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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-三聯(lián)齒輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)全套圖紙-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 牙角 ) 鉗工去毛刺 剃齒 (z=36),剃齒后公法線長(zhǎng)度至尺寸上限 剃齒 (z=27),剃齒后公法線長(zhǎng)度至尺寸上限 剃齒 (z=18),剃齒后公法線長(zhǎng)度至尺寸上限 齒部及高頻淬火: HRC48 鉆 孔 ,鏜孔,擴(kuò)孔 總檢入 庫(kù) 插齒機(jī) 插齒機(jī) 臥式車床 剃齒機(jī) 剃齒機(jī) 剃齒機(jī) 高頻淬火爐 臺(tái)式鉆床、臥式鏜床 Y5120A Y5120A C6201 Y4232A Y4232A Y4232A Z401 T740 插齒機(jī)專用夾具 插齒機(jī)專用夾具 三爪卡盤 剃齒機(jī)專用夾具 剃齒機(jī)專用夾具 剃齒機(jī)專用夾具 鉆 床專 用夾具、三爪卡盤 插齒刀 插齒刀 直頭通切車刀 剃齒刀 剃齒刀 剃齒刀 錐柄麻花鉆 、鏜刀、錐柄擴(kuò)孔鉆 45rK ? Φ25mm Φ46mm Φ48mm 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 千分尺 千分尺 千分尺 千分尺 游標(biāo)卡尺 北京郵電大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè) 機(jī)械加工工序卡片 工序名稱 粗車外圓及端向 ,鉆鏜花鍵底孔 工序號(hào) 3 零件名稱 三聯(lián)齒輪 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 形式 重量 40Cr HRC20 模鍛 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 三爪卡盤 鉆床專用夾具 臥式車床 臺(tái)式鉆床 臥式鏜床 C6201 Z4012 T740 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 (mm) 走刀次數(shù) 切削深度(mm) 進(jìn)給量 (mm/r) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 基本工時(shí) (min) 三爪卡盤 1 粗車右端面 YT15 硬質(zhì)合金直頭通切車游標(biāo)卡尺 1 230 三爪卡盤 2 粗車左端面 游標(biāo)卡尺 25 1 370 58 三爪卡盤 3 粗車 Φ 50 外圓 游標(biāo)卡尺 35 1 370 58 三爪卡盤 4 粗車 Φ 38 外圓 游標(biāo)卡尺 7 2 4 460 55 三爪卡盤 5 粗車 Φ 95 外圓 刀 YT15 硬質(zhì)合金直頭通切車刀 游標(biāo)卡尺 12 1 185 三爪卡盤 6 粗車 Φ 60 外圓 游標(biāo)卡尺 22 1 600 113 三爪卡盤 7 粗車 Φ 45 外圓 游標(biāo)卡尺 12 2 5amp。一步出錯(cuò),可能會(huì)導(dǎo)致下一步出錯(cuò),下一步出錯(cuò),可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工作出錯(cuò)。 —— 劉楊國(guó) 這次工藝路線的設(shè)計(jì)讓我真實(shí)的體會(huì)到了機(jī)械師們的工作過(guò)程,加強(qiáng)了我的實(shí)踐能力。 —— 梁巍 接到三聯(lián)齒輪設(shè)計(jì)的任務(wù)時(shí),我暗自竊喜,因?yàn)檫@個(gè)零件看起來(lái)實(shí)在沒(méi)什么技術(shù)難度。加工時(shí)間的計(jì)算需要查閱工藝手冊(cè)上的各種公式,并且要知道公式中的參數(shù)具體指的是零件圖上的哪些量,最后再計(jì)算,這是在不是一件輕松的活。Φ 50外圓(毛坯尺寸 =Φ 55mm): 1) 單邊精加工余量 ,可在一次走刀內(nèi)完成,故切削深度 =。 2) 查《切削手冊(cè)》表 ,取進(jìn)給量 f=; 3) 據(jù)《切削手 冊(cè)》 表 ,切削 速度公式為 ;其 中, , , , 查表 1..28, 得, , 。Φ 38amp。孔作為基準(zhǔn)應(yīng)先進(jìn)行加工,選外圓及端面為粗基準(zhǔn) 。 精度 分析 齒輪Ⅰ 、 齒輪Ⅱ 、 齒輪Ⅲ的大徑外圓表面粗糙度均為 Ra=5μ m。②齒面具有高的硬度和耐磨性,以防止粘著磨損和磨粒磨損。這種三聯(lián)齒輪在輪系中 (變速器 )被稱為滑移齒輪 ,它的作用就是改變輸出軸的轉(zhuǎn)速或速度 .齒輪箱里 ,有滑移齒輪就可以有多種轉(zhuǎn)速或速度 ,沒(méi)有滑移齒輪就只有一種轉(zhuǎn)速或速度 . 三聯(lián)齒輪在工作時(shí)的一般受力情況是:三聯(lián)齒輪通過(guò)齒面接觸傳遞動(dòng)力,造成兩齒面在相對(duì)滑動(dòng)和滾動(dòng)中產(chǎn)生劇烈摩擦,并使齒面承受交變接觸應(yīng)力;齒根承受交變彎曲應(yīng)力;在三聯(lián)齒輪啟動(dòng)、換檔和嚙合不均勻時(shí)承受沖擊載荷。 6) 計(jì)算代表性工序的單件工時(shí)。 2) 對(duì)零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等進(jìn)行分析。 3) 對(duì)零件的材料、熱處理及機(jī)械加工的工藝性進(jìn)行分析 ,正確 選擇毛坯 。 7) 填寫(xiě)工藝文件。