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生產(chǎn)系統(tǒng)管理培訓nps豐田生產(chǎn)實務(wù)下(ppt184)-免費閱讀

2025-02-27 18:19 上一頁面

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【正文】 圣 帝 咨 訊全面生產(chǎn)維護Total Productive Maintenance全面生產(chǎn)維護 ● 全員自主保全 ● 全員生產(chǎn)保全● 全面生產(chǎn)保全圣 帝 咨 訊事后保全 BM1950 1960 1970 1980 1990預防保全 PM改良保全 CM保全預防 MPTPM時間管理時代狀態(tài)管理時代TPM的發(fā)展歷史修理為主預防故障改進設(shè)備設(shè)計設(shè)備圣 帝 咨 訊Total Productive Maintenance目標:建立追求生產(chǎn)體系極限效率化的企業(yè)素質(zhì)以現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)筑能夠未然防止所有損失的結(jié)構(gòu),即:以生產(chǎn)系統(tǒng)整個壽命周期為對象, 實現(xiàn) —— 事故為零、不良為零、故障為零 ● 從生產(chǎn)部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門 ● 從高層到一線作業(yè)人員全員參加● 通過反復的小組活動,達到損失為零圣 帝 咨 訊Total Productive Maintenance通過人和設(shè)備的體質(zhì)改善達到企業(yè)的體質(zhì)改善人 ● 操作人員:自主保全能力 ● 保全人員:機械設(shè)備的保全能力● 生產(chǎn)技術(shù)人員:不要保全的設(shè)備的計劃能力機 ● 現(xiàn)有設(shè)備效率化的體質(zhì)改善● 新設(shè)備的壽命周期成本設(shè)計和實施圣 帝 咨 訊TPM個別改善計劃保全建立MP體制教育培訓自主保全TPM的 5根支柱圣 帝 咨 訊自主保全( 1)初期清掃( 2)發(fā)生源困難部位對策( 3)制定自主保全臨時基準( 4)總點檢( 5)自主點檢( 6)標準化( 7)自主管理自主維護七階段圣 帝 咨 訊( 1)初期清掃清掃就是點檢點檢發(fā)現(xiàn)不正常● 垃圾、灰塵、異物等禍害無窮● 把不正??礊椴徽!?活用五官和直覺● 加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負責。 濕度等故障為零的對策 ——圣 帝 咨 訊減少空轉(zhuǎn) 小毛病引起的設(shè)備停止運轉(zhuǎn),或材料卡停、進料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇,操作者稍微動作即可排除,停機時間不長但次數(shù)頻繁。 磨損、松動 泄漏 ● 必要條件:絕對必要的● 充分條件:希望更高的必要條件易被重視充分條件不可忽視相乘作用: 誘發(fā)其它要素 與其它要素重疊 產(chǎn)生很大影響 與其它要素產(chǎn)生連鎖反應(yīng)擴大:放任輕微缺陷 產(chǎn)生強制惡化 或達到必需修理狀態(tài)輕微缺陷不可忽視輕微缺陷一定要提出應(yīng)有狀態(tài) 輕微缺陷圣 帝 咨 訊潛在缺陷的分類從物理上看不見而被擱置的缺陷 使用的人不做點檢保養(yǎng),設(shè)備是修理人員的。突發(fā)性不良比較容易解決,慢性不良的解決比較困難,需要溯本求源才能突破性地解決。 適量 JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。恰當組合動作,使工作產(chǎn)生韻律節(jié)奏,可使工作人員減少疲勞及心理壓力。圣 帝 咨 訊兩手同時開始及完成動作除休息時間外兩手不同時空閑兩臂動作反向且對稱盡可能以最低級動作工作盡可能利用物體動能連續(xù)式曲線運用比方向突變的直線運動好彈導式運動更輕快動作宜輕松有節(jié)奏動作改善的 20個原則人體運用原則8圣 帝 咨 訊平衡 —— 雙手同時、反向、對稱動作 ☆ 兩手同時開始及完成動作 ☆ 除休息時間外兩手不同時空閑☆ 兩臂動作反向且對稱 單手操作使人體容易產(chǎn)生心理及生理上不平衡的感覺,為克服這種不平衡,必須運用身體的應(yīng)力去反制,因而使身心容易疲勞。圣 帝 咨 訊業(yè)務(wù)教導— 業(yè)績輔導 —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —(O)了解部下(一)學習準備(二)工作傳授(三)試做(四)檢驗 (四)檢驗 讓他開始工作, 指定協(xié)助他的人; 經(jīng)常檢查,幫他改正錯誤; 鼓勵提問,必要時再指導 逐步減少指導。圣 帝 咨 訊多能工實施要點培訓小組現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標 以基層改善活動方式,組建多功能推進小組。 培養(yǎng)多能工的目的,是為了達到少人化、使生產(chǎn)物流順暢,最終提高生產(chǎn)效率。