【正文】 = SET 直接時(shí)間勞動(dòng)量 =直接時(shí)間247。 （ 4）自我評(píng)價(jià) 實(shí)施改善后的效果怎樣，有沒有達(dá)到預(yù)期結(jié)果，看看反映出來的實(shí)績(jī)目標(biāo)值，進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。是由每一個(gè)要素的單體或相互間地影響作用的結(jié)果，也是勞動(dòng)效率（人的要素）和材料的節(jié)約以及機(jī)械設(shè)備的效率，（物的要素）同時(shí)作用的結(jié)果。 =1358pcs 第八節(jié) 生產(chǎn)流水線以及工藝流程圖 第九節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)性管理 降低不良率 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性向上 T 生產(chǎn)時(shí)間、交貨期短縮 Q 品質(zhì)向上 C 原價(jià)降低 縮短單位時(shí)間 減少工程延誤 減少非生產(chǎn)時(shí)間 減少工程間停滯品 減少品質(zhì)投訴 提高步留（良品率） 提高設(shè)備 稼動(dòng)率 每一單位原材料品的經(jīng)費(fèi)節(jié)約 圖 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性向上的特性要因圖 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)性生產(chǎn)效率 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性管理目的，以一個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為大的單位，對(duì)工作系統(tǒng)活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并將結(jié)果反饋到下一個(gè)活動(dòng)中去的管理過程。當(dāng)新的流程作成后，要進(jìn)行新舊切換管理。 （ 2） 生產(chǎn)部門可依據(jù)工程配置圖，輕松布置作業(yè)工位，安排作業(yè)人員。 （作業(yè)工時(shí)。 流程圖的構(gòu)成 （ 1）各工程投入材料符號(hào)（材料投入、作業(yè)、移動(dòng)、檢查、停滯） ▽ — 材料投入 ① — 作業(yè)（大圓）○ — 移動(dòng)（小圓） ◇ — 檢查 — 工程停滯 （ 2）各工程依次流程排列。 如果生產(chǎn)使用流水線，那么一項(xiàng)復(fù)雜的工藝就可分成十幾個(gè)工位。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 某一工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，大致是由準(zhǔn)備時(shí)間和主作業(yè)時(shí)間構(gòu)成的。 ⑤制品的加工費(fèi)報(bào)價(jià)。 為了達(dá)成某一目標(biāo)的方法，通常有兩個(gè)以上（特例除外），比較這些方法的優(yōu)劣時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間將是最好的衡量尺碼。 如操作一臺(tái)機(jī)者 → 操作兩臺(tái)；部品加工中 → 追加加工準(zhǔn)備或完成品檢查等工作。 第六節(jié) 時(shí)間研究 原則 2 對(duì)于一個(gè)熟練者，研究所測(cè)得的各作業(yè)的最短時(shí)間作業(yè)所期待的一個(gè)目標(biāo)。但是大型和重型機(jī)械工廠，如果當(dāng)初不能將作業(yè)高度調(diào)整較容易。 第五節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 鐘表組裝、修理的作業(yè)臺(tái)高度要遠(yuǎn)比打字作業(yè)臺(tái)的高度高出很多，其高度約為 85cm。比如：照明、溫度、換氣、振動(dòng)、騷音等環(huán)境條件。 慣性、重力、自然力等得以充分、合理利用的同時(shí)，如果能加以使用機(jī)械動(dòng)力，那么能量消耗就會(huì)大幅度減少，而且還可以達(dá)成連續(xù)、輕松、高效生產(chǎn)，因此動(dòng)力工具和皮帶式輸送帶，這類高效生產(chǎn)方式，也要在經(jīng)濟(jì)條件許可的范圍內(nèi)進(jìn)行。