【正文】 ：每兩個月將陽極取出，用 5%HCl浸泡 23H后 ,用尼龍刷刷洗干凈，再用 DI水沖洗干凈，然后裝回 。 首掛板 75%合格，合格板平均值不得高于標準值 20%； 首掛板全數(shù)合格，且最小值不得高于標準值 5%，平均值不得高于標準值 20%； 允許首掛返工率 25% 允許批量返工率 20% ，由鍍鎳工序直接（防止出水鈍化，可鍍普通金后）轉(zhuǎn)入鍍厚金，負片圖形電鍍的厚金板在封油磨板后上掛具鍍厚金； 《生產(chǎn)控制卡》要求金厚，按首板確定的鍍金時間生產(chǎn)； 按工藝參數(shù)表（見附件 M）順序及參數(shù)作業(yè)； ,送金厚測試室測試金厚。 《電鍍鎳 缸保養(yǎng)記錄》 《電鎳金線自檢表》 《整流器設(shè)備日常保養(yǎng)表》 《濕流程生產(chǎn)報表》 《電鍍銅缸保養(yǎng)記錄》 《整流器輸出電流測試記錄》 《電金缸保養(yǎng)表》 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 26 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 四、鍍厚金操作規(guī)范 （鍍金之后蝕刻） 鍍鎳→鍍金→ 二次封油 /封膠 →切邊→輕磨板→夾板→鹽酸洗→兩級水洗→檸檬酸洗→鍍厚金→回收水洗→兩級水洗→烘干→ 測金厚 →正常流轉(zhuǎn)（褪膜蝕刻） *鍍鎳及鍍薄金前制程與普通鍍鎳金工藝同，參見鍍鎳金工藝規(guī)范， 金工藝（蝕刻并做阻焊之后鍍金 ） 鍍錫蝕刻或干膜直蝕→阻焊→ (字符 ) →后固化→切邊→磨板→封膠→磨板→夾板→酸性除油→兩級水洗→微蝕→兩級水洗→硫酸洗→鍍銅→兩級水洗→氨基磺酸洗→鍍鎳→ 兩級水洗→ 鹽酸洗→兩級水洗→檸檬酸洗→鍍厚金→回收水洗→兩級水洗→烘干→ 測金厚 →正常流轉(zhuǎn) (依《生產(chǎn)控制卡》指示流程順序轉(zhuǎn)下工序 ) ： 清洗好陰陽極桿，并安裝好鍍缸陰陽極、過濾循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、搖擺、供配電系統(tǒng)； 5%氫氧化鈉浸泡鍍缸，淹沒鉑金鈦網(wǎng)陽 極，開過濾泵攪拌 2小時，再用清水開過濾泵沖洗 ； 5%硫酸浸泡鍍缸，淹沒鉑金鈦網(wǎng)陽極，開過濾泵攪拌 2小時，再用清水開過濾泵沖洗 ； DI水開過濾泵攪拌 ，換水后再重復一次； (電導率 3us/cm)開過濾泵攪拌 ，清缸后換水一半測電導率，要求 5us/cm； *浸泡或清洗過程可用一片硝化處理并清洗干凈的瓦楞形拖缸板加載電流 510A電鍍 1030分鐘。若停電 ,銅缸鍍銅時間低于 10分鐘之板應立即取出經(jīng)兩級水洗干凈后放入 2%的硫酸中浸泡，待來電后返工，銅缸鍍銅時間高于 10 分鐘之板，若停電超過 10 分鐘需依次取出銅缸的板、 鎳缸的板。 ，以防鎳層鈍化，影響鍍金附著力。生產(chǎn)過程中，操作者不定時用鉗表測量。 ，避免碰撞產(chǎn)生劃痕。 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 23 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 陽極維護 ： 每兩個月將陽極取出，用 5%HCl 浸泡 23H后 ,用尼龍刷刷洗干凈，再用 DI 水沖洗干凈，然后裝回 。 ，已破損的挑出修理，無法修理的作報廢處理。 。 