物料需求計劃mrp培訓(xùn)教程-免費(fèi)閱讀
【正文】 計算零件的加工成本是以工作中心文件記錄中的單位小時費(fèi)率乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時數(shù)得出的。工件經(jīng)過每個工作中心要發(fā)生費(fèi)用，產(chǎn)生加工成本。 1. 批量（ Lot Size) 2. A: 直接批量法（ As Required, AR) 3. =凈需求量 4. 適合：物料價格較高，生產(chǎn)或定購的數(shù)量和時間可以得到保證。 6位編碼可編號為： 000,000—— 999,999 ， 100萬種。 102 MRP 的 特 點(diǎn) 1. 從主生產(chǎn)計劃 (MPS)發(fā)展到零件需求計劃 2. MRP具有時段性 3. 由時段性確定了優(yōu)先級 4. 計劃的滾動和重排 5. 依靠計算機(jī)系統(tǒng) 167。因?yàn)檫@需要大量的計算及有關(guān) 庫存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫，因此，必 須使用計算機(jī)來制定此物料需求計劃。例如：卡車、發(fā)電機(jī)、發(fā)動機(jī) 物料項(xiàng)目是由機(jī)器制成的而不是由零件裝配的。 MRP的運(yùn)行的先決條件 2023/2/21 ?必須得到高層管理重視 MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時，需要深入的教育和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào) MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計劃 ? 過分強(qiáng)調(diào)人員的培訓(xùn) MRP往往被描述成一個運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無二的系統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用 ? MRP與 JIT如何結(jié)合的問題 MRP是一個強(qiáng)調(diào)推動的系統(tǒng)，這與先進(jìn) JIT的強(qiáng)調(diào)拉動的系統(tǒng)向背，此為 MRP的一大缺點(diǎn) MRP的計劃對象 2023/2/21 物料需求計劃（ MRP） 是基于非獨(dú)立需求的。 3個流：物流、信息流、價值流緊密結(jié)合在一起。仿真功能； （ 4） ERP階段 ： 90年代初 Gartner公司首先提出的概念： ※ 面向全球的供應(yīng)鏈管理：多語種、多幣制、多稅制，多國工廠理； ※ 最新網(wǎng)絡(luò)通信：圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、不同平臺互連 ； ※ 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（ BPR）： 包括企業(yè)內(nèi)部和外部重組； ※ 與其他先進(jìn)管理制度結(jié)合：與 JIT、 OPT、 LP、 AMT、 SCM、 Agile. MRP的定義 2023/2/21 美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（ APICS： American Production and Inventory Control Society）對物料需求計劃的定義： 物料需求計劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計劃（ MPS）、 物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計算而得到各種相關(guān)需求（ Dependent demand） 物料的需求狀況，同時提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實(shí)用技術(shù)。非獨(dú)立需求的意思是每一個物料的需求都是由更高層的物料項(xiàng)的需求展開的。這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫存項(xiàng)目，在接到訂單前即已完成。 MRP 的第一階段： IBM公司 Orlicky 在 65年提出： 獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念 主生產(chǎn)計劃 MPS 物料需求計劃 MRP 庫存信息 II 物料清單 BOM 車間作業(yè)計劃 框圖 1 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 可行？ 物料清單 工藝路線 庫存信息 工作中心 No 執(zhí)行物料計劃 執(zhí)行能力計劃 閉 環(huán) MRP 框圖 2 2023/2/21 建立物料清單的方法 物料清單的種類 縮排式物料清單（ indented bill of material） 匯總的物料清單（ summarized bill of material） 反查用物料單（ whereused list） 成本物料單（ costed bill of material） 計劃物料單（ planning bill of material） 2023/2/21 例：產(chǎn)品 A的物料清單 A B(2) C(3) D(1) E(4) F(2) H(4) G(5) 2023/2/21 物料清單文件 —— 縮排式 縮排式零件列表 A B（ 2） D（ 1） E（ 4） C（ 3） F（ 2） G（ 5） H（ 4） 能清楚地表明它所包含的物料以及它們是如何組裝起來的，因?yàn)槊恳粋€縮進(jìn)都表明該物料的組成。 102 MRP 的運(yùn)算依據(jù) MRP編制的是零件加工計劃和采購計劃。 4. 項(xiàng)目主文件 : 167。 BOM的計算方法 —— 下達(dá)計劃生產(chǎn)數(shù)量和時間（ 2） B: 固定批量法（ Fixed Quantity, FQ) 每次計劃加工和購置的批量不變，但時間間隔可變，批量大小大于凈需求量 . C: 固定周期法（ Fixed Time, FT） 適合于內(nèi)部加工生產(chǎn)計劃，定周期易于計劃控制，批量是根據(jù)未來一周期內(nèi)凈需求相加而得 . D: 經(jīng)濟(jì)批量法（ EOQ) BOM的計算方法 —— 下達(dá)計劃生產(chǎn)數(shù)量和時間（ 3） 例： 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計 凈需求量 35 10 40 20 5 10 30 150 批量 58 58 58 現(xiàn)有庫存 23 13 31 31 11 6 54 24 58910015022* ?????ITCDCQ9周為 15
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