因此,三聯(lián)齒輪主要的失效形式是:摩擦所引起 的齒面過(guò)度磨損和交變接觸壓應(yīng)力產(chǎn)生的表面接觸疲勞破壞 (即疲勞磨損 );彎曲疲勞應(yīng)力和沖擊力所引起的疲勞斷裂或其他形式斷裂。耐磨性的提高,主要依靠提高表面硬度和降低摩擦因數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。齒廓表面粗糙度均為Ra= m。 (三)、制訂工藝路線 齒輪的加工工藝路線一般是先進(jìn)行齒坯的加工,再進(jìn)行齒面加工。Φ 50amp。所以 4) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 341( ),按《工藝手冊(cè)》表 ,與 343 接近的轉(zhuǎn)速為 370 ,所以實(shí)際切削速度為 v=58 ; 5) 基本工時(shí) L1=4,L2=0,L=35 t= = 粗車外圓(毛坯尺寸 =Φ 100mm) 1) 單邊精加工余量 ,粗加工余量為;可在一次走刀內(nèi)完成,故切削深度=。 2) 進(jìn)給量 f=; 3) 切削速度 4) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 993 ),按《工藝手冊(cè)》表,最接近的轉(zhuǎn)速為 1200 ,所以實(shí)際切削速度為 v= ; 5) 基本工時(shí) L1=3,L2=3,L=35, t= = min 半精車外圓(毛坯尺寸 =Φ 100mm) 1) 切削深度 =。每一步都必須嚴(yán)謹(jǐn),要不就會(huì)出錯(cuò)。但就在我們一起商討該從哪開(kāi)始時(shí),卻犯難了。同時(shí),我學(xué)到了很多東西。為了避免出錯(cuò),我不得不認(rèn)真的去檢查每一步,通觀全局。 760 107 三爪卡盤 粗車 Φ 外圓 游標(biāo)卡尺 13 1 230 三爪卡盤 9 粗車齒輪 Ⅱ 左端面 游標(biāo)卡尺 1 460 137 三爪卡盤 10 粗車齒輪 Ⅱ 右端面 游標(biāo)卡尺 1 460 137 三爪卡盤 11 粗車齒輪 Ⅲ 左端面 游標(biāo)卡尺 1 600 137 專用夾具 12 鉆花鍵孔 Φ20mm 錐柄麻花鉆 游標(biāo)卡尺 82 1 10 160 專用夾具 13 鏜花鍵孔 鏜刀 游標(biāo)卡尺 75 2 1200 100 設(shè)計(jì)者 孫曉杰 梁巍 劉楊國(guó) 指導(dǎo)教師 李端玲 共 15 頁(yè) 第 1 頁(yè) 北京郵電大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè) 機(jī)械加工工序卡片 工序名稱 拉花鍵孔 工序號(hào) 4 零件名稱 三聯(lián)齒輪 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 形式 重量 40Cr HRC20 模鍛 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 三爪卡盤 臥式車床 C6201 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 (mm) 走刀次數(shù) 切削深度(mm) 進(jìn)給量 (mm/r) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 基本工時(shí) (s) 三爪卡盤 1 拉花鍵孔 拉刀 游標(biāo)卡尺 75 設(shè)計(jì)者 孫曉杰 梁巍 劉楊國(guó) 指導(dǎo)教師 李端玲 共 15 頁(yè) 第 2 頁(yè) 北京郵電大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè) 機(jī)械加工工序卡片 工序名稱 上芯軸, 半 精車外圓,端面及槽至要求 工序號(hào) 6 零件名稱 三聯(lián)齒輪 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 形式 重量 40Cr HRC20 模鍛 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 三爪卡盤 芯軸 臥式車床 C6201 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 (mm) 走刀次數(shù) 切削深度(mm) 進(jìn)給量 (mm/r) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 基本工時(shí) (min) 芯軸及三爪卡盤 1 半精車右端面 YT15 硬質(zhì)合金游標(biāo)卡尺 1 760 119 芯軸及三爪卡盤 2 半精車左端面 游標(biāo)卡尺 25 1 600 137 芯軸及三爪卡盤 3 半精車 Φ 50 外圓 直頭通切車刀 YT15 硬質(zhì)合金直頭通切車刀 游標(biāo)卡尺 35 1 1200 芯軸及三爪卡盤 4 半精車 Φ 38 外圓 游標(biāo)卡尺 7 1 1200 143 芯軸及三爪卡盤 5 半精車 Φ 95 外圓 游標(biāo)卡尺 12 1 480 143 芯軸及三爪卡盤 6 半精車 Φ 60 外圓 游標(biāo)卡尺 22 1 760 143 芯軸及三爪卡盤 7 半精車 Φ 45 外圓 游標(biāo)卡尺 12 1 1200 170 芯軸及三爪卡盤 8 半精車 Φ 外圓 游標(biāo)卡尺 13 1 760 173 芯軸及三爪卡盤 9 半精車齒輪 Ⅱ 左端面 游標(biāo)卡尺 1 460 137 三爪卡盤 10 半精車齒輪 Ⅱ 右端面 游標(biāo)卡尺 1 460 137 芯軸及三爪卡盤 11 半精車齒輪 Ⅲ 左端面 游標(biāo)卡尺 1 600 137
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