生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 生產(chǎn)設(shè)備按工藝流程布置，原材料按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過(guò)一系列裝置設(shè)備的 “大工廠方式 ” 制造產(chǎn)品。 “以產(chǎn)定銷 ”的生產(chǎn)方式 。（ 3）完善生產(chǎn)運(yùn)作流程管理制度n 建立產(chǎn)品立項(xiàng)制度n 合作對(duì)象能力的確認(rèn)制度 n 生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控制度n 建立問(wèn)責(zé)機(jī)制、獎(jiǎng)懲機(jī)制 生產(chǎn)與運(yùn)作管理理論的創(chuàng)始人 第三節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的類型一、根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的大小分類n 單件生產(chǎn) (Job Shop)： 根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù)。（ 2）檢驗(yàn)方式不合理，生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)為主。公司希望 5年內(nèi)，產(chǎn)值達(dá)到 20億元的生產(chǎn)規(guī)模，成為小家電行業(yè)的排頭兵。n 品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體加工任務(wù)交給聯(lián)盟的企業(yè)去做，承接加工的制造商稱為 OEM企業(yè)。５、 生產(chǎn)過(guò)程精益化 樹(shù)立企業(yè)三個(gè) “零 ”觀念內(nèi)容 說(shuō)明“零庫(kù)存 ” 對(duì)原材料、在制品和產(chǎn)成品實(shí)行零庫(kù)存管理“零時(shí)間 ” 做到在需要的時(shí)間提供需要的產(chǎn)量。 n 對(duì)顧客需求快速反應(yīng)，提高了顧客滿意度，擴(kuò)展了市場(chǎng)占有率。 （ 5） 控制 ： 對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)的協(xié)調(diào)管理 。n 無(wú)論何時(shí)、無(wú)論何地、無(wú)論何人操作，產(chǎn)品無(wú)差異。主要售賣漢堡包、薯?xiàng)l、炸雞、汽水、冰品、沙拉、水果。n 作業(yè)簡(jiǎn)單化 工人從事簡(jiǎn)單的作業(yè)，便于技術(shù)掌握。由 1909年的銷售量是 ， 1917年是 ， 1924年以后每年售出 200萬(wàn)輛以上。泰羅相信資本家和工人的利益是一致的，相信通過(guò)科學(xué)的管理資本家追求的低成本和高利潤(rùn)與工人追求高工資的原則可以同時(shí)達(dá)到，一心要使機(jī)器和工人生產(chǎn)得更多更快更好。 巴貝奇（ 1）工廠應(yīng)該是將復(fù)雜的工藝過(guò)程分解為若干個(gè)工序來(lái)完成，這樣才能提高生產(chǎn)效率。工廠 原材料、設(shè)備、工人、技術(shù)文件、質(zhì)量控制 … 加工制造 產(chǎn)品食品商 原料、設(shè)備、工人 … 加工 食品醫(yī)院 醫(yī)生護(hù)士醫(yī)藥設(shè)備 … 檢查手術(shù)用藥 健康大學(xué) 教師學(xué)生設(shè)備 … 教學(xué)科研過(guò)程 人才生產(chǎn)運(yùn)作領(lǐng)域由生產(chǎn)制造業(yè)向服務(wù)業(yè)的拓展現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作的理念：將工業(yè)生產(chǎn)成熟與先進(jìn)的管理方法應(yīng)用到整個(gè)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中去！ 三、 生產(chǎn)運(yùn)作管理的本質(zhì) 制造產(chǎn)品過(guò)程的高效性 產(chǎn)品 數(shù)量 產(chǎn)出高效率 產(chǎn)品 價(jià)值 產(chǎn)出高效率 產(chǎn)品質(zhì)量的有效性 滿足市場(chǎng) 顧客 的需求 企業(yè)具有 競(jìng)爭(zhēng) 的實(shí)力 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的節(jié)約性 律特法則： 庫(kù)存量（產(chǎn)成品） = 產(chǎn)品輸出效率 產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)間效率庫(kù)存 （ 原材料、初級(jí)產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品的占有量）產(chǎn)品輸出率：產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換能力產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)間：產(chǎn)品（初級(jí)產(chǎn)品、半成品與產(chǎn)成品量）的轉(zhuǎn)換時(shí)間含義：? 