供應(yīng)鏈管理原理程序?qū)嵺`-免費(fèi)閱讀
【正文】 l 步驟 2– 建立次程序及相關(guān)活動(dòng) (activity)的定義與內(nèi)容。l 推行「六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差」活動(dòng)的目的很簡(jiǎn)單，就是經(jīng)由設(shè)計(jì)並監(jiān)控程序日常操作，將程序操作的可能失誤 (defect)減少到最低限度。供應(yīng)鏈管理：原理、程序、實(shí)務(wù) 蘇雄義 編著 ISBN 9789577296795程序管理 (6/9)q 六標(biāo)準(zhǔn)差l 回顧 1980年代，美國(guó)摩托羅拉製造良率僅 %，即每一百萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，有六萬(wàn)六千個(gè)瑕疵品。 加強(qiáng)顧客回應(yīng)能力 167。 q 經(jīng)逐年企業(yè)應(yīng)用及改進(jìn)，目前已經(jīng)為許多企業(yè)所採(cǎi)用。供應(yīng)鏈管理：原理、程序、實(shí)務(wù) 蘇雄義 編著 ISBN 9789577296795第四章 管理程序供應(yīng)鏈管理：原理、程序、實(shí)務(wù) 蘇雄義 編著 ISBN 9789577296795本章大綱q 企業(yè)供應(yīng)鏈管理之演進(jìn)q 供應(yīng)鏈作業(yè)參考模式q 程序管理q 商業(yè)程序分析 供應(yīng)鏈管理：原理、程序、實(shí)務(wù) 蘇雄義 編著 ISBN 9789577296795故事研討：跨國(guó)企業(yè)的程序問(wèn)題及對(duì)策q GE辦公用品請(qǐng)購(gòu)案。q 為供應(yīng)鏈程序改善與績(jī)效管理的方法論 。 改善產(chǎn)品品質(zhì) l 精實(shí)方法的工具箱 – 改善活動(dòng) (Kaizen) – 價(jià)值流分析 (value stream mapping) – 5S (6S)– 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與視覺(jué)控制 (standard work visual controls) – 群組式生產(chǎn) (cellular manufacturing) 供應(yīng)鏈管理：原理、程序、實(shí)務(wù) 蘇雄義 編著 ISBN 9789577296795程序管理 (3/9)– 全面生產(chǎn)維持 (Total Productive Maintenance, TPM) – 六標(biāo)準(zhǔn)差 (Six Sigma) – 生產(chǎn)前置規(guī)劃 (PreProduction Planning or Production Preparation Process。 l 1987年時(shí)，摩托羅拉資深品管經(jīng)理 Bill Smith提出一份關(guān)鍵報(bào)告。l 當(dāng)程序的失誤減到最低時(shí)，企業(yè)將可以做到：品質(zhì)與效率最高、成本最低、程序的循環(huán)時(shí)間最短、利潤(rùn)貢獻(xiàn)最大、全方位顧客滿意。l 步驟 3– 執(zhí)行程序價(jià)值分析 (Process Value Analysis, PVA)。 供應(yīng)鏈管理：原理、程序、實(shí)務(wù) 蘇雄義 編著 ISBN 9789577296795商業(yè)程序分析 (2/4)q
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