)與市場(chǎng)部門、財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)部門等。扁鵲的解釋運(yùn)用到企業(yè)中，就是在最關(guān)鍵的時(shí)刻用正確的戰(zhàn)略和方法“醫(yī)治”企業(yè)，把企業(yè)做好。別指望一次把流程做完美 宇通集團(tuán)流程再造案例 ? 2023年報(bào)顯示，在上市公司現(xiàn)金流量排行榜上，宇通客車以每股經(jīng)營(yíng)型現(xiàn)金流 元位列第三，而在此前的 2023年，其每股經(jīng)營(yíng)型現(xiàn)金流不到 1元錢。宇通的流程再造正是在關(guān)鍵時(shí)刻。 ? 每個(gè)人應(yīng)該做好自己的事情，公司反對(duì)放棄必要的對(duì)立。從項(xiàng)目選型到敲定實(shí)施在短短一個(gè)多月里完成， 2023年初，原有財(cái)務(wù)系統(tǒng)、 MRPII系統(tǒng)被更換，包括銷售系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)在內(nèi)的十個(gè)模塊一次實(shí)施。一個(gè)簡(jiǎn)單的例子是對(duì)交貨期的統(tǒng)計(jì)，具體操作的員工手頭的表格只有訂單需求，并無(wú)交貨日期顯示。 把復(fù)雜的系統(tǒng)簡(jiǎn)單化 ? 這是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，在早期的 ERP中，十個(gè)模塊被實(shí)施，包括銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、項(xiàng)目管理模塊等。 ? 開(kāi)始時(shí)宇通主要從一些關(guān)鍵流程著手，如對(duì)公司的產(chǎn)供銷流程進(jìn)行優(yōu)化和改善，延長(zhǎng)需求計(jì)劃的下達(dá)周期，縮短生產(chǎn)周期和供應(yīng)周期，從而保證企業(yè)運(yùn)行效率和效益的不斷提升。 ? 要將流程設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單可行，而又合理周密，一個(gè)技巧是充分利用公司現(xiàn)有的各種管理工具。同時(shí)兼顧方法。 ? 甚至在庫(kù)存中，他們的觀點(diǎn)是，對(duì)通用的部件、便宜的部件不妨多采購(gòu)庫(kù)存，因?yàn)橥ㄓ貌考菀鬃儸F(xiàn)，便宜的部件即使庫(kù)存多，成本增加得也不多，而這些多出的小成本保證了 80％的部件供應(yīng)，從而使員工有 80％的精力去保證那
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