物流配送中心基本作業(yè)管理課件-免費閱讀
【正文】 時間：指在途時間，包括搬運裝卸時間。 ⑴貨物條碼檢驗法 ⑵聲音輸入檢查法 ⑶重量計算檢驗法 第七節(jié) 配送作業(yè) ⑴ 配送計劃的種類 1. 配送作業(yè)計劃 配 送 計 劃 配送主計劃 每日配送計劃 特別配送計劃 與采購計劃相協(xié)調(diào) 指針對未來一定時期內(nèi)，對已知客戶需求進行前期的配送規(guī)劃，便于對人員、車量、支出等做統(tǒng)籌安排。全核對是以單對貨，核對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、等級等等確保單證貨相符 ⑵送貨 由配送中心根據(jù)訂單需求，組織運力將客戶所需貨物在約定的時間送到客戶所需地點。 ? “五檢查”即對單據(jù)和實物要進行 品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、質(zhì)量檢查 。適合揀貨時間固定，追加訂貨時間也基本固定的情況。如圖 78所示。 圖 711 兩面開放式貨架揀貨模式 ②一般貨架的揀貨方式（單面開放式貨架） 單面開放式揀貨，入庫和出庫是在同一側(cè)。 揀貨區(qū)域規(guī)劃 作業(yè)方式 揀貨量 出貨效率 適用類型 揀貨區(qū)與倉儲區(qū)分區(qū) 由倉儲區(qū)補貨到揀貨區(qū) 中 高 零散出貨、拆箱揀貨 揀貨區(qū)與倉儲區(qū)同區(qū)分層規(guī)劃 由上層倉儲區(qū)補貨至下層揀貨區(qū) 大 中 整箱出貨 揀貨區(qū)與倉儲區(qū)合并 直接在倉儲區(qū)的儲位上進行揀貨 小 低 少量零星出貨 表 711 揀貨區(qū)規(guī)劃的主要模式 儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架的揀貨模式，適合體積大、發(fā)貨量也大的物品。 ⑶低訂量分批原則：當累計訂單數(shù)達到設(shè)定的固定量，再開始進行揀貨作業(yè)。 揀貨單 將客戶原始訂單的信息輸入計算機后進行揀貨信息處理，打印揀貨單，按揀貨單揀貨。 箱 (C) ：由單品所組成，可由托盤上取出，必須用雙手揀取。 賬面盤點 現(xiàn)貨盤點 期末盤點 循環(huán)盤點 盤點方法 又稱永續(xù)盤點是指每天計算出庫存量及庫存金額 確定盤點時間 確定盤點方法 準備工作 培訓盤點人員 清理儲存場所 盤點作業(yè) 差異因素分析 盈虧處理 盤點的程序 對于呆廢品和不良品視為盤虧；價格增減的處理等 差異原因調(diào)查 在訂單或收貨截止 期間打印盤點清單 校驗品種和數(shù)量， 記錄數(shù)量 校驗盤點數(shù)據(jù) 提交盤點表，輸入系統(tǒng) 按系統(tǒng)生成盤點差異表， 對差異部分重新盤點 盤點準備工作 庫存調(diào)整 圖 75 傳統(tǒng)的盤點流程圖 作業(yè)者被分配到庫存的 儲位系列 作業(yè)者前往定制的儲位 托盤 利用 PDTS讀取容器 箱 掃描托 盤標簽 掃描外 包裝標簽 掃描儲位 輸入箱數(shù) 庫存管理系統(tǒng)接收品種、 數(shù)量和儲位數(shù)據(jù) 是否完成所有儲 位的盤點 庫存管理系統(tǒng)從數(shù)據(jù) 終端合并數(shù)據(jù) WMS 庫存管理系統(tǒng) 是 否 圖 76 電腦輔助條形碼的盤點流程圖 ?盤點需要解決的問題如下： 實際庫存量與賬面庫存量相差多少；這些差異主要集中在哪些品種；這些差異對公司造成的損益有多大影響；平均每個品種發(fā)生誤差的次數(shù)情況如何。 一般來說，儲區(qū)面積應占配送中心建筑面積的50%~70%。 隨機儲存能使貨架空間得到最有效的利用，但不利于貨物的揀選。一般體積較大的貨品放于進出較方便的位置。 高周轉(zhuǎn)率的貨物盡量儲存在接近出貨區(qū)或倉庫較低的區(qū)域；周轉(zhuǎn)率低的貨物盡量遠離進貨、發(fā)貨區(qū)域或儲存在倉庫較高的區(qū)域。 ⑹ 實物驗收檢查 ?證件不齊或證件未到 ?質(zhì)量不符合要求 ?數(shù)量、型號、規(guī)格不符規(guī)定 ?入庫通知單或其他證件已到，但商品未按時到貨 ?價格不符 ?收到無存貨單位的無主貨物 ?商品入庫前已發(fā)生殘損、潮濕、短缺 ⑺驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理： 表 71 貨物異常報告 物資編號 品 名 規(guī) 格 數(shù) 量 異常情況 序號 日期 送貨人： 檢驗： 保管員根據(jù)貨物入庫單所列內(nèi)容對實物進行檢驗后，對 貨物的型號、規(guī)格是否相符、數(shù)量是否準確、配套是否齊全、證件資料是否齊備、質(zhì)量是否符合 等都要做好詳細的記錄，并作出書面報告，及時向有關(guān)部門及貨主反映，以便查詢處理。 驗收檢查是根據(jù)合同標準的要求 （采購合同；訂購單中所規(guī)定的條件；采購談判時的合格樣品；采購合同中的規(guī)格或圖解；產(chǎn)品的國家質(zhì)量標準）， 對入庫商品進行數(shù)量、質(zhì)量包裝等進行檢查驗收的總稱。第七章 物流配送中心的基本作業(yè)管理 本章核心要點 進貨作業(yè) 1 儲存保管作業(yè) 2 盤點作業(yè) 3 訂單處理作業(yè) 4 揀貨、補貨及發(fā)貨作業(yè) 4 流通加工作業(yè) 5 配送作業(yè) 6 進貨 儲存 揀貨 發(fā)貨 配送 訂單處理 盤點 補貨 向供應商采購 下游客戶 庫存低于標準開始采購 搬運 搬運 搬運 搬運 搬運 圖 71 配送中心的基本作業(yè)流程 第一節(jié) 進貨作業(yè) ? 進貨作業(yè) 是指根據(jù)采購信息，進行卸貨、拆箱驗收、標示編碼、理貨與登記入庫等一系列作業(yè)構(gòu)成的工作過程。 凡商品進入倉庫儲存，必須經(jīng)過檢查驗收；只有驗收后的商品才可入庫保管。 ⑻ 做出驗收報告 倉庫保管員應按驗收的實際情況填制 “貨物入庫驗收單”。 ? 當進貨口與出貨口不相鄰時，可依進出倉的次數(shù)來作為存貨空間的調(diào)整。 ?相容性原則： 相容性低的貨物不能儲存在一起。因此隨機貨位適用于儲存空間有限，儲存物品種類少或體積大的貨物。 ⑵保管面積率 保管面積率 =可保管面積 /儲區(qū)面積 該指標主要用于判斷儲區(qū)通道規(guī)劃是否合理 。 ?通過上述問題的分析，找出管理流程、管理方式、作業(yè)程序、人員素質(zhì)等方
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