【正文】 圣 帝 咨 訊業(yè)務教導— 業(yè)績輔導 —— 建立伙伴關系的有效途徑 —（Ｏ）了解部下（一）學習準備（二）工作傳授（三）試做（四）檢驗 （二）工作傳授 將主要的步驟講給他聽、 寫給他看、做給他看； 強調要點； 清楚地、完整地、耐心地指導； 不要超過他的理解能力。 運用彈道式運動的例子有：木匠捶釘子，打字，彈琴，拉小提琴等。 出勤時間 82=16H 一天故障 2H 設備調整 1H 設備可動時間 13H —————————————— 設備可動率 13247。故障出現后，使用的急修理的不急，最后是誰都不急。 認為這種程度可以忽視潛在缺陷的分類圣 帝 咨 訊復原：在缺陷發(fā)展到某種程度時 就要將之恢復到正常狀態(tài)復原性能缺陷程度缺陷對性能的影響及復原的重要性圣 帝 咨 訊發(fā)現潛在缺陷 ● 聽覺：聲音 ● 嗅覺：氣味● 視覺：外觀 ● 觸覺：震動、外觀 ● 味覺 ● 直覺用心感覺發(fā)現潛在缺陷 ——圣 帝 咨 訊徹底進行現象解析重新認識管理要素使要素缺陷表面化慢性損失的改善方法—— 預防保全 (PM）分析圣 帝 咨 訊向零故障挑戰(zhàn)故障是人為的 改變人的　想法和行為設備必出故障 →不讓設備出故障意識轉變故障能夠達到零圣 帝 咨 訊故障為零的原則故障潛在缺陷 可從宏觀（可動率和線生產能力和微觀（具體部位）的角度。對應不當 對空轉的原因調查、分析不夠深入，缺乏追根究底、徹底根除的精神和行動力。 因安裝位置不好而看不見的缺陷 設備綜合效率 ＝ 時間運轉率 性能運轉率 良品率 100% 要提高設備的綜合效率，就必須從源頭上消除造成設備 6大損失的原因。Just In Time適品 當需要利用動能時，則應適當增加其動能即質量或速度。 善用《多能工技能訓練計劃表》，揭示目標。省人化 通過多工序作業(yè)，減少操作人員。圣 帝 咨 訊標準在制品 7869材料成品 作業(yè)順序與加工物流同向時：工序間需要 1個在制品。作業(yè)順序標準手持品生產線設備布置工序加工順序物流過程標準在制品制定作業(yè)人員配置作業(yè)人員動線 標準作業(yè)由現場管理者自主制定有利于提高現場人員的積極性，達到 “我制定我遵守 ”的效果；同時必須根據市場需求量的變化而改進。H1010件 /日 /人 減少無價值走動 作業(yè)路徑應避免直線式、采用逆時針回轉方式，使作業(yè)者邊走邊做；工件傳送采用滑槽或滾輪式，啟動按鈕能邊走邊觸摸，這樣就能減少沒有附加價值的空手走動動作。帶輪設備機動性高，可將大設備單元化，便于拆裝和移動。圣 帝 咨 訊流線化生產的 8個條件（ 1）單件流動（ 2）按工藝流程布置設備（ 3）生產速度同步化（ 4）多工序操作（ 5）員工多能化（ 6）走動作業(yè)（ 7）設備小型化（ 8）生產線 U形化設備設備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員設備相關性圣 帝 咨 訊流線化生產的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術，活用 JIT思想改善傳統(tǒng)生產形態(tài)、提高生產效益是我們學習的根本目的?！?NPS》系列課程之三（一）流線化生產線（二）流線化設備設計與調整圣 帝 咨 訊（一）流線化生產線 流線化生產的意義 流線生產與批量生產的區(qū)別 流線化生產的八個條件 流線化生產的建立 設備布置的三不政策 有彈性的生產線布置 流線生產的布置要點 一筆畫的工廠布置（二）流線化設備設計與調整 易被差遣原則 裸體原則 流動原則 能屈能伸原則 彈性原則 窄面原則 三不原則 成長帶原則目錄圣 帝 咨 訊（一）流線化生產線 流線化生產的意義 流線生產與批量生產的區(qū)別 流線化生產的八個條件流線化生產的建立 設備布置的三不政策 有彈性的生產線布置 流線生產的布置要點 一筆畫的工廠布置圣 帝 咨 訊 流線化生產的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū) 裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲 裝配包裝垂直布置圣 帝 咨 訊項目 水平布置方式 相同功能的加工設備集中擺放在同一區(qū)域適用 大批量生產特點 集中生產、集中搬運、減少搬運次數缺點 在制品搬運浪費大等待時間長生產周期長空間占用大造成 “亂流 ”項目 垂直布置方式 根據產品類別按照加工順序依此排列適用 柔性生產特點 前后各工序緊密相連（流線化生產）優(yōu)點 搬運距離短在制品數量低生產周期短生產空間小單向 “流 ”水平布置和垂直布置的比較靈活的流線化生產（垂直布置）更能適應需求的變化。但效率建立在有效需求的基礎上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 適量 所以，設備小型化是必然趨勢，只要質量穩(wěn)定、故障率低易維護，不必單純追求高速度。 同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進問題解決，從而提高整體效率。作業(yè)面的高度和深度 作業(yè)動作要幅度小動作快，要避免有肩膀前后晃動、手肘上下晃動等大幅度動作。⑤ 設立停線按鈕事故發(fā)生時停線，以相互協作、排除異常。 如果操作者在作業(yè)中同時需要進行標準作業(yè)和非標準作業(yè)，必然造成生產動作的停頓，從而使生產不穩(wěn)定。圣 帝 咨 訊標準在制品 為了使生產活動能夠重復地持續(xù)下去，必須在生產線內保持有一定的在制品。一般有一線骨干或后續(xù)一線干部擔任。絕對安全 即使操作者有疏忽也不會造成傷害。