【正文】 □ △ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ □ ○ ○ □ △ △ ○ ○ ○ △ △ □ △ ○ ○ □ △ △ △ □ △ △ ○ □ △ △ △ ○ □ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ □ △ △ △ □ ○ ○ ○ ○ 高層管理者的決心是原動力 落實(shí)責(zé)任是成功的保證 應(yīng)設(shè)定階段性目標(biāo)和長遠(yuǎn)目標(biāo) 周密、切實(shí)的計(jì)劃會保證活動成功 評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合目標(biāo) 培訓(xùn)的重點(diǎn)是改變觀念 試點(diǎn)是為了取得經(jīng)驗(yàn)、樹立榜樣 檢查評價(jià)實(shí)現(xiàn)效果 采取糾正措施、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、樹立榜樣 對目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整 一個(gè)新 PDCA 循環(huán)開始 又一個(gè) PDCA 循環(huán)開始 □ 表示組織部門；△ 表示協(xié)助部門；○表示執(zhí)行部門。 辦公室定置圖 統(tǒng)一繪制藍(lán)圖，貼于辦公桌上。 動作分析 研究作業(yè)者動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài)，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結(jié)合高效化。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實(shí)際情況，運(yùn)用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)的分析，然后進(jìn) 行定置管理設(shè)計(jì)。 庫房定置內(nèi)容 a) 設(shè)計(jì)庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處； b) 對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制 貯存物，物品實(shí)行特別定置； c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期； d) 帳簿前頁應(yīng)有序號、物品目錄及存放點(diǎn)； e) 特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號和無標(biāo)準(zhǔn)符號規(guī)定符號表示； f) 物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、 效益和物品身身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置。 做成標(biāo)語、看板 繼續(xù)推動前 4S 活動 a) 前 4S 是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣； b) 通過前 4S 的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣； c) 前 4S 沒有落實(shí)，則第 5S（教養(yǎng)）亦無法達(dá)成； d) 一般而言， 5S 活動推動 68 個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必 須認(rèn)真落實(shí)； e) 5S 活動經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。 加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn)； 落實(shí)前 3S 執(zhí)行情況 a) 撤底執(zhí)行前 3S 各種動作； b) 如果前 3S 實(shí)施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線標(biāo)示與廢棄物之盛桶，勢必成為新的污染而造成困擾； c) 主管要身先士卒，主動參與； d) 多利用標(biāo)語宣傳，維持新鮮活動氣氛。 調(diào)查臟污的來源，徹底根除 確認(rèn)臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如： a) 在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn)，使外觀不良； b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良； c) 造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷，影響外裝質(zhì)量； d) 對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化； e) 對精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。 所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)： 落實(shí)整頓工作，根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行 決定放置場所 a) 經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放； b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置； c) 用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域； d) 不許堵塞通道； e) 限定高度堆高； f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場； g) 不明物撤離工作現(xiàn)場； h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線； i) 危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放 在特定的地方； j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí)，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時(shí)間。 推行管理的目的 a) 員工作業(yè)出錯機(jī)會減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b) 提高土氣； c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)； e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f) 通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障； g) 為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。 日本整 理、整頓的含義在開展整理、整頓活動時(shí)，由于內(nèi)容具體而實(shí)在，故將整理整頓簡化為 5 個(gè)詞進(jìn)行概括，同時(shí)給下了非常明確的定義，員工不但一聽就懂，而且能做。 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。 博隆玩具 鞋業(yè) 有限公司 辦公室 目 錄 第一章： 5S 基本概編 第二章： 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 第三章： 5S 執(zhí)行技巧 第四章：定置管理的實(shí)施 第五章：開展“ 5S”活動程序 第一章 5S 基本概編 我們有下列“癥狀”嗎？ 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況： a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 c) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 d) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒 e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 g) 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了 h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間； i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動場所變得很??； j) 生產(chǎn)車道路被堵 塞，行人、搬運(yùn)無法通過。 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱 因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達(dá)到提高效率。 推行 5S 管理的作用 a) 提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個(gè)安全的作業(yè)場所； c) 塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工 工作熱情和敬業(yè)精神； d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。 整頓的實(shí)施方法 整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”，在工 作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。 清掃的推行方法 例行掃除、清理污穢 a) 規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段，如： b) 每日 5min5S； c) 每周 30min5S； d) 每月 60min5S； e) 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃； f) 管理者要親自參與清掃，以身作則； g) 要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。 衛(wèi)生間之地板與壁面等。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管門應(yīng)特別加以重視 。 修養(yǎng)（ SHITSUDE） 定義： 通過進(jìn)行上述 4S 的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動中，改造人性、提升道德品質(zhì) 目的： a) 養(yǎng)成良好習(xí)慣； 那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項(xiàng)管理工作，都將很容易地貫徹落實(shí)下去，并取得成效。 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產(chǎn)。 制成圖表 第四章 定置管理的實(shí)施 定置管理的含義 “定置”是定置管理中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語。 車間定置內(nèi)容 a) 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車間定置圖； b) 對物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置； c) 對工段、班組及工序、工位、機(jī)臺定置； d) 對工具箱定置； e) 設(shè)備定置； f) 檢查現(xiàn)場定置。 定置管理技法 定置管理是一個(gè)動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。同時(shí)分析工序的加工條件、經(jīng)過時(shí)間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線，使改進(jìn)后的現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到人、物、場所一體化。 工具箱定置圖 繪成定置藍(lán)圖，貼在工具箱門內(nèi)。 5S 檢查表的編制 案例 1：整理和整頓活動檢查表（見表 4） 表 4 AJ5S101 高層管理者 工作委員會