【正文】 整頓（第二個 S） 將要用的東西定出位置擺放，用完成放回原位 清掃（第三個 S） 將不要用的東西徹底去掉，打掃干凈。 車間定置圖 要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，應將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。 作業(yè)研究 分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。 a) 整體性與相關 性； 要按照工藝要求的內在規(guī)律，從整體和全局觀念來協(xié)調各定置內容之間的關系，使定置功能達到最優(yōu)化程度。它要為生產(chǎn)、工作的現(xiàn)場物品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規(guī)范化、標準化，從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場管理，建立起現(xiàn)場的文件明生產(chǎn)秩序，為企業(yè)實現(xiàn)人盡其力，物盡其用、時盡其效而開辟新的有效途徑。 違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正 a) 身為主管，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去； b) 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情； c) 強調因事糾正，而非對人有偏見而指責。 各項現(xiàn)場作業(yè)準則 操作規(guī)程、崗位責任。 培訓良好興趣、愛好。 設定“責任者”，加強管理 “責任者”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。 建立清掃準則共同執(zhí)行 a) 規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明； b) 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換，以示公平； c) 建立“清掃準則”供清掃人員遵守。 日光燈、燈罩或內壁之擦拭； 一般定位工具： a) 長條形木板； b) 封箱膠帶； c) 粉筆； d) 美工刀等。 整理的實施方法 深刻領會開展的目的，建立共同認識 a) 確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費 b) 向全體員工宣講，取得共識 c) 下發(fā)整理的措施 d) 規(guī)定整理要求 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 點檢出那些東西是不需要和 多余的具體檢查要求： a) 辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域） 檢查內容： 辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等； b) 地面（物別注意內部、死角） 檢查內容： 機器設備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件； c) 室外 檢查內容： 堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱； d) 工裝架上 檢查內容： 不用的工裝、損壞的工裝、其它 非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用； e) 倉庫 檢查內容： 原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板； f) 天花板 檢查內容： 導線及配件、蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； 制定“需要”與“不需要”標準 工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是“要” 哪些是“不要的”。 在 5S 活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備擦干凈，最主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真 正優(yōu)秀員工。 5S 之來源 5S 管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料，設備人員等生產(chǎn)要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎，是日本產(chǎn)品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 5S 系列教材之一 前 言 實施 5S 管理，創(chuàng)造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，是每個企業(yè)管理者的期望 。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S，近年來，隨著人們對這 一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱為 6S 或 7S 活動。 總之， 5S 活動是種人性的素質的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 根據(jù)上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表， 員工根據(jù)標準表實施“大掃除” 不需品的處理 實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該 集中保存的由專人保管。 定位顏色區(qū)分： 不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須 統(tǒng)一。 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 開展清掃活動注意事項 a) 只在規(guī)定的時間內清掃，平時見到臟物也不當一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方； d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。 配合每日清掃做設備清潔點檢表 a) 建立“設備清潔點檢表”（根據(jù)不同設備制訂）； b) 將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊； c) 作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假； d) 主管必須不定期復查簽字，以示重視。 b) 塑造守紀律的工作場所 ； 井然有序 c) 營造團隊精神 。 對公司或管理有幫助 受批評指責者立即改正 a) 要被糾正者，立即改正或限時改正； b) 杜 絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法 ?? ”等之類說詞； c) 要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 b) 適應性和靈活性 ； 環(huán)境是變化的，要研究定置的適應環(huán)境變化能力。 操作者動作分析，設置合理定置管理。 區(qū)域定置圖 車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。 清潔（第四個 S） 時時保持美觀、干凈。 定置管理的操作 整理（第一個 S） 區(qū)分要用和與不要用的東西。 定置管理圖 對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與 物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。 a) 工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方法、方便。 定置管理的通用設計原則 設計時應遵循的基本準則。說它是科學，是因為它是研究物品的 特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。 實施各種教育培訓 a) 新進人員的 教育培訓：講解各種規(guī)章制度； b) 對老員工進行新訂規(guī)章的講解； c) 各部門利用班前會、班后會時間進行 5S 教育； d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。 b) 各種規(guī)則或約束在制訂時，要滿足下例條件。 廠規(guī)廠紀 提高個人修養(yǎng)； 建立視覺化的管理方式 a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到目視管理的要求； b) 如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常； c) 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常。 廢棄物的處置 不需要之物品作廢品處理清除掉。 清除機械深處的端子屑； 定位的方法 一般定位方式、使用： a) 標志漆（寬 710cm）； b) 定位膠帶（寬 710cm）。 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產(chǎn)品； d) 工裝設備； e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； f) 室外； g) 室內外通道； h) 門面、墻面、廣告欄等。修養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可以從將有用的東西 定出位置放置 第 5 個 S 修養(yǎng) 第 4 個 S 清潔 第 3 個 S 清掃 第 2 個 S 整頓 地點 物品 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 安全衛(wèi)生 現(xiàn)場美化 人 心 美 儀 最 終 目 標 修養(yǎng) 整理 清潔 整頓 清掃 創(chuàng)造空間 盡地之利 場地利用 圖 1 圖 2 “企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就停“止”，所以在企業(yè)經(jīng)營中，人的問題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達。 5S 是什么？ a) 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除