【摘要】七大浪費2課程目標?了解七大浪費?七大浪費的定義?浪費產(chǎn)生的原因3精益生產(chǎn)的概念?精益生產(chǎn)的核心理念?徹底的消除浪費?JIT(Just-In-Time只在需要的時候、按照需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品)4生產(chǎn)過程增值非增值必要非增值非必要非增值(浪費)
2025-01-18 15:41
【摘要】浪費在企業(yè)中的表現(xiàn)實實在在服務(wù)客戶兩類浪費一、現(xiàn)場管理中的浪費二、企業(yè)管理中的浪費現(xiàn)場管理中的七種浪費在工業(yè)生產(chǎn)中,凡是不能直接創(chuàng)造出價值的一切活動,均視為浪費。七種浪費之一:等待的浪費等待就是閑著沒事,等著下一個動作的來臨,這種浪費是無庸置疑的。造成等待的原因通常有:作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當、停
2025-03-12 22:45
2025-02-22 13:05
【摘要】如何消除如何消除“七大浪費七大浪費”精益生產(chǎn)之精益生產(chǎn)之講師:梁光倫1競爭力提升動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模具夾具改善、品質(zhì)改善、管理改善等七大浪費、三無工程等動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等合理化成
2025-03-01 05:53
2025-01-18 15:27
【摘要】七大浪費課程目標了解和能夠向他人解釋浪費的七種型態(tài)(徵候、原因、影響)找出每一種浪費的范例和消除浪費的解決方式我們要如何定義「浪費」?浪費是:-耗費了時間、資源或空間但對客戶手中的產(chǎn)品或服務(wù)卻不能增加價值。豐田著名的追尋浪費?Muda-(浪費):浪費的七種型態(tài),及其范疇。?Muri-
2025-01-19 00:46
【摘要】精益生產(chǎn)五大基本原則和七大浪費精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比,具有非常卓越的模式,是具有幾千年歷史的工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。同時精益生產(chǎn)的思想又被廣泛的應用于傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè),如服務(wù)業(yè)、物流運輸業(yè)、飲食業(yè)等,并且推行十分成功。
2025-01-20 16:38
【摘要】培訓教材培訓主題:精益生產(chǎn)培訓系列-七大浪費編制部門:編制人員:培訓目的通過培訓使員工了解
2025-01-19 10:13
【摘要】八大浪費與IE七大手法kevin入職培訓系列講義LOGO八大浪費2IE七大手法3八大浪費與IE七大手法的聯(lián)系1目錄綜述與討論4八大浪費與IE七大手法的聯(lián)系解決問題分析問題發(fā)現(xiàn)問題
2025-01-08 10:31
2025-01-20 16:32
【摘要】生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費二零一四年一月七日北方股份:張澤敏2認識浪費?面對微利時代的沖擊–賺一塊不如省一塊?成本+%(利潤)=價格?or?價格-成本=利潤3認識浪費?傳統(tǒng)浪費的概念:?材料,報廢,退貨,廢棄物?不
2025-01-18 15:10
【摘要】工廠中的七大浪費7wastesinproduction提綱1、何謂浪費2、工廠中的七大浪費3、發(fā)現(xiàn)、解決浪費的方法何為浪費◆不增加附加價值的活動,是浪費◆盡管是增加附加價值的活動,所用的資源超過了“絕對最少”的界限,也是浪費在生產(chǎn)過程中,只有實
2025-01-19 00:32
【摘要】如何消除“七大浪費”精益生產(chǎn)之講師:梁光倫1競爭力提升動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模具夾具改善、品質(zhì)改善、管理改善等七大浪費、三無工程等動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等合
2025-01-18 15:44
【摘要】LeanProduction(精益生產(chǎn)P468)LeanLogic(精益哲理)TheToyotaProductionSystem(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))LeanImplementationRequirements(精益生產(chǎn)應用要求)TotalQualityControl(全面質(zhì)量控制)LeanS
2025-01-20 16:35
【摘要】社內(nèi)限SESS1第一章社內(nèi)限SESS2第一節(jié)社內(nèi)限SESS3?泰勒方式(1856~1915)他被稱為“作業(yè)測定(WorkMeasurement)”之父建議科學管理方法:運用時間研究、預定時間標準法或標準資料法等技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準,以此為
2025-03-04 11:14