【正文】 梅雷迪思 斯科特 ? 工序： 若對局部生產(chǎn)過程進行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。 ? (3)輔助生產(chǎn)過程。它是根據(jù)零件組的工藝流程來配備設備，工序間的運輸采用滾道或小車。 ? [解 ] 平均節(jié)拍 ? R=12023/(3000+2023+1000)=2(分 /件 ) 成組技術 成組技術的概念和內(nèi)容 1. 成組技術的概念 是組織 多品種 ， 小批量生產(chǎn) 的一種科學管理方法 。 （ 5）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運輸方式和運輸裝臵 ①確定流水線節(jié)拍的性質(zhì) 強制節(jié)拍 自由節(jié)拍 ②運輸方式和運輸裝臵的選擇 機械化的傳送帶 連續(xù)式傳送帶、滾道或其他運輸工具。 [例 ]假設某流水線的節(jié)拍為 8分鐘，由 13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為 44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。 流水生產(chǎn)創(chuàng)造出巨大的汽車市場 ， 同時也使福特公司的生產(chǎn)規(guī)模超過了通用汽車公司 。 優(yōu)點 : ? 勞動過程中斷時間比順序移動方式少，零件生產(chǎn)周期較短。 T順 順序移動方式下一批零件的生產(chǎn)周期 例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量 n=4件，經(jīng)過 4道工序加工，其單件工時為 t1=10分， t2=5分， t3=20分， t4=10分，其按順序移動如圖所示 。 3. 單件生產(chǎn)的企業(yè)： 基本車間均為單件生產(chǎn)。分為： ? 純流程生產(chǎn) ? 混合生產(chǎn) 行業(yè)：石油、化工、鋼鐵、食品、飲料、制藥、煙草等。 ? 例如 :機械工業(yè)企業(yè)的零、部件加工與總裝之間，基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間，各種零、部件加工之間等保持適當比例。 ? 運輸工序 ，指勞動對象在上述工序之間流動的工序。 ? 若對局部生產(chǎn)過程進行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。 ⑵ 倉庫。 (3)輔助生產(chǎn)過程 ? 保證基本生產(chǎn)過程正常進行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動 . 如 : 工具、模具加工 建筑、設備維修 動力 ? 大型機械制造企業(yè)一般包括有： ? ⑴ 輔助車間。（如何實現(xiàn)生產(chǎn)） ? 生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個要素：包括生產(chǎn)者、生產(chǎn)工具設備和生產(chǎn)對象 ? 生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)、各個階段 目標： 在時間和空間上緊密銜接 提高生產(chǎn)的效率 保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、時間等各方面的要求 什么叫生產(chǎn)過程 ? 生產(chǎn)過程組織的兩方面內(nèi)容 合理組織生產(chǎn)過程 ,不僅要把生產(chǎn)過程劃分為不同組成部分、生產(chǎn)階段、工序，而且更重要的是要使各單位在空間上合理排列，在時間上緊密銜接。 空間上： 布局合理 —— 物流合理 時間上： 銜接緊密 —— 縮短生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本 ? 四大過程： 生產(chǎn)技術準備過程 、 基本生產(chǎn)過程 、 輔助生產(chǎn)過程 、 生產(chǎn)服務過程 ? 工藝階段（主要指基本生產(chǎn)過程） ? 工序：加工、檢驗、運輸 生產(chǎn)過程的組成 （ 1）生產(chǎn)技術準備過程 在投入生產(chǎn)前所進行的各種生產(chǎn)技術準備工作 ? 產(chǎn)品設計 ? 工藝設計和工藝裝備的設計和制造 ? 設施布臵設計 ? 標準化工作 ? 人員調(diào)配 一般大中型制造企業(yè)都設有研究所、設計科、工藝科、工具科、試制車間等 1. 四大過程： 生產(chǎn)技術準備過程 、 基本生產(chǎn)過程 、輔助生產(chǎn)過程 、 生產(chǎn)服務過程 （ 2）基本生產(chǎn)過程 ? 是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進行的生產(chǎn)活動 ? 如機械企業(yè)中的鑄造、鍛造、機械加工和裝配等過程； ? 紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染等過程。如：工具車間、木模車間、金屬模車間、機修車間、電修車間和建筑修理車間等。如：材料庫、成品庫、半成品庫、工具庫、設備庫等。 工序是指一個工人或一組工人，在一個工作地上，對一個勞動對象或一組勞動對象進行加工，完成生產(chǎn)過程中的一部分 。 也可按照工序的性質(zhì)，把工序分為基本工序和輔助工序： ? 基本工序 ，直接使勞動對象發(fā)生物理或化學變化的工序。 ? 比例性的破壞將導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)“瓶頸” … 達到辦法： ? 工廠（產(chǎn)品）設計時就確定了。 流程型生產(chǎn)的特點： ①需要保證連續(xù)供料； ②需要保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運行，否則會引起整個生產(chǎn)過程的癱瘓； ③大量采用各種自動化裝臵實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控； ④需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品再到供應商等進行跟蹤； ⑤某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期； ⑥企業(yè)需做到專業(yè)分工、集中采購、統(tǒng)一配送、管理高度規(guī)范化。 生產(chǎn)類型對技術經(jīng)濟指標的影響 技術經(jīng)濟指標 大量大批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 設備和工裝 專用 專用和通用 通用 對工人的要求 低 中 高 生產(chǎn)周期 短 中 長 生產(chǎn)成本 低 中 高 產(chǎn)品質(zhì)量 高 中 低 管理 簡單 中等 復雜 經(jīng)濟效益 好 中 低 投資 大 中 小 生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)周期是指從加工對象投產(chǎn)至加工完畢所經(jīng)歷的日歷時間。 T順 =n∑ti=4 (10+5+20+10) =180(分鐘 ) （ 2） 平行移動方式 每個零件（產(chǎn)品 ） 完成了前道工序之后，立即流轉(zhuǎn)到下道工序繼續(xù)加工。 ? 在一定程度上消除了工人與設備的空閑時間，使工人和設備的空閑時間集中起來，便于用來做其他工作。流水生產(chǎn)方式 “ 掀開了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕 ” 。 5 1 12 4 10 9 11 8 3 13 7 6 2 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3 [解 ] 1. 計算流水線上的最少工作地數(shù) Nmin=[T/R]=[44/8]=[]=6 2. 組織工作地 需滿足的條件： （ 1）保證各工序之間的先后順序。 （ 6）傳送帶的長度和速度計算 p87 （ 7）流水線的平面布臵 多品種流水線的設計 ? 多品種流水線是在一條流水線上生產(chǎn)兩種或兩種以上產(chǎn)品的流水線 。 它把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零件 ， 按結(jié)構(gòu) 、 工藝上的相似性原則進行分類編組并以