生產(chǎn)能力越強(qiáng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益越好。供應(yīng)商投入材料 資金設(shè)備 勞工信息 能源轉(zhuǎn)換制造作業(yè)服務(wù)作業(yè)產(chǎn)出最終產(chǎn)品和服務(wù)用 戶控制決策反饋決策 決策反饋反饋生產(chǎn)運(yùn)作管理構(gòu)成供應(yīng)商 生產(chǎn)過(guò)程 用戶 生產(chǎn)運(yùn)作 管理的范圍與內(nèi)容在制品庫(kù)存生產(chǎn)車間供應(yīng)商 用戶采購(gòu) 需求生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備管理管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)管理庫(kù)存管理成本和質(zhì)量控制原材料庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存 （ 200美元）一專多能的勞動(dòng)力，節(jié)約人力成本支出時(shí)間。n 根據(jù)市場(chǎng)變化快速 推出新產(chǎn)品 和不斷調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的 柔性生產(chǎn)運(yùn)作 方式。他們生產(chǎn)運(yùn)作的不同之處？ 福特生產(chǎn)方式 （ Ford production System） 生產(chǎn)的方式 單一產(chǎn)品的大量生產(chǎn) 生產(chǎn)管理的方法 物料定額化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)量規(guī)模化。 目的 1：滿足需求 實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)產(chǎn)品質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程管理庫(kù)存管理目的 2：降低生產(chǎn)過(guò)程成本 節(jié)約生產(chǎn)與物流時(shí)間提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高設(shè)備生產(chǎn)效率生產(chǎn)運(yùn)作的基本理念“客戶 ”服務(wù)管理提高物資利用效率 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的職能：（ 1）通過(guò) 科學(xué)的方法 ，提高產(chǎn)品的產(chǎn)出量（產(chǎn)品性能質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量）。n 世界汽車工業(yè)革命就此起步，汽車工業(yè)引發(fā)美國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，并且?guī)?dòng)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展。提出： “將所有種類的浪費(fèi)都刪除掉 ”豐田生產(chǎn)方式 ： 精益生產(chǎn)方式 生產(chǎn)運(yùn)作的思想：n 采用 JIT和多品種批量化的生產(chǎn)方式、實(shí)現(xiàn) “ 零庫(kù)存 ” 。 （ 750美元）實(shí)行 “ 零庫(kù)存 ” ，節(jié)約物料占用時(shí)間。 “生產(chǎn)過(guò)程 ”的基本含義 ： 是將一系列的 輸入 按照特定的要求 轉(zhuǎn)化 為某種 輸出 。印刷公司n 市場(chǎng)需求變化大、產(chǎn)品升級(jí)快，柔性生產(chǎn)方式才能適應(yīng)產(chǎn)品的變遷。在這個(gè)基礎(chǔ)上對(duì)工人實(shí)行計(jì)件工資，從而實(shí)現(xiàn)工資上升和成本下降。④ 計(jì)件工資制 提高勞動(dòng)效率。生產(chǎn) “3s” 目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化 （ specialization) 專業(yè)化 （ speciation)簡(jiǎn)單化 (simplification) 生產(chǎn)手段 流水線 有利專業(yè)化生產(chǎn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率福特制標(biāo)準(zhǔn)化管理的主要內(nèi)容福特制標(biāo)準(zhǔn)化管理的主要內(nèi)容n 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 減少產(chǎn)品種類，以便適應(yīng)流水線的生產(chǎn)作業(yè)。人員專業(yè)化的生產(chǎn)操作提高勞動(dòng)效率傳送帶技術(shù)提高運(yùn)輸效率節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間重力滑板技術(shù)節(jié)省體力支
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