【正文】 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 浪 費(fèi) 不良造成額外成本 浪費(fèi)： ☆ 返工、報(bào)廢：材料損失、設(shè)備折舊、人工損失、能源損失 ☆ 價格損失 ☆ 訂單損失 ☆ 信譽(yù)損失 返回 報(bào)廢，甚至增加處理報(bào)廢品的善后費(fèi)用； 信譽(yù)與訂單實(shí)例 2023年 5月中旬 天津豐田電裝一家供應(yīng)商 老總朋友（第一批活焊點(diǎn) 20%出問題 豐田產(chǎn)品亦受損 全部封存 重新加班加點(diǎn)趕制 改善 取消新訂單直到改善到位）。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 返回 實(shí)例 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 浪 費(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 例 1：由子夾具不完備 ，必須用左手托著夾具進(jìn)行操作 ， 因此 ， 產(chǎn)品的加工不能順利進(jìn)行而耗費(fèi)了時間 。 這樣一來 ， 浪費(fèi)現(xiàn)象就越來越難以辨別了 。這家企業(yè)的加工部門嚴(yán)格按照訂單生產(chǎn)，只生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 M1 VA M2 附加價 值 和浪 費(fèi) 可以用正確方法去除的浪費(fèi) 在當(dāng)前階段不可避免的浪費(fèi) 可產(chǎn)生附加價值的動作 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 巨大的浪費(fèi) 怎么辦？ ? 找出所有的浪費(fèi)，分析原因，從根本上消除之！ ? 問：為什么出現(xiàn)有的在干活，有的走來走去不創(chuàng)造價值？（ 1層） ? 連續(xù) 5個為什么！ ? 轉(zhuǎn)機(jī)旅行：如何解決？找出、取消所有的浪費(fèi)！ 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 平素很 少 有這樣的監(jiān)督管理人員：明知是浪費(fèi)，卻要部下去干。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 實(shí)戰(zhàn) 2： JR起重機(jī)公司 ? 看完生產(chǎn)現(xiàn)場 ， 結(jié)論 “ 浪費(fèi)嚴(yán)重 ” ； H總不以為然：“ 我們的下腳料是幾個企業(yè)中最小的 ” 。讓“發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛”和“杜絕浪費(fèi)的技巧”的活動得到發(fā)揚(yáng)。 ? 水平 1 何謂浪費(fèi) ? 幾乎所有的人對此都沒有概念。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 現(xiàn)場是寶山 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？ ? 精益化浪潮迅猛異常 ， 從單個企業(yè)快速波及到行業(yè)供應(yīng)鏈 ， 直至最終消費(fèi)者；不精益 ， 將無立足之地 ， 必將遭淘汰 。 這 5個原則是 : ? 明確價值的看法； ? 明確每個產(chǎn)品系列價值流的所有工序 ， 消除非增值的工作； ? 讓創(chuàng)造價值的各工序連接得更加緊密 ， 以使產(chǎn)品能夠平順地運(yùn)到顧客手中； ? 讓顧客來拉動生產(chǎn)活動； ? 在已經(jīng)明確顧客對價值的觀點(diǎn) ， 價值流 ， 消除浪費(fèi) ，并引入拉動系統(tǒng)之后 ， 再重新開始這個改善過程 ， 并一直持續(xù)下去 ， 直到實(shí)現(xiàn)沒有任何浪費(fèi)就能創(chuàng)造出完美價值為止 。 ? 20紀(jì) 30年代，豐田開發(fā)了 JIT（ JustinTime）概念，宣布豐田將不再會有過量庫存，并將力求與公司所有供應(yīng)商，共同合作來均衡生產(chǎn)。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 精益思想的演變：從 TPS到 LP ? Toyota Production System（ 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 、 豐田生產(chǎn)方式 ） （ 90年代以前 ） ? Lean Production（ 精益生產(chǎn) ） （ 1985年國際汽車計(jì)劃 麻省 耗資 500萬美元 ， 1990年出現(xiàn) LP參考書 1，1999年我國首次翻譯為現(xiàn)名 ） ? Lean Thinking（ 精益思想 ） （ 1998年 ， 精益原則的概括 ， 1999年譯 參考書 2） ? 精益消費(fèi)與供應(yīng) 更側(cè)重非制造業(yè)的應(yīng)用 （ 2023年 ，參考書 3） 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) ? 由豐田汽車公司開發(fā)的 ， 通過消除浪費(fèi)來獲得最好質(zhì)量 ， 最低成本 ， 和最短交貨期的生產(chǎn)系統(tǒng) 。我聽說用九個日本人才做一個美國人所作的事以后，大為震驚”。 ? 使用過程主要包括產(chǎn)品流通和售后服務(wù)兩個環(huán)節(jié)。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 ? （ 4）質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的 ? 影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的真正原因是并不在于檢驗(yàn)，而主要在于設(shè)計(jì)和制造。市場的競爭歸根結(jié)底就是質(zhì)量的競爭，企業(yè)的競爭能力和生產(chǎn)能力主要取決于它滿足社會質(zhì)量需求的能力。公司已經(jīng)培養(yǎng)了 2 000名黑帶，計(jì)劃在年底增加到 4000名，到 2023年，黑帶人數(shù)將達(dá)到 10 000名。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 二、質(zhì)量管理 ? “質(zhì)量是免費(fèi)的” 最終質(zhì)量和“過程質(zhì)量”。由于人的注意力有限，因此開始實(shí)施“由粗心引起的錯誤的預(yù)防對策” ? 水平 5 追究發(fā)生不良的“真正的原因和根本的原因”，針對發(fā)生的機(jī)制或者 類似的產(chǎn)品、類似作業(yè)制定對策，建立一個能防患于未然的系統(tǒng)。李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Production Operations Management 第四篇 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 第四篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn) ? 第 11章質(zhì)量管理 ? 第 12章準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn) 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 第 11章 質(zhì)量管理 ? 水平 1 接收檢查、工序間的檢查、甚至最 終檢查只是有名無實(shí)?？紤]到人本來就是會犯錯誤的，因此，企業(yè)需要采取適當(dāng)?shù)氖ПＷo(hù)，即采取自動防止故障發(fā)生的措施。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 世界級企業(yè)對質(zhì)量的關(guān)注 1 ? 供應(yīng)商評估的內(nèi)容 ?？傊ㄓ秒娖鞴驹谂嘤?xùn)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等方面投資了數(shù)百萬美元，以運(yùn)行其質(zhì)量控制計(jì)劃。如 84年英國、美國發(fā)起質(zhì)量管理運(yùn)動。設(shè)計(jì)質(zhì)量是先天性的，在設(shè)計(jì)時就已決定了質(zhì)量的等級和水平，而制造只是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量，是符合性質(zhì)量，二者不可偏廢，都應(yīng)重視。使用過程質(zhì)量管理的主要工作：一是做好對用戶的技術(shù)服務(wù)；二是做好產(chǎn)品的使用效果和使用要求的調(diào)查研究；三是做好處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題?！?1945年，日本的生產(chǎn)率是美國的八分之一”。 TPS由準(zhǔn)時化生產(chǎn) (JustInTime)和自動化 (Jidoka)這兩大支柱組成 ， 并 常用下頁圖的“ 房屋 ” 來加以解釋 。在大野耐一的領(lǐng)導(dǎo)下， JIT發(fā)展成為一個用來 控制過量生產(chǎn) 的方法。 李曉宇 天津師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院