圣 帝 咨 訊少人化 用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品數(shù)量。 考慮工序作業(yè)性質(zhì)及質(zhì)量要求,設(shè)計容器的標準容量、尺寸大小和形狀。 有時為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需要,也必須設(shè)定一定數(shù)量的在制品。 操作者的動作順序 作業(yè)順序并非物流順序,必須符合生產(chǎn)線運行的規(guī)律,避免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故,如:誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導致機械損壞或停線等。圣 帝 咨 訊 為達到人員的安定,首先要分離標準作業(yè)和非標準作業(yè)。 適量 圣 帝 咨 訊流線化生產(chǎn)改善實例改善前入料出料生產(chǎn)線長: 作業(yè)人員: 6人生產(chǎn)能力: 900件 /日例 1某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實例循環(huán)時間: 150秒零件供應(yīng)方式:在制品庫存: 30件圣 帝 咨 訊( 1)去掉輸送帶, 以塑料托盤支撐印刷電路板,在工作桌面上手推傳送;( 2)區(qū)分標準作業(yè)和非標準作業(yè), 標準作業(yè)由在線作業(yè)者承擔, 變異大、難預期的非標準作業(yè)由線外 “水蜘蛛 ”承擔;( 3)改變物料盒及其擺放位置: 采用斜槽式供料盒, 全部擺放在作業(yè)者正前方,由 “水蜘蛛 ”負責補充物料。 ② 等待浪費 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 要使作業(yè)者能盡量靠近作業(yè)點,站立時的工作高度以肚臍高度為準,深度以雙手能觸及到的范圍為準。 為適時推出新產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)準備時間、縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。圣 帝 咨 訊Step4 整體上呈一筆畫布置一筆畫布置圣 帝 咨 訊(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整 易被差遣原則 實用原則流動原則 能屈能伸原則 彈性原則 窄面原則 三不原則 成長帶原則圣 帝 咨 訊易被差遣原則手工化 動力化 機械化 自動化高速度高產(chǎn)量多功能泛用化大型化固定化高價化智能化人使用設(shè)備設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備彈性化靈活化多樣少量短交貨期低成本設(shè)備配合人小型化 流動化有彈性 變換快設(shè)備發(fā)展史圣 帝 咨 訊小型化 流動化有彈性 變換快質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高產(chǎn)量穩(wěn)定 速度適中設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動通過局部切換適應(yīng)不同加工對象適應(yīng)不同加工要求只需更換模具刀具等可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時間實現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)圣 帝 咨 訊實用原則買基本功能設(shè)備買專用設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備附加功能可根據(jù)實際需要逐步附加滿足適當?shù)男枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)備小批量生產(chǎn)細流而快 理想的設(shè)備能確保整個生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣,整個生產(chǎn)線暢通無阻,無中間停滯和多余在制品。圣 帝 咨 訊整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用 U字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置一筆畫圣 帝 咨 訊Step1 由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCA A A A AB BC C C水平布置(離島式、鳥籠式 “粗流而慢 ”)垂直布置( “細流而快 ”,滿足多樣少量)圣 帝 咨 訊Step2 采用 U字型生產(chǎn)線14 13 12 11 10 71 2 3 485 69材料成品 ( 1)以 U字型,依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。