質(zhì)量管理(ppt38頁)質(zhì)量與質(zhì)量管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 目前在全球相繼建立了１０個(gè)信息站、６個(gè)設(shè)計(jì)分部和３．６萬個(gè)營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)。我的管理模式的公式是：日本管理（團(tuán)隊(duì)意識(shí)和吃苦精神）＋美國(guó)管理（個(gè)性發(fā)展和創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)）＋中國(guó)傳統(tǒng)文化中的管理精髓＝海爾管理的模式。海爾的企業(yè)精神是“敬業(yè)報(bào)國(guó)，追求卓越”。 國(guó)際化戰(zhàn)略階段（１９９８年至今），以創(chuàng)國(guó)際名牌為導(dǎo)向的國(guó)際化戰(zhàn)略，通過以國(guó)際市場(chǎng)作為發(fā)展空間的三個(gè)１／３的策略正在加快發(fā)展。）Ｂ控制圖上的點(diǎn)排列沒有缺陷。由縱坐標(biāo)（表示質(zhì)量特征）、橫坐標(biāo)（表示樣本號(hào)）、中心線（ＣＬ）、控制上限（ＵＣＬ）和控制下限（ＬＣＬ）組成（見Ｐ３０４圖９－９）。 （ 5）列頻數(shù)分布表。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般?。担埃保埃皞€(gè)數(shù)據(jù)時(shí)可分６－１０組；１００－２００個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)分７－１２組。 f)表明 X和Y之間存在相關(guān)關(guān)系，但這種關(guān)系比較復(fù)雜，是曲線相關(guān)，而不是線性相關(guān)。 相關(guān)圖法 （ 1）適應(yīng)的管理活動(dòng)：相關(guān)圖是表示兩個(gè)變量之間關(guān)系的圖，又稱散點(diǎn)圖，用于分析兩測(cè)定值之間相關(guān)關(guān)系，它具有直觀簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。即利用因果分析圖可以首先找出影響質(zhì)量問題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再從中原因找到小原因和更小的原因，最終查明主要的直接原因。左側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），右側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素，按影響大小順序排列，直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度（即出現(xiàn)頻率為多少），折線表示累計(jì)頻率（也稱帕洛特曲線）。目前， 2023版標(biāo)準(zhǔn)仍在沿用。 質(zhì)量保證體系的基本內(nèi)容包括設(shè)計(jì)過程、制造過程、輔助生產(chǎn)過程和使用過程的質(zhì)量保證體系（略）。Ｃ（檢查）：對(duì)照計(jì)劃，檢查執(zhí)行的情況和效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。 一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)。 全面質(zhì)量管理采用的方法是科學(xué)的、多種多樣的。全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理中一種科學(xué)的方法。五十年代末六十年代初美國(guó)人費(fèi)根堡和朱蘭等人提出了全面質(zhì)量管理的概念。但不合格品造成的損失已經(jīng)無法挽回?！比毡局馁|(zhì)量管理專家石川馨教授對(duì)質(zhì)量管理下的定義是：“用最經(jīng)濟(jì)的方法，生產(chǎn)適合買方要求質(zhì)量的產(chǎn)品，并且為研制買方滿意的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。根據(jù)這一定義，質(zhì)量可分為產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。因?yàn)閮?yōu)良質(zhì)量和不良質(zhì)量的產(chǎn)品或服務(wù)，在投入的成本方面幾乎是完全一樣多；而優(yōu)良質(zhì)量能為企業(yè)帶來收益，不良質(zhì)量則只會(huì)浪費(fèi)企業(yè)資源，甚至于使企業(yè)名譽(yù)受損，最后往往只能丟棄。質(zhì)量特征可概括為產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性五個(gè)方面。時(shí)間大約是二十世紀(jì)初。這個(gè)階段的另一個(gè)特點(diǎn)是對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收大量采用了科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)方法（美國(guó)人道奇和羅米格根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理提出），它既可以減少檢驗(yàn)費(fèi)用，又解決了破壞性檢驗(yàn)的情況下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷問題。同質(zhì)量檢驗(yàn)階段比較，全面質(zhì)量管理工作范圍和職能都擴(kuò)大了。全面質(zhì)量管理的范圍包括從市場(chǎng)調(diào)查開始，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等，直到產(chǎn)品使用壽命結(jié)束為止的全過程。下道工序是上道工序的用戶，下一個(gè)車間是上一個(gè)車間的用戶。ＰＤＣＡ循環(huán)即計(jì)劃（Ｐｌａｎ）、執(zhí)行（Ｄｏ）、檢查（Ｃｈｅｃｋ）和處理（Ａｃｔｉｏｎ），它是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的管理工作程序，也是進(jìn)行質(zhì)量管理的四個(gè)步驟。所以，它在不斷循環(huán)的同時(shí)，還在不斷上升，呈螺旋上升狀態(tài)。 （三）全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 標(biāo)準(zhǔn)化工作 計(jì)量工作 質(zhì)量信息與情報(bào)工作 質(zhì)量教育與培訓(xùn)工作 完善質(zhì)量責(zé)任制 二、質(zhì)量保證體系（略） 三、質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) （一） ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的由來和發(fā)展 ISO9000系列是由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）下設(shè)的一個(gè)機(jī)構(gòu)ISO/TC176在 1987年起草的一個(gè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。 排列圖是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理而制做的。 因果分析圖法 （ 1）適用的管理活動(dòng)：在進(jìn)行質(zhì)量分析時(shí)，如果 通過直觀方法能夠找出屬于同一層次的有關(guān)因素的主次關(guān)系 (平行關(guān)系 )，就可以用排列圖法。有些分布，從整體看好像不存在相關(guān)關(guān)系，但如果把其中的各個(gè)因素區(qū)別開來，則可看出，其中的某些因素存在著相關(guān)關(guān)系；有些分布，從整體看似乎存在相關(guān)關(guān)系，但如果把其中的各個(gè)因素區(qū)分開來，則可看出，不存在相關(guān)關(guān)系。圖形 (c)和 (d)表明 X和 Y之間存在一定的相關(guān)性。 直方圖法 直方圖是按收集到的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)按相等的間距，分成若干組，以組距為底邊，以組內(nèi)數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)為高，繪制成一系列矩形表示的統(tǒng)計(jì)圖，以便直觀地觀察數(shù)據(jù)的分布，分析、判斷生產(chǎn)過程是否正常的一種圖解方法。方法如下：先確定第一組的上下界限，計(jì)算公式為Ｘｍｉｎ177。橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性值，縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，以各組頻數(shù)為高，組距為底，從左至右依次畫出一系列直方形，即為直方圖。 （ 1）控制圖的作圖步驟：Ａ收集數(shù)據(jù)（樣本數(shù) ≥１００）；Ｂ數(shù)據(jù)分組（每組樣本數(shù)３－５個(gè)為宜）；Ｃ計(jì)算各組平均數(shù)和總平均值；Ｄ計(jì)算各組極差及其平均值；Ｅ計(jì)算平均數(shù)控制的控制界限；Ｆ計(jì)算極差控制圖的控制界限；Ｇ畫控制圖。１９９７年被國(guó)家經(jīng)
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