機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)及滑動(dòng)軸承管理分析-免費(fèi)閱讀
【正文】 它常用于高速磨頭 、 陀螺儀 、 醫(yī)療設(shè)備等方面 。 – 應(yīng)用節(jié)流器能隨外載荷的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)各油腔內(nèi)的壓力 ， 節(jié)流器選擇得恰當(dāng) ， 可使主軸的位移 e達(dá)到最小值 。通常采用三片軸瓦，也有四片、五片軸瓦的。 橢圓軸承，它的項(xiàng)隙和側(cè)隙之比常制成 1： 2，減小了頂隙而擴(kuò)大了側(cè)隙。 油膜壓力變化率與速度梯度的導(dǎo)數(shù)有關(guān)。m/S 查表 (151) d2 二 . 推力軸承： : ? ?pddzFp A ???)(42122?? ?pvpv m ? d2 、 d1—環(huán)狀支承面的外、內(nèi)徑 mm Z—軸環(huán)數(shù) : Mpa (156) Mpa : : 壓力 ↑→粘度 ↑，變化極微，可忽略。 152 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) (一 )向心滑動(dòng)軸承 →主要承受徑向載荷 FR → 軸承座、軸瓦 (軸套 ) → 軸承座、軸承蓋、剖分式軸瓦 (兩邊 )、 螺栓連接件。 →實(shí)心、空心、 單環(huán)、多環(huán)式。 :→┌間歇潤滑 :油孔、油杯 └連續(xù)潤滑 :油杯、油環(huán)、飛濺、壓力 η－動(dòng)力粘度 Pa m/S (157) Vm —支承面平均半徑的圓周速度 m/s 100 060 ???? ndV mm?221 dddm??[p],[pV] －許用應(yīng)力 Mpa, Mpa 1)油層的速度分布 : (式 157對 y積分 ) 21221 CyCydxdpu ????當(dāng) y=0 ,u=v 當(dāng) y=h ,u=0 vhhyhyydxdpu ???? )(21 2?22dyuddxdp ???(158) 油層速度由兩部分組成 → (后 )呈線性分布 ←剪切流 (前 )呈拋物線分布 ←壓力流 (油壓沿 x方向變化 ) →由邊界條件 : (159) 2)潤滑油流量 : 流體連續(xù)原理 → 流過不同截面的流量相等。頂隙減小，在頂部也可形成動(dòng)壓油膜；側(cè)隙擴(kuò)大，增加端泄油量，降低軸承溫升。軸瓦由帶球端的螺釘支承著。 – 節(jié)流器是靜壓軸承中的關(guān)鍵部分 。 小結(jié) : ；滑動(dòng)軸承 (按潤滑方式 )的分類 、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、設(shè)計(jì)計(jì)算方法 , 潤滑劑 , 粘度 6. 動(dòng)壓潤滑形成的必要條件 。 – 缺點(diǎn)：承載量不能太大和密封較困難 。而且正由于任何時(shí)期內(nèi)軸承間隙中均有一層壓力油膜，故對軸和軸瓦的制造精度可適當(dāng)降低，對軸瓦的材料要求也較低。 (c) 可傾式多油楔軸承。 158 液體動(dòng)壓多油楔軸承與靜壓軸承簡介 在多油楔滑動(dòng)軸承中，軸瓦的內(nèi)孔制成特殊形狀，目的是在工作中產(chǎn)生多個(gè)油楔，形成多個(gè)動(dòng)壓油膜，借以提高軸承的工作穩(wěn)定性加旋轉(zhuǎn)精度。 1)油層的速度分布 2)潤滑油流量 3)液體動(dòng)壓潤滑的基本方程
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