我們?cè)诩庸づ_(tái)面和容器間架設(shè)一條滑槽，利用物品的慣性和重力，來完成原本需要人用手移動(dòng)來完成的移動(dòng)工作。 兩手同時(shí)向相反方向，左、右對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng) 這個(gè)與第 2點(diǎn)“兩手同時(shí)動(dòng)作”完全相同，是它的追加事項(xiàng)。如果速度混亂，則不可能有好的節(jié)奏，動(dòng)作本身也會(huì)斷斷續(xù)續(xù)，因此要維持均勻適當(dāng)?shù)乃俣取? 要讓動(dòng)作按一下節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行 將一個(gè)連續(xù)動(dòng)作一直重復(fù)下去，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)動(dòng)作完成的重復(fù)間隔拍節(jié)，就像是音樂的節(jié)拍那樣。造成作業(yè)效率低下。動(dòng)作要素越少，其疲勞程度就越小，作業(yè)時(shí)間也就越短。因?yàn)槿梭w在固定不動(dòng)的情況下，手的自然運(yùn)動(dòng)軌跡是個(gè)圓弧形，而且在不影響作業(yè)的情況下，要盡可能放在圓弧軌跡以內(nèi)，較近于身體的范圍內(nèi)。而且由于身體部位的移動(dòng)距離越長(zhǎng)，使得人體的運(yùn)動(dòng)量也就增大。為了高效、輕松地工作，不妨使用兩手作業(yè)，它會(huì)使你事半功倍。因此下功夫活用腳踏進(jìn)行工作，并能向兩手作業(yè)的方向完善的話，我們的工作效率就會(huì)大大地提高。 （ 4） 將 2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量。 （ 1） 能用腳或左手做的事情，決不使用右手。 如果在機(jī)械夾具或治具方面下些功夫，作業(yè)區(qū)域的配置就會(huì)有所改變，或者將作業(yè)順序重新組合，那么“保持”和“不可避免的等待”現(xiàn)象就會(huì)由多變少。序號(hào)這 10~14。各基本動(dòng)作要素中包括： ? 單一獨(dú)立動(dòng)作。 （ 16）不可避免的等待 形似人被絆了腳，栽了跟頭狀。手持對(duì)象物進(jìn)行方位調(diào)整。 有必要使用“選擇”的情況下，在此之前所發(fā)生的“尋找”。 （ 11）找出 形似眼球在中間狀。是將對(duì)象物的性能、品質(zhì)、數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，是進(jìn)行判定的心里活動(dòng)。也就是說“組合” 、“取出”、“使用”既可以復(fù)合，同時(shí)也可以分解。通常是在“定位”之后，進(jìn)行組合（進(jìn)行插入）。 “抓住”動(dòng)作如果持續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)就稱為“保持”。這個(gè)動(dòng)作表示向著對(duì)象物伸手移動(dòng)，是為了實(shí)施下一個(gè)動(dòng)作（第 2項(xiàng)）“抓住”而進(jìn)行的動(dòng)作。 ②目的類 —— 為什么要進(jìn)行這個(gè)動(dòng)作。也可以這么說“動(dòng)作意識(shí)”的根本理念貫穿在ＩＥ．的所有手法中。如果能在這種動(dòng)作過程中節(jié)約小小的幾秒鐘，那么參整體的改善效果是非常巨大的。 D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時(shí)間的緣由。 C設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)停止或修正，導(dǎo)致無效時(shí)間增加。（B） 由于制品及工程缺陷而導(dǎo)致多余的作業(yè)內(nèi)容。 A由于設(shè)計(jì)問題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)。 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng) 現(xiàn)狀下的總制造時(shí)間 多余時(shí)間 A B C D 制品的基本作業(yè)時(shí)間。理想狀態(tài)下的最短時(shí)間，更嚴(yán)密地可以說成是相當(dāng)于“可以出售的工作”。 工作的最佳方法決定后，要將這些構(gòu)成的諸多因子標(biāo)準(zhǔn)化，并將其能夠再現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法確立下來。但是ＱＣ小組活動(dòng)所使用的手法，只局限在特性要因圖、帕累托圖、直方圖、管理表的程度，雖然可以有效使用，但如果問題的范圍較大，為了解決這些問題單靠ＱＣ本來的手法就有些不足，因此需要借助于其他的手法，例如ＩＥ活用就變得更有必要了。此部分內(nèi)容將在品質(zhì)管理章節(jié)中講解。 “要想獲得，就要用最小犧牲，換取更多的生產(chǎn)”。 第一節(jié) 管理 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng) 一、企業(yè)的目的和生產(chǎn)活動(dòng) 企業(yè)的目的：通過生產(chǎn)什么來獲得利益。短時(shí)間、低成本、高效率生產(chǎn)出好品質(zhì)的產(chǎn)品。 （ 1）計(jì)劃、交貨期管理： 努力達(dá)成計(jì)劃，減少實(shí)績(jī)與計(jì)劃的差異、損失。 （ 6）模具、設(shè)備、治工具： 提供良好的模具、治工具等的制造、修理、維護(hù)、保養(yǎng)、改善等的服務(wù)，來減少由于模具、治工具不良而帶來的損失。 因此以上三要素（生產(chǎn)要素）是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中最基本的組成部份，它幾乎構(gòu)成了所有生產(chǎn)制造的基本格局。 如果工作系統(tǒng)適合，則活動(dòng)成果就高；反之成果就低。 改善：將現(xiàn)在的系統(tǒng)進(jìn)行更好的修正。 在由投入向產(chǎn)出的變換過程中，人在各工程上使用機(jī)械設(shè)備工具等進(jìn)行作業(yè)或動(dòng)作的最佳方法是通過科學(xué)的研究來決定的。 最完善的方法確定下來之后，對(duì)員工進(jìn)行用指定的方法工作的教育、指導(dǎo)并加以訓(xùn)練，要注意教育方法。 ＩＥ大師Ｍ．Ｅ．Ｍ undel博士在談到工廠現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率時(shí)有如下論述： “如果生產(chǎn)的各項(xiàng)計(jì)劃不充分的話，使得等待的時(shí)間和多余準(zhǔn)備浪費(fèi)的時(shí)間過長(zhǎng)，而實(shí)際可利用的稼動(dòng)時(shí)間不足７０％”。 基本時(shí)間 無效時(shí)間 制造時(shí)間的分析 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng) 十、作業(yè)內(nèi)容分析（見下表） 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng) A不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著 最經(jīng)濟(jì)的工程利用。 B作業(yè)員彩不好的作業(yè)方法。 總合生產(chǎn)效率＝ 稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)化率努力率工程差異率 ＝７０％ ７５％ ６５％ ７０％ ＝２４％ 從以上的計(jì)算式不難得出現(xiàn)狀生產(chǎn)效率還有近４倍的空間，因此要明確制約總合生產(chǎn)效率提高的諸多不利因素，并加以改善，努力減少基本作業(yè)時(shí)間、基本作業(yè)內(nèi)容以外的其他所有的多余作業(yè)時(shí)間和多余內(nèi)容，將“不能出售的工作”和“損失的工作”所發(fā)生的要因全部清除干凈。 C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時(shí)間。 ２、動(dòng)作分析與研究的定義 動(dòng)作分析與研究就是：以一個(gè)完整的工作，或一組操作為研究對(duì)象，對(duì)整個(gè)作業(yè)過程中的手、眼以及身體的動(dòng)作進(jìn)行分析研究，消除那些浪費(fèi)、無用的動(dòng)作，最終確立一個(gè)少疲勞、經(jīng)濟(jì)、快捷、高效為目的的動(dòng)作順序組合。