圣 帝 咨 訊流線化生產(chǎn)的 8個條件( 8)生產(chǎn)線 U形化1 2 3 4I O 一致原則12 34空手浪費InputOutputInput Output 生產(chǎn)投入點與完成品取出點盡可能靠近,以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費。圣 帝 咨 訊流線化生產(chǎn)的 8個條件( 2)按工藝流程布置設(shè)備 水平生產(chǎn): 100件 /批, 1批移動 1次 垂直生產(chǎn): 1件移動 1次, 100件移動 100次———————————————————— 垂直生產(chǎn)搬運浪費增加了 100倍!解決辦法:將各工序設(shè)備緊密排列,消除搬運浪費例圣 帝 咨 訊流線化生產(chǎn)的 8個條件( 3)生產(chǎn)速度同步化同步化生產(chǎn) ——激 “ 濁 ” 揚 “ 清 ” ,提高整體效率,減少浪費生產(chǎn)速度不同步的后果: ☆ 中間在庫 ☆ 待工待料 ☆ 生產(chǎn)不順暢 ☆ 整體效率低☆ 生產(chǎn)周期長濁流圣 帝 咨 訊流線化生產(chǎn)的 8個條件( 4)多工序操作一人一臺的 “ 手送 ” 方式為主的單件流動生產(chǎn) 依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置,人員按多工序操作要求安排,實現(xiàn)少人化作業(yè)。 適時流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)圣 帝 咨 訊OPF流線化生產(chǎn) 還應(yīng)該以提高整體效率為目標,改善生產(chǎn)線的布局,如:將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置,這樣有利于團隊協(xié)作。圣 帝 咨 訊浪 費不 良不良造成額外成本 常見的等待現(xiàn)象:☆ 材料損失 ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 能源損失 ☆ 價格損失 ☆ 訂單損失☆ 信譽損失圣 帝 咨 訊浪 費 多余動作增加強度降低效率 常見的 12種浪費動作: ① 兩手空閑 ② 單手空閑③ 作業(yè)動作停止 ④ 動作幅度過大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多動作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動中變換動作⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動作 ⑾ 彎腰動作 ⑿ 重復 /不必要動作圣 帝 咨 訊過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費:☆ 加工余量 ☆ 過高的精度 ☆ 不必要的加工過剩加工造成的浪費: ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失☆ 能源消耗浪 費加工圣 帝 咨 訊浪 費 庫存造成額外成本 常見的庫存: ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料☆ 在途品庫存庫存的危害: ☆ 額外的搬運儲存成本 ☆ 造成空間浪費 ☆ 資金占用(利息及回報損失) ☆ 物料價值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進先出作業(yè)困難☆ 掩蓋問題,造成假象圣 帝 咨 訊浪 費 違背 NPS原則制造過多 /過早制造過多 /過早造成浪費: ☆ 造成在庫 ☆ 計劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫的風險☆ 降低應(yīng)對變化的能力圣 帝 咨 訊損 失 缺貨造成機會損失 由于各種浪費消耗了企業(yè)資源,降低了經(jīng)營效率,反過來制約企業(yè)的訂單履行,造成缺貨損失: ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤損失☆ 客戶流失造成市場機會損失貨缺圣 帝 咨 訊管理的實質(zhì)01+1 增加價值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值消除浪費最大限度地減少不增值勞動創(chuàng)造性的管理活動封閉性的管理活動圣 帝 咨 訊☆ 對提高顧客滿意度 有幫助嗎? 有損害嗎?☆ 對提高企業(yè)效益 有幫助嗎? 有損害嗎?關(guān)于 “ ” 的兩個問題重要圣 帝 咨 訊 假效率與真效率10個人 1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人 1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人 1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例
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