圣 帝 咨 訊動作改善的 20個原則動作改善 動作改善是利用科學的方法，創(chuàng)造用力最少、不易疲勞，既舒適又能達到最高效率的途徑或方法，其重點是：尋求使操作人員舒適的工作場所布置，省時的工作方法，設法將作業(yè)人員的疲勞減低到最低。人 單位勞動成本產值 元 /元 單位勞動成本利潤 元 /元生產執(zhí)行效率：計劃完成率 % 單時生產能力 件 /H 設備運轉率 % 生產有效運轉率 % 設備故障次數 次 /月 設備總故障時間 H/月 設備平均故障時間 min/次 設備平均故障間隔 H圣 帝 咨 訊坐標的參考意義 3 與本月目標對比 與挑戰(zhàn)目標對比 與去年同期對比與去年平均業(yè)績對比 與前三個月對比 與競爭對手對比 與世界標桿對比選準原點（參照物）圣 帝 咨 訊數字化推移管理圣 帝 咨 訊設備服務于生產設備的發(fā)展趨勢 ☆ 大型化 ☆ 高速化 ☆ 高產化☆ 泛用化 高折舊、高維護高成本帶來相應弊端 ☆ 粗流而慢 ☆ 亂流 ☆ 搬運浪費大 ☆ 占用空間☆ 不良品不易發(fā)現圣 帝 咨 訊 JIT的基本思想是 :只在需要的時候、按需要 的量、生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。 由于質量不良造成損失。 不知道或沒注意到 （如：間隙停止、速度損失、修理損失等）A 對策了B 不能對策C 沒對策知道發(fā)生不知道發(fā)生慢性損失慢性損失的背景圣 帝 咨 訊原因把握單一原因 復數原因 復合原因把握困難度慢性損失的原因圣 帝 咨 訊缺陷意識 從工學原理、原則上所期望的狀態(tài)，或以功能為中心考慮時所期望的理想狀態(tài)。 電壓 我使用我愛護。 腐蝕、變形、 傷、裂紋 只看到高科技設備的威力，忽視人對設備能力發(fā)揮的決定作用。 適時 ”的生產目標。 有時一個動作也許是很有規(guī)律、定期性地發(fā)生，卻無法讓人有韻律節(jié)奏的感覺，需要靠手的控制使動作的某一段速度更快來達到。圣 帝 咨 訊業(yè)務教導— 業(yè)績輔導 —— 建立伙伴關系的有效途徑 —對方沒學會是因為我沒教好。多能工培養(yǎng)圣 帝 咨 訊多能工培養(yǎng)要點作業(yè)簡單適當指導標準作業(yè) 工序操作簡單易掌握，包括更換和調整。 設計 “水蜘蛛 ”作業(yè)用的臺車車型，并相應考慮倉庫的物品配置。圣 帝 咨 訊作業(yè)順序設定作業(yè)順序應考慮的因素： 適時自主管理活動流線化生產安定化生產平穩(wěn)化生產適時化生產圣 帝 咨 訊安定化生產（一）人員安定化管理（二）設備安定化管理（三）質量安定化管理（四）切換安定化管理（五）現場安定化管理 ③ 在制品過多浪費 工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。采用彈性、可轉用設備十分必要。 （ 2）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產距時間按標準數量進行生產及管理，也便于補充生產。 將工序分得過細，人員需求大，生產量變動時人員必須增減，人員調配難度大，很難實現少人化作業(yè)。 專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企業(yè)因此實行計件工資。 還應該以提高整體效率為目標，改善生產線的布局，如：將水平布置和離島式布置調整為流線式布置，這樣有利于團隊協作。圣 帝 咨 訊流線化生產的 8個條件（ 2）按工藝流程布置設備 水平生產： 100件 /批， 1批移動 1次 垂直生產： 1件移動 1次， 100件移動 100次———————————————————— 垂直生產搬運浪費增加了 100倍！解決辦法：將各工序設備緊密排列，消除搬運浪費例圣 帝 咨 訊流線化生產的 8個條件（ 3）生產速度同步化同步化生產 ——激 “ 濁 ” 揚 “ 清 ” ，提高整體效率，減少浪費生產速度不同步的后果： ☆ 中間在庫 ☆ 待工待料 ☆ 生產不順暢 ☆ 整體效率低☆ 生產周期長濁流圣 帝 咨 訊流線化生產的 8個條件（ 4）多工序操作一人一臺的 “ 手送 ” 方式為主的單件流動生產 依產品類別設計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實現少人化作業(yè)。圣 帝 咨 訊整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用 U字型生產線由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置一筆畫圣 帝 咨 訊Step1 由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCA A A A AB BC C C水平布置（離島式、鳥籠式 “粗流而慢 ”）垂直布置（ “細流而快 ”，滿足多樣少量）圣 帝 咨 訊Step2 采用 U字型生產線14 13 12 11 10 71 2 3 485 69材料成品 （ 1）以 U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產。 為適時推出新產品，縮短生產準備時間、縮短生產周期至關重要。 ② 等待浪費 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 適量 操作者的動作順序 作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產線運行的規(guī)律，避免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如