但是作業(yè)員的動(dòng)作究意是怎么進(jìn)行的，有些完全是非常明顯的不良動(dòng)作也沒有人去關(guān)心過問。 第三節(jié) 動(dòng)作分析與研究 三、基本動(dòng)作要素、記號(hào) 動(dòng)作研究所考慮的就是將作業(yè)的全部?jī)?nèi)容，通過少數(shù)幾個(gè)基本的動(dòng)作要素（又稱要素）編排成各種各樣的動(dòng)作組合，按一定的順序進(jìn)行操作。 第三類：不能促進(jìn)工作的要素。 “抓住”用手指抓物品、工具其中也包括由于沒有抓住而滑落再抓，這類接觸型抓住動(dòng)作，直到實(shí)際抓住為止。 動(dòng)作范圍：從決定位置開始到位置吻合結(jié)束為止。 注： “組合”、“取出”、“使用”是共同的。將手或者是身體的一部分所控制的對(duì)象物品放開。包含眼在尋找物品，手在找尋物品等，凡是利用五官進(jìn)行尋找的所有場(chǎng)合。 （ 12）選擇 必須是在 2個(gè)以上同類物品中選擇其中 1個(gè)，通常情況是“尋找”和“找出”動(dòng)作的持續(xù)狀態(tài)。 注：與“調(diào)查”、“尋找”、“找出”、“選擇”、“考慮”相同。 （ 15）保持 形似磁石吸住了鐵片一樣。作業(yè)者如果有意愿消除此類等待的話，此類延誤是完全可以避免。序號(hào)為 1~9。序號(hào)為 15~18。 第三節(jié) 動(dòng)作分析與研究 第四節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 遵循“能量不滅定律”，能量（含物質(zhì)）即不能創(chuàng)生，也不能消滅，它只從一種形式轉(zhuǎn)變成另外一種形式。 （ 2） 材料和道具要放在手能取到的范圍內(nèi)，而且要盡可能性近的放在容易拿到的地方，并按動(dòng)作要素的先后順序安排好位置。 （ 4） 為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)。這是人們追求兩手作業(yè)的最理想境界。 合理利用雙手的閑暇時(shí)間（避免空手等待）是增加生產(chǎn)、削減勞動(dòng)成本的重要著眼點(diǎn)。前一個(gè)作業(yè)結(jié)束后，物品要放置成下一個(gè)作業(yè)最近而且是能夠馬上開始作業(yè)的狀態(tài)。 “最大作業(yè)范圍”：是以肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)圓心，胳膊向左、右劃弧的范圍。 第五節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 將 2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量。在此情況下，如能使用組裝治具、夾具等的話，人的手就可解放出來。 第五節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 （ 1） 動(dòng)作路徑，不要突然激烈改變運(yùn)動(dòng)方向，要按圓滑曲線路徑運(yùn)動(dòng)。 無論是姿勢(shì)，還是手的動(dòng)作方向都要在最適合、最穩(wěn)定的狀態(tài)下工作，這一點(diǎn)非常重要。又稱雙手交叉作業(yè)法。 加工完成品除了利用重力落下之外，還可以使用機(jī)械的或氣動(dòng)的方法來達(dá)到改善的目的。在有條件進(jìn)行這方面改善的情況下，要優(yōu)先實(shí)施改善。 例如： “打字作業(yè)的高度”和“鐘表組裝的高度”差異就很大。 （ 1）要用力進(jìn)行的工作，其作業(yè)臺(tái)高度較低。 時(shí)間研究：為了正確地確定按照一定的作業(yè)方法而進(jìn)行的工作時(shí)間值，采用某種測(cè)時(shí)器或記錄裝置，進(jìn)行觀測(cè)的作業(yè)測(cè)定手法。 有很多作業(yè)員就像是抽陀螺那樣，有了就快速的做兩下，然后停下來休息，使得生產(chǎn)線出現(xiàn)中斷，或一緊一松的情況，解決的方法可參照“動(dòng)作活用原則”用兩手作業(yè)方法加以改善，并進(jìn)行指導(dǎo)教育。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定