I=N L W S% Dk M I：電流，單位安培（ A），電流表體現(xiàn)，可調(diào)節(jié)大小 N：加工板件數(shù)； L： 加工板長度（ dm）； W：加工板寬度（ dm）； S%：生產(chǎn)板的受鍍面積百分比； Dk： 陰極電流密度 A/dm2 選 M：受鍍面，單面板取 1，雙面板或多層板取 2； 溶液配方及工藝控制要點 ： 序號 工序 開缸含量 工藝控制 控制范圍 補加方法 換槽標準 /操作條件 1 除油 10% 溫度 ： 室溫 濃度 ： 10177。 /溫控開關(guān)，將開關(guān)置于“開”的位置 。 ,水質(zhì)是否清澈干凈 。 ：清洗鎳缸帶出之槽液 ：除去板面殘留的鎳缸雜質(zhì)及鎳表面的鈍化膜，避免電金缸受污染，增強電金層與鎳層的結(jié)合力，防止甩金。 《整流器設(shè)備日常保養(yǎng)表》 《電鍍銅缸保養(yǎng)記錄》 《 整流器輸出電流測試記錄》 《物料添加記錄本》 《鍍銅錫線自檢表》 《電鍍錫缸保養(yǎng)表》 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 15 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 三、鍍鎳金操作規(guī)范 夾板→除油→水洗→熱水洗→微蝕→水洗→水洗→硫酸洗→鍍銅→水洗→水洗→氨基磺酸洗→鍍鎳→水洗→水洗→水洗→水洗→檸檬酸洗→鍍金→水洗→水洗→下工序 ：把己做好線路之板夾到掛具上，夾點位必須夾在銅皮上 ,不允許夾到線路圖形內(nèi)； ：作用是除去板面的油 污及輕微的顯影殘膜、手指印，潔凈板面及去除銅面輕微的氧化物。 5%時 ,應判為整流器輸出不合格 , 立即停止生產(chǎn) ,并及時知會維修部或設(shè)備商調(diào)節(jié) .記錄表格見附頁 整流器輸出測試記錄表 . 銅缸 ,錫缸光劑量具分開使用 板起鍍缸時須滴水 1020 秒 . ： ,應先及時快速取出微蝕缸中之板 ,并記錄微蝕時間然后取出除油缸中之板 。 周維護：每周清洗濾芯一次，每半個月更換濾芯，每周用 100A 4H→ 200A 2H的參數(shù)拖缸一次。 4 兩級水洗 水洗時間： 3060S ↑溢流 510L/min 每班更 換一次，打氣、溢流，滴液時間：515S 5 硫酸洗 10% 911% 每班分析添加一次 每周更換一次，打氣，滴液時間： 515S 6 鍍銅 硫酸銅 ： ： 75g/L 硫酸： 105mL/L Cl－ ： 60ppm 亮 銅 光 劑 ：HTD90A 5mL/L HTD90M 啞銅光劑 : 硫酸銅 ： 6090g/L 硫酸 ： 90120mL/L Cl－ ： 4080ppm 光劑： 38mL/L 溫度 ： 2030℃ 時間：按銅厚要求（具體要求見 LOT卡） 藥水成份每周分析兩次，亮 /啞銅光劑按500AH 添加 125ML 每周二次 HuLLCeLL 試驗 ,調(diào)整光劑。 除油后在水洗缸中清洗干凈后轉(zhuǎn)入微蝕缸中進行微蝕操作； 微蝕后在水洗缸中清洗干凈轉(zhuǎn)入硫酸缸清洗后再轉(zhuǎn)入鍍銅缸中進行電鍍； 開啟整流器，按批量卡要求輸入電流及設(shè)定電鍍時間并用鉗表檢查陰陽極電流及各掛的電流，使陰極電流之和、陽極電流之和、各掛電流之和與批量卡要求的電流相符，否則須調(diào)整或維修； 時間到達后設(shè)備自動報警，將板從銅缸取出并放置在水洗缸清洗干凈，然后轉(zhuǎn)入硫酸缸清洗； 將板從硫酸缸取出轉(zhuǎn)入電錫缸進行電錫； 開啟整流器，按批量卡要求輸入電流及設(shè)定電鍍時間并用鉗表檢查陰陽極電流及各掛的電流，使陰極電流之和、陽極電流之和、各掛電流之和與批量卡要求的電流相符，否則須調(diào)整或維修； 時間到達后設(shè)備自動報警，將板從錫缸取出并放置在水洗缸清洗干凈； ： 關(guān)閉各缸的電鍍電源開關(guān)。 ,及各缸的電鍍電源、過濾開關(guān)并開啟各缸加熱 /溫控開關(guān) ,將溫度升到設(shè)定范圍 。 ：除去板面殘留的硫酸銅，避免電錫缸受污染。拿板時戴干凈的防靜電手套或手指套 ,且盡量做到雙手捧板邊 .夾板掛具原則上必須每個夾點必須夾滿板 ,當板不足時 ,空夾點上必須鎖上小的邊料。 放板前需區(qū)分橫﹑直料、生產(chǎn)料號，放板時板與板間隔≥ 5cm，并填寫生產(chǎn)記錄表； 放板時要輕拿輕放，小心擦花。 用洗潔精清洗吸水海綿滾輪及過濾網(wǎng)； 2小時對吸水轆清潔一次 ,并保持濕潤干凈 . ,檢查過濾系統(tǒng)，清洗過濾網(wǎng)。 磨刷開啟后 ,須保證噴淋水噴到磨刷上 ,嚴禁無水磨刷。 ，傳動桿、輸送輪運行是否平穩(wěn)，吸水轆是否濕潤干凈。 負責設(shè)備周保養(yǎng)及月度保養(yǎng)及設(shè)備的維護 , 上板→除油→水洗→ 熱 水洗→微蝕→水洗→水洗 →酸洗 →鍍銅→水洗→水洗→ 酸洗→ 鍍錫→水洗→水洗→下工序 夾板→除油→水洗→熱水洗→微蝕→水洗→水洗→硫酸洗→鍍銅→水洗→水洗→氨基磺酸洗→鍍鎳→水洗→水洗→水洗→水洗→ 檸檬酸洗→鍍金→水洗→水洗→下工序 鍍鎳→鍍金→ 二次封油 /封膠 →切邊→輕磨板→夾板→鹽酸洗 →兩級水洗→檸檬酸洗→鍍厚金→回收水洗→兩級水洗→烘干→ 測金厚 →正常流轉(zhuǎn)（褪膜蝕刻） 具體作業(yè)說明 上板 除油 兩級水洗 微蝕 鍍銅 兩級水洗 鍍錫 兩級水洗 兩級水洗 抽查 NG OK 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 3 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 一、榮華科創(chuàng)磨板機操作規(guī)范 操作規(guī)程 操作流程： 進板→酸洗→壓力水洗→磨刷 1→磨刷 2→磨刷 3→磨刷 4→ 加壓水洗→加壓水洗→ 高壓水洗→市水洗→ 強風吹干→熱風烘干→出板 順序 。 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 1 頁 ，共 32 頁 文 件 名 稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 修 改 記 錄 頁 次 版本 修改內(nèi)容 修改日期 共 20 頁 A 新制訂 20xx． 5． 25 受 控 文 件 分 發(fā) 記 錄 序號 分發(fā)部門及職位 會簽 分發(fā)份數(shù) 接收簽名 受 控 文 件 回 收 記 錄 回收份數(shù) 回收簽名 回收日期 1 工藝工程部經(jīng)理 1 2 生產(chǎn)部經(jīng)理 1 3 品質(zhì)部經(jīng)理 1 4 電鍍主管 1 簽 署 欄 批 準： 徐國才 簽 名： 日 期： 審 核： 夏訓文 簽 名： 日 期： 編 制： 袁 斌 簽 名： 日 期： 